Сращивание линий

В телекоммуникациях — сращивание линий это метод соединения электрических кабелей ( электрическое сращивание ) или оптических волокон ( оптическое сращивание ).

Соединения часто размещаются в гильзах для защиты от внешних воздействий.

Сращивание медных проводов

Место сращивания медного провода.

Кабельная муфта (свинцовая гильза) для соединения проводов с бумажной изоляцией.

Изоляционные рукава

Сращивание медных проводов происходит в следующие этапы:

• Жилы укладываются одна над другой в месте соединения.
• Изоляция жил удаляется.
• Проволоки обматываются друг вокруг друга два-три раза ( скручиванием ).
• Оголенные вены на длине около 3 см «душат» или «перекручивают». В некоторых случаях странгуляцию запаивают.
• Для изоляции места сращивания на него надевают изоляционную втулку из бумаги или пластика.

Сращивание медных проводов в основном применяется на проводах с бумажной изоляцией.

Методы LSA (LSA: без пайки, завинчивания и зачистки) используются для соединения медных проводов, что делает соединение медных проводов более быстрым и простым. Методы LSA включают в себя:

• Гильзы для подключения проводов (AVH = Adernverbindungshülsen) и другие обжимные соединители. Два соединяемых провода вставляются в АВГ без зачистки, которую затем сжимают специальными плоскогубцами. AVH длиной около 2 см состоит из контакта, давления и изоляции.
• В планки подключения проводов (AVL = Adernverbindungsleisten) вставляются несколько пар проводов (10 = AVL10 или 20 = AVL20), затем полоса закрывается крышкой и сжимается гидравлическим прессом, что обеспечивает соединение.

Сращивание стекловолокон

Сращивание стекловолокон методом термосварки . Муфта для оптоволоконного кабеля

Сращиватель оптоволоконного кабеля

Оптоволоконные кабели сращиваются с помощью специального дугового сварочного аппарата, при этом монтажные кабели подключаются на концах к соответствующим «пигтейлам» — коротким отдельным волокнам с оптоволоконными разъемами на одном конце. Сварочный аппарат точно настраивает светопроводящие сердцевины двух концов сращиваемых стекловолокон. В современных устройствах регулировка осуществляется полностью автоматически, тогда как в старых моделях она осуществляется вручную с помощью микрометрических винтов и микроскопа. Опытный сварщик может точно расположить концы волокна за несколько секунд. В дальнейшем волокна сплавляются (свариваются) электрической дугой. Поскольку никаких дополнительных материалов, таких как газовая сварка или пайка, не добавляется, это соединение называется « сваркой ».

В зависимости от качества процесса сварки значения затухания в точках сварки достигаются на 0,3 дБ, при хороших сварках также ниже 0,02 дБ. В устройствах нового поколения выравнивание осуществляется автоматически с помощью двигателей. Здесь различают центрирование сердечника и оболочки. При центрировании сердцевины (обычно одномодовые волокна ) сердцевины волокна выравниваются. Исправлено возможное смещение сердечника относительно оболочки. При центрировании оболочки (обычно в многомодовых волокнах) волокна подгоняются друг к другу посредством электронной обработки изображения перед местом сращивания.

При работе с хорошим оборудованием значение демпфирования согласно опыту составляет макс. 0,1 дБ. Измерения проводятся с помощью специальных измерительных приборов, в том числе оптической рефлектометрии во временной области (OTDR). Хорошее соединение должно иметь затухание менее 0,3 дБ на всем протяжении. Готовые сростки оптоволокна помещаются в соединительные коробки.

Один различает:

• Сварное соединение
• Клеевое сращивание
• Обжимное соединение или NENP (без эпоксидной смолы и без полировки), механическое соединение

См. также

• Сварка сваркой
• Механическое соединение
• Соединение Вестерн Юнион

Ссылки

• Яблонкс, Эндрю Д. (2005). Сварка оптических волокон . Спрингер, Берлин, Гейдельберг, Нью-Йорк. ISBN  978-3-540-23104-2 .