Декабрирование
Эта статья включает список литературы , связанную литературу или внешние ссылки , но ее источники остаются неясными, поскольку в ней отсутствуют встроенные цитаты . ( Июль 2009 г. ) |
Декамбирование — это процесс металлообработки , направленный на удаление выпуклости или горизонтального изгиба из материалов в форме полос. Материал может представлять собой отрезки конечной длины или непрерывные рулоны. Декамерирование напоминает процессы сплющивания или выравнивания, но деформирует край материала (левый или правый), а не лицевую сторону (вверх или вниз) полосы.
Процессы
[ редактировать ]Декамерирование может быть осуществлено путем выбора нескольких процессов:
Материал может быть «вытянут» или растянут, как правило, на 1-2% относительно его предела упругости , так что выпуклость растягивается, а полоса расслабляется прямо. Обычно это достигается путем пропускания ленты через два набора «уздечных роликов», приводимых в движение на 180 градусов или более, при этом вторые валки вращаются быстрее, чем первые. Отрезанную полосу можно захватить за каждый конец, а затем растянуть на статической установке, при этом один конец вытягивается механически. Процесс «стретчформинга» больше всего подходит для тонких полос.
Более широкий материал можно прокатывать плоско, наклоняя валки так, что «короткий» край удлиняется, а толщина слегка уменьшается, чтобы соответствовать «длинному» краю. Тогда материал будет прямым, если его правильно обработать. Доступно несколько различных типов этих машин: от машин с позиционным управлением до машин с управлением по давлению. Кроме того, машины доступны с функциями автоматической самопроверки. Если материал имеет остаточное напряжение, как в зубчатых ленточных пилах, валки не должны равномерно оказывать поперечное напряжение, поскольку собственное напряжение будет деформировать полосу. В этих случаях валки оказывают корректирующую нагрузку на линейную узкую полосу внутри кромки с каждой стороны. У пил с надетыми зубьями корректирующая сжимающая полоса на зубчатой кромке расположена вдоль впадины зуба, причем корректирующая сжимающая на зубчатой стороне должна примерно в 2,5 раза превышать корректирующую силу на гладкой кромке.
Если полоса узкая и достаточно толстая, можно использовать боковые валки с направляющими канавками, чтобы согнуть материал вбок и убрать выпуклость. Существует множество запатентованных конструкций этих станков, обеспечивающих наилучшее зацепление материала по обеим кромкам полосы над обрабатываемым участком, предотвращающее перекручивание материала или «обман» корректирующего бокового изгиба.
Обратите внимание, что выпуклость часто возникает в результате прорезания, когда ножи для продольной резки удлиняют разрезаемую кромку. Внешние края, оставленные необработанными, обычно имеют меньшую длину, чем внутренние края, сформированные путем разрезания. Поэтому внешние множители, образовавшиеся в результате прорези, обычно имеют выпуклость, а внутренние - нет. Декамберы экономически эффективны , когда материал недостаточно прямой в поперечном направлении, чтобы соответствовать данному процессу, и требует модернизации. Изогнутый материал обычно дешевле, чем прямой материал, и в этих случаях декабереры позволяют сэкономить. Различные типы декамберов подходят для широких или узких материалов.
Ссылки
[ редактировать ]«Decamberer поддерживает прямолинейность запорной планки», Дж. Нейланд Пеннингтон, старший редактор журнала Modern Metals, стр. 26–28, июль 1997 г., Trend Publishing, Inc., Чикаго, Иллинойс, 60611–3110.
Патент США US6038904 «Декамберер», 21 марта 2000 г., Барнс, Остин.
Патент США US5904058 «Декамберер», 18 мая 1999 г., Барнс, Остин.
Патент Германии DE19857278 «Коррекция выпуклости широкой полосы на прокатном стане с использованием пневматических приводов цилиндров для контроля давления, прикладываемого валками» 21 июня 2000 г. Барнс, Остин Бернард