Формование вакуумных пакетов

Формование вакуумных пакетов является основным процессом производства композитов для изготовления ламинированных конструкций. Это распространено в авиакосмической промышленности.

Процесс

Для защиты детали от внешнего воздуха используется гибкая пленка. Материал вакуумного мешка доступен в форме трубки или листа материала. Затем в вакуумном мешке создается вакуум, и атмосферное давление сжимает деталь во время отверждения. При использовании пакета в форме трубки вся деталь может быть помещена в пакет. При использовании листового упаковочного материала края вакуумного мешка прижимаются к краям поверхности формы, чтобы герметизировать деталь в воздухонепроницаемой форме. При такой упаковке нижняя форма представляет собой жесткую конструкцию, а верхняя поверхность детали формируется гибким мембранным вакуумным мешком. Гибкая мембрана может представлять собой многоразовый силиконовый материал или экструдированную полимерную пленку. Во время отверждения после запечатывания детали внутри вакуумного мешка к детали создается (и удерживается) вакуум. Этот процесс может осуществляться как при температуре окружающей среды, так и при повышенной температуре, при атмосферном давлении окружающей среды, воздействующем на вакуумный мешок. Вакуумный насос обычно используется для создания вакуума. Экономичный метод создания вакуума – использование Вакуумный и воздушный компрессор Вентури.

Вакуумный мешок

Он изготовлен из прочной с резиновым покрытием ткани или полимерной пленки, используемой для сжатия детали во время отверждения или затвердевания. В некоторых целях пакет заключает в себе весь материал, а в других целях форма для формирования одной стороны ламината используется , при этом пакет представляет собой один слой для герметизации внешнего края поверхности формы. При использовании мешка в форме трубки концы мешка запечатываются, а воздух вытягивается из мешка через соску с помощью вакуумного насоса . равномерное давление, приближающееся к одной атмосфере Следовательно, к поверхностям объекта внутри пакета прикладывается , удерживающее детали вместе, пока клей затвердевает . Весь пакет можно поместить в печь с регулируемой температурой, на масляную или водяную баню и осторожно нагреть для ускорения отверждения.

Вакуумная упаковка также широко используется в промышленности композитов. из углеродного волокна Ткань и стекловолокно , а также эпоксидные смолы и смолы являются популярными материалами, ламинируемыми вместе с помощью вакуумного мешка.

Применение в деревообработке

Вакуумные пакеты используются для ламинирования заготовок изогнутой и неправильной формы на коммерческих деревообрабатывающих предприятиях.

Для изготовления сумки обычно используются полиуретановые или виниловые материалы. Мешок в форме трубки открыт с обоих концов. Склеиваемый кусок или кусочки помещают в пакет и запечатывают концы. Один из методов запечатывания открытых концов пакета — это размещение зажимов на каждом конце пакета. На конец пакета кладется пластиковый стержень, затем пакет сгибается поверх стержня. Затем на стержень надевается пластиковая втулка с отверстием. Эта процедура обеспечивает запечатывание обоих концов мешка, когда вакуум готов к созданию вакуума.

Иногда внутри пакета используется «валик», на котором лежит приклеиваемая деталь. В валике имеется ряд небольших прорезей, позволяющих удалять воздух из-под него. Валик должен иметь закругленные углы и края, чтобы предотвратить разрыв пакета вакуумом.

Если изогнутую деталь необходимо склеить в вакуумном пакете, склеиваемые детали необходимо поместить на прочную форму или под форму поместить воздушную камеру. Этот воздушный пузырь имеет доступ к «свободному воздуху» снаружи мешка. Он используется для создания равного давления под формой, предотвращая ее раздавливание.