Абразивная обработка

Абразивная обработка — это процесс обработки , при котором материал удаляется с заготовки с помощью множества мелких абразивных частиц. Общие примеры включают шлифовку, хонингование и полировку. Абразивные процессы обычно дороги, но обеспечивают более жесткие допуски и лучшее качество поверхности, чем другие процессы обработки.

Механика абразивной обработки

Абразивная обработка заключается в вдавливании абразивных частиц или зерен в поверхность заготовки так, что каждая частица срезает небольшой кусочек материала. Абразивная обработка аналогична обычной механической обработке, такой как фрезерование или токарная обработка, поскольку каждая из абразивных частиц действует как миниатюрный режущий инструмент. Однако, в отличие от традиционной механической обработки, зерна намного меньше, чем у режущего инструмента, а геометрия и ориентация отдельных зерен четко не определены. В результате абразивная обработка менее энергоэффективна и выделяет больше тепла. ^[1]Размер зерна может отличаться в зависимости от обработки. Для грубой шлифовки используют грубые абразивы. Для тонкого шлифования используются мелкие зерна (абразивы).

Процессы абразивной обработки

Процессы абразивной обработки можно разделить на две категории в зависимости от способа нанесения зерен на заготовку.

В абразивных процессах на связке частицы удерживаются вместе внутри матрицы, а их комбинированная форма определяет геометрию готовой заготовки. Например, при шлифовании частицы соединяются в круге. По мере подачи шлифовального круга в деталь его форма передается на заготовку.

В рыхлых абразивных процессах структура, соединяющая зерна, отсутствует. Их можно наносить без смазки в виде сухого порошка или можно смешивать со смазкой с образованием суспензии. Поскольку зерна могут перемещаться независимо, их необходимо вдавливать в заготовку с помощью другого предмета, например полировальной ткани или притирочной пластины.

Ниже перечислены распространенные абразивные процессы.

Фиксированные (связанные) абразивные процессы

Шлифование
Хонингование , суперфиниширование
Ленточная отделка, обработка абразивной лентой
Абразивная резка, Резка алмазной проволокой , Проволочная пила
Шлифование

Свободноабразивные процессы

Полировка
Притирка
Абразивная обработка потоком (AFM)
Гидроэрозионное шлифование
Гидроабразивная резка
Абразивно-струйная очистка
Массовая отделка , галтовка
- Открытая бочка кувыркается
- Переворачивание вибрационной чаши
- Центробежный диск галтовки
- Центробежное переворачивание бочки

Абразивы

Важнейшим свойством абразива является его твердость. Чтобы абразивные зерна могли эффективно резать, они должны быть значительно тверже материала заготовки. По твердости их можно разделить на две категории: обычные абразивы и суперабразивы.

Обычные абразивные материалы использовались с момента появления механической обработки. Они сделаны из материалов, которые естественным образом существуют на Земле, их много и они дешевы. Обычные абразивы подходят для обработки большинства материалов.

Суперабразивы намного тверже обычных абразивов. Поскольку они намного дороже, их используют, когда обычных абразивов недостаточно.

Ниже перечислены распространенные абразивы.

Общепринятый

Суперабразивы

См. также

Суперфинишная обработка

Ссылки

^ Ариеф, Ихван; Чен, Сюнь (декабрь 2010 г.). «КЛЮЧЕВЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВОБОДНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ» (PDF) . Основной . Издательство Университета Хаддерсфилда. Архивировано (PDF) из оригинала 22 октября 2022 года . Проверено 31 октября 2022 г.

Калпакджян, Серопа; Стивен Р. Шмид (2003). Процессы производства инженерных материалов . Пирсон Образование. стр. 437–440. ISBN 81-7808-990-4 .

[1] Ариеф, Ихван; Чен, Сюнь (декабрь 2010 г.). «КЛЮЧЕВЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВОБОДНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ» (PDF) . Основной . Издательство Университета Хаддерсфилда. Архивировано (PDF) из оригинала 22 октября 2022 года . Проверено 31 октября 2022 г.

[1]