Гибочный станок (производство)

– Гибочная машина это формовочный станок (DIN 8586). Его цель – собрать изгиб на заготовке. Изгиб производится с помощью гибочного инструмента во время линейного или вращательного перемещения. Детальную классификацию можно провести с помощью кинематики. ^{[ 1 ]}

гибка с ЧПУ

Гибочные станки с ЧПУ разработаны для обеспечения высокой гибкости и сокращения времени наладки. Эти машины способны сгибать как отдельные детали, так и небольшие партии с той же точностью и эффективностью, что и серийные детали, и при этом экономичным способом.

Универсальные гибочные станки – модульная конструкция

Универсальные гибочные станки состоят из базовой машины, которую можно без особых усилий отрегулировать и использовать для различных изгибов. Простая система подключаемых модулей обеспечивает быструю и легкую замену инструментов.

Базовый станок состоит из бокового упора с ЧПУ, рабочего стола и программного обеспечения для программирования и эксплуатации. Его модульная конструкция обеспечивает доступный доступ к технологии гибки, поскольку после первоначальных инвестиций машину можно адаптировать и расширить в дальнейшем без каких-либо преобразований. Это означает, что базовый станок выполняет ход гибки, а инструмент определяет вид гибки.

Гибочные инструменты

Гибочные инструменты классифицируются по типу создаваемых изгибов. Они могут быть сконструированы так, чтобы регулировать угол изгиба посредством эталона, измерения хода или измерения угла.

Станки с ЧПУ обычно воздерживаются от эталонной детали. Они обеспечивают высокую точность гибки, начиная с первой заготовки.

Стандартные изгибы

Все изгибы без необычной геометрии относятся к стандартным изгибам. Расстояние между изгибом и концом материала достаточно большое, что обеспечивает достаточную опорную поверхность. То же самое с одним поворотом к другому.

Типичными инструментами являются так называемый гибочный формирователь в сочетании с призмами с электронным измерением углов или обычной призмой.

U-образный изгиб

Для U-образных изгибов, где необходимы крутые и узкие изгибы, гибочную форму заменяют гибочной оправкой. Гибочная оправка имеет узкую геометрию.

Смещенная гибка

Инструменты для смещенной гибки используются для соединения двух изгибов с небольшим расстоянием между ними за один этап.

Гибка по краям

Инструменты для гибки кромок применяются в том случае, если ось гибки расположена параллельно плотной стороне заготовки. Инструменты для гибки по кромке могут включать в себя электронное измерение угла, обеспечивающее высокую точность гибки.

Торсионный изгиб

Торсионные инструменты способны вращать заготовку вокруг продольной оси. Альтернативой являются сложные сборочные группы со стандартными изгибами.

Угловое измерение и компенсация пружинистости

Для производства отдельных деталей, а также небольших партий с той же точностью и эффективностью, что и серийные детали, полезна компенсация упругого возврата. Точность гибки +/- 0,2° начиная с от первой заготовки достигается за счет расчетной компенсации пружинения и использования электронных инструментов.

Режим работы угловое измерение

Гибочные призмы с электронной технологией измерения угла оснащены двумя сплющенными гибочными выступами. Это смелое вращение при изгибе дает сигнал к измерению угла. Точность измерения составляет около 0,1 градуса. Затем компьютер рассчитывает требуемый конечный ход, и отдача каждого изгиба компенсируется независимо от типа материала. Высокая точность угла +/- 0,2° достигается мгновенно с первой заготовки без регулировок. По сравнению с регулировкой по эталону количество отходов материала уменьшается, поскольку даже несоответствия внутри одного куска материала корректируются автоматически.

Режим работы: измерение хода

В тех случаях, когда гибочные призмы с электронным измерением угла не подходят, причиной может быть небольшое расстояние между изгибами, применяются гибочные призмы без электронного измерения угла. В этом случае блок управления можно переключить с измерения угла на измерение хода. Этот метод позволяет предварительно выбрать ход гибочного плунжера в мм и, следовательно, глубину погружения пуансона в призму. Точность настройки +/- 0,1 мм. Последний штрих обычно не требуется. Дальнейшее развитие системы хода позволяет пользователю указывать угол, под которым рассчитывается ход, используя сохраненные функции хода. Точность гибки в этом случае зависит от свойств материала, таких как толщина, твердость и т. д., которые могут отличаться от одной заготовки к другой.

Программирование и принцип работы

Программирование осуществляется на ПК, оснащенном специальным программным обеспечением, который является частью машины или подключен к внешней рабочей станции. Для создания новой программы инженерные данные можно импортировать или вставить для мыши и клавиатуры. Благодаря графическому пользовательскому интерфейсу и меню, предыдущие навыки программирования ЧПУ не требуются. Программное обеспечение запрашивает все необходимые значения и проверяет все цифры. Введенные данные можно исправить в любое время, а минимальные расстояния проверяются мгновенно, чтобы предотвратить неправильные вводы. Программное обеспечение автоматически рассчитывает длину плоской поверхности каждой сгибаемой детали и определяет точное положение бокового упора. Деталь отображается на экране.

В идеале каждая программа хранится в одной базе данных, поэтому их легко восстановить с помощью функций поиска и сортировки.

Сеть со всей производственной линией

Много организационных усилий и управления интерфейсом экономится, если гибочный станок с ЧПУ подключается к предыдущему и последующему процессу. Для подключения к другим машинам и внешним рабочим станциям необходимо установить корпоративные интерфейсы.

Одно программное обеспечение для одновременного программирования последующих этапов производства
Используя стандартный промышленный компьютер, можно легко объединить в сеть различные машины.
общая база данных для простой интеграции в существующую систему документооборота и резервного копирования на внешний сервер.
импортировать производственные данные из других систем или из строительных программ (например, файлов DXF)

Сеть с перфоратором

Если деталь согнута, в большинстве случаев предшествующим процессом было вставление отверстий для ее крепления в сборочной группе. Поэтому перфоратор можно использовать . Некоторые программы позволяют оператору программировать оба шага за одним программным инструментом.

См. также

Ссылки

^ М. Век, с. 112

М. Век: Станки, типы станков и области применения (книга VDI) Springer Vieweg Verlag, 6-е издание 2005 г. (2 августа 2005 г.), ISBN 3540225048

[1] М. Век, с. 112

[ 1 ]