Узкое место (производство)
 | Эта статья нуждается в дополнительных цитатах для проверки . ( ноябрь 2015 г. ) |
В производстве и управлении проектами узким местом является процесс в цепочке процессов, ограниченная мощность которого снижает мощность всей цепочки. Результатом наличия узких мест являются остановки производства, затоваривание поставок, давление со стороны клиентов и низкий моральный дух сотрудников. [1] Существуют как краткосрочные, так и долгосрочные узкие места. Кратковременные узкие места носят временный характер и обычно не представляют собой серьезной проблемы. Примером краткосрочного узкого места может служить квалифицированный сотрудник, который берет несколько выходных. Постоянно возникают долгосрочные узкие места, которые в совокупности могут значительно замедлить производство. Примером долгосрочного узкого места является ситуация, когда машина недостаточно эффективна и в результате имеет длинную очередь. [2]
Примером может служить отсутствие поставок металлургических и нефтеперерабатывающих заводов , что приводит к возникновению узких мест в добывающей промышленности.
Другой пример — линия сборки плат с технологией поверхностного монтажа , на которой расположено несколько единиц оборудования. Обычно стратегия здравого смысла состоит в том, чтобы установить и сместить узкий элемент ближе к концу процесса, побуждая более совершенные и быстрые машины всегда поддерживать подачу печатной платы (PCB), никогда не позволяя более медленным машинам полностью остановиться; стратегия, которая может привести к пагубным (или разрушительным) и значительным общим недостаткам в процессе.
Выявление узких мест
[ редактировать ]
Почти в каждой системе есть узкое место, даже если оно незначительное. Если бы каждая система работала на полную мощность, по крайней мере одна машина накапливала бы процессы. [3] Выявление узких мест имеет решающее значение для повышения эффективности производственной линии, поскольку позволяет определить область, где происходит скопление. Машина или процесс, который накапливает самую длинную очередь, обычно является узким местом, однако это не всегда так. Узкие места можно обнаружить путем: определения областей, где происходит накопление, оценки пропускной способности, оценки того, используется ли каждая машина на полную мощность, а также поиска машины с большим временем ожидания. [4] [5]
Накопление
[ редактировать ]Когда входные данные поступают быстрее, чем скорость процесса, начинает происходить накопление. Это означает, что машина либо не имеет достаточной мощности, либо не полностью загружена, либо имеет недостаточно квалифицированного оператора. Этот метод неэффективен при выявлении узких мест, где очереди находятся на нескольких этапах процесса, так как имеется несколько процессов с накоплением. [4]
Пропускная способность
[ редактировать ]Поскольку производственная линия напрямую связана с производительностью машин, это позволяет выявить основные узкие места производственного процесса. Изменяя производительность каждой машины, можно будет оценить, какая машина больше всего влияет на общую производительность, и, следовательно, определить узкое место в цепочке процессов. [6]
Полная мощность
[ редактировать ]Используя процент использования каждой производственной единицы, можно определить машину, которая использует наибольший процент своей мощности. Эта машина является узким местом других машин, «вынуждая» их работать с меньшей производительностью. Однако если все машины в цепочке процессов работают с одинаковым уровнем производительности, увеличение мощности самой низкой машины не приведет к значительному улучшению общего объема производства. [4]
Время ожидания
[ редактировать ]В случае, когда несколько производственных подразделений уже работают на полную мощность, отслеживание времени простоя машин позволит вам определить, какая машина является узким местом. Обычно узким местом в цепочке процессов является машина, предшествующая машине с наибольшим временем ожидания или простоя. Результатом этого является неполная эксплуатация машины. [4]
Диаграмма «рыбья кость» (диаграмма причин и следствий)
[ редактировать ]Диаграмма «рыбий скелет» — это графическое средство поиска возможных проблем в цепочке процессов. Собрав различные данные, связанные с проблемой, и введя их в диаграмму , становится легче анализировать данные в том порядке, в котором они используются, и, следовательно, определять корень проблемы. Это обычно используется для поиска узкого места в цепочке процессов, поскольку позволяет точно определить машину, ответственную за задержку производства. [7]
Последствия узких мест на производстве
[ редактировать ]Последствиями наличия узких мест в производстве являются возможные остановки производства, затоваривание поставок, падение морального духа сотрудников и потеря клиентов. Узкие места могут привести к перегрузке машины. Перегрузка машины может привести к ее повреждению или износу, что приведет к потенциальным простоям в долгосрочной перспективе.
Застой в производстве
[ редактировать ]Остановка производства может быть результатом того, что одна машина замедляет всю цепочку процессов и постоянно лишает другие машины возможности продолжать работу, пока на ней накапливается большая очередь. Эта неэффективность значительно замедляет производство, поскольку многие ресурсы, такие как время, люди и машины, вынуждены ждать. [1]
Избыток поставок
[ редактировать ]В случае долгосрочного накопления мощность, на которой работает машина с узким местом, может оказаться настолько медленной, что накопленные ресурсы, находящиеся в очереди, придется сохранять. Стоимость хранения ресурсов значительна, поскольку для транспортировки материалов туда и обратно требуются ресурсы, а также требуется пространство, что является еще одной потенциальной стоимостью. [1]
Падение морального духа сотрудников
[ редактировать ]В результате узких мест сотрудники могут потребовать больше работы, а также увеличить продолжительность рабочего времени. Кроме того, существует фактор стресса и разочарования в отношении машины с узкими местами и ее оператора. Это может привести к потере эффективности, поскольку сотрудники могут быть не очень мотивированы на работу. [4]
Управление узкими местами
[ редактировать ]После того как узкое место выявлено, оценка его степени имеет решающее значение для определения того, как с ним справиться. Узкое место может быть как незначительным, так и серьезным. Незначительные узкие места, возможно, не требуют немедленного устранения, тогда как серьезные узкие места следует устранять немедленно. Существует несколько способов устранения узких мест. Некоторые способы сделать это: Добавление ресурсов для работы с узким местом (больше людей), [8] минимизация времени простоя, [9] устранение нерентабельной деятельности, инвестирование в большее количество оборудования, выполняющего ту же самую работу, и оптимизация работы узких мест. [10] [11] Другие источники аналогичным образом предполагают, что после выявления узкого места лучше всего обеспечить его хорошее обслуживание. [12] обеспечить постоянный резервный запас перед узким местом, сократить время, затрачиваемое на наладку и переналадку, а также обучить больше операторов работе с узкими местами. [13] [14] Более подробно они описаны ниже. Планирование производства, направленное на оптимизацию эффективности, является еще одним способом эффективного использования машины с узкими местами. Это сводит к минимуму вероятность невыполнения производственной квоты. Планирование также уменьшает количество ситуаций, когда производство останавливается из-за нехватки персонала, из-за повышения организованности и большего запланированного производства. Это также позволяет в полной мере использовать имеющееся время, поскольку можно найти карманы времени, чтобы машина работала как можно больше часов в неделю. [15]
Увеличение количества операторов или сотрудников
[ редактировать ]Увеличение числа операторов или увеличение количества персонала может быть выгодным по нескольким причинам. Увеличение числа операторов может повысить эффективность, поскольку все они могут работать в разные смены по времени, и, следовательно, машина с узким местом может работать дольше. [14] Кроме того, если один работник заболеет, не сможет работать или уволится, всегда найдется кто-то, кто сможет его заменить. Увеличение количества сотрудников может способствовать повышению эффективности. [16] Это связано с тем, что их можно переназначить для работы над частями операций машин с узкими местами, которые можно разбить на более мелкие операции и переназначить для снижения рабочей нагрузки машины и, следовательно, уменьшения накопления. [10] [11] [13] Перераспределение другой работы на разные машины позволяет уменьшить накопление или задержку на машине с узким местом. Это значительно ускоряет производство, поскольку сокращает время ожидания машин на дальнейших этапах цепочки процессов, повышая производительность. [17]
Минимизация времени простоя, настройки и переналадки
[ редактировать ]Чтобы компенсировать роль самого слабого звена в цепочке процессов, машине с узким местом придется работать в течение более длительных периодов времени. Время на перенастройку и настройку должно быть сведено к минимуму, чтобы машины могли работать немного дольше, уменьшая влияние узких мест. [14] Сведение к минимуму времени простоя за счет запуска узких машин от раннего до позднего периода является распространенной стратегией решения проблемы, однако это увеличивает вероятность того, что машина будет перегружена и потребует регулярного обслуживания. [10]
Устранение неценной деятельности
[ редактировать ]Устранив все ненужные действия, вы уменьшите количество избыточных задач, выполняемых узким местом машины, и, следовательно, максимизируете эффективность. Удаление отходов приводит к сокращению времени цикла, что позволяет машине завершить каждый процесс за меньшее время. [10]
Обеспечить постоянный буферный запас в восходящем направлении
[ редактировать ]Чтобы оптимизировать использование машины, она должна работать как можно дольше и, следовательно, никогда не должна ждать материалов или запасов, чтобы повысить производительность. Этого можно добиться, установив буферный запас, чтобы у машины всегда была какая-то задача, которую она могла бы выполнить. Обратной стороной этой стратегии является то, что потребуется складское пространство для хранения буферного запаса, когда машина, стоящая перед ней в цепочке процессов, работает. [10]
Предотвращение узких мест
[ редактировать ]Предотвращение узких мест было бы идеальным решением, чтобы избежать необходимости управлять ими и устранять их в будущем. Существуют способы обойти их при планировании производственной среды . Предоставление сотрудникам свободы действий в принятии незначительных решений позволит им принять решение, которое, по их мнению, является наиболее эффективным, а их опыт, как операторов машины, позволит им со временем стать специализированными в использовании машины. [18] Перекрёстное обучение сотрудников повысит адаптивность производственной линии и, следовательно, сократит потенциальные простои в будущем. Наем высокопроизводительных сотрудников уменьшит вероятность образования узких мест из-за неэффективных сотрудников, которые неэффективно используют назначенное им оборудование. [19] Планирование более высокого потенциального объема производства при проектировании производственной среды имеет решающее значение в долгосрочной перспективе, поскольку при больших заказах возникает необходимость запустить все оборудование. Работа всего оборудования на полную мощность не всегда идеальна из-за ситуаций, когда возникают сбои и производство останавливается. Наличие вдохновляющих лидеров, которые хорошо понимают, как обеспечить бесперебойную работу производства, позволит лучше контролировать все различные процессы в производственной цепочке. Принятие во внимание схемы различных процессов также может повысить эффективность, поскольку сводит к минимуму задержки, возникающие на этапе транспортировки. Использование правильной компоновки может снизить накладные расходы на машины и сократить время погрузки-разгрузки материалов. [20]
Создание стандартизированных протоколов обмена может свести к минимуму вероятность возникновения узких мест в будущем за счет минимизации времени простоя. Это повышает эффективность за счет уменьшения любой потенциальной путаницы между различными секторами и, следовательно, снижает вероятность задержек прибытия сырья. [21]
Статические и динамические системы и меняющиеся узкие места
[ редактировать ]Статическое узкое место — это место, где не происходит случайных или неожиданных колебаний (например, тех, которые могут произойти во время переключения или выхода из строя системы). Статическая система не меняет своего поведения и, следовательно, остается постоянной. Найти узкое место в статической системе очень просто: это просто машина или процесс с самым длинным постоянным временем цикла. Статических систем в действительности не существует, поскольку, несмотря ни на что, всегда будут небольшие колебания времени цикла. Это связано с тем, что невозможно предотвратить возникновение всех колебаний, замедляющих работу системы. Примером этого может быть нехватка электроэнергии или стихийное бедствие. [22] Поведение любой системы уязвимо для любого случайного события, и, следовательно, все системы являются динамическими. Динамические системы можно разделить на две основные группы: стабильные и нестабильные. Существенная разница в контексте динамических систем заключается в том, что узкие места могут перемещаться. Скорость, с которой смещается узкое место, зависит от буфера между процессами. [22] Узкие места смещаются при изменении местоположения рабочего центра на производстве, а это приводит к проблемам с контролем из-за значительной задержки выпуска продукции. Изменение узких мест является результатом неизбежных, неожиданных событий, планирование которых невозможно. [23]
Чтобы избежать или предотвратить перемещение узких мест, предлагаются следующие шаги:
Шаг 1) При принятии нового заказа повторно оцените максимальную загрузку каждой машины, процесса или рабочего центра.
Шаг 2) Найдите узкое место в системе и определите ее избыточную мощность.
Шаг 3) Заполните узкие места избыточными мощностями.
Шаг 4) Узнайте время выхода материала в результате планирования новых узких мест.
Благодаря соблюдению этих шагов производство заказа будет выполнено в кратчайшие сроки. [24]
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ Jump up to: а б с «Последствия узких мест в складском хозяйстве» . Малый бизнес — Chron.com . Проверено 31 октября 2015 г.
- ^ «Узкое место – решения спроса» . www.demandsolutions.co.uk . Архивировано из оригинала 30 ноября 2018 г. Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Всегда есть узкое место. Иногда это вы. | БЕРКОНОМИКА» . БЕРКОНОМИКА . 24 июня 2011 года . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ Jump up to: а б с д и «Как выявить узкие места в производстве» . Малый бизнес — Chron.com . Проверено 31 октября 2015 г.
- ^ «Устранение узких мест для улучшения процессов» . www.executiveblueprints.com . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Узкое место (ограничение) | Бережливое производство» . www.lean-manufacturing-japan.com . Проверено 3 ноября 2015 г.
- ^ Тимилсина, Бинод (март 2012 г.). «Устранение узких мест в производстве» (PDF) . theus.fl . Бинод Тимильсина . Проверено 3 ноября 2015 г.
- ^ «Выявление и устранение узких мест» . 2012books.lardbucket.org . Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ «Управление узкими местами» . toolkit.smallbiz.nsw.gov.au . Архивировано из оригинала 17 ноября 2015 г. Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ Jump up to: а б с д и «Как справиться с узкими местами в управлении операциями – для чайников» . www.dummies.com . Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ Jump up to: а б «Методы борьбы с узкими местами» . Томас Х. Грей, специалист по оценке прибыли . 21 мая 2014 г. Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ «Советы по устранению узких мест» . www.pcs-info.com . Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ Jump up to: а б «Какие риски производственной цепочки поставок таятся в вашей деятельности – и как вы можете ими управлять?» . www.travelers.com . Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ Jump up to: а б с «Управление узкими местами производства» . ПлантРан . Проверено 2 ноября 2015 г.
- ^ «Устранение узких мест» . ООО «Shiftwork Solutions» — Управление изменениями в графике смен . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Как устранить узкие места, увеличивающие производственные затраты – для чайников» . www.dummies.com . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Решения узких мест» . c2.com . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Предотвращение узких мест в производительности | Строительная кадровая фирма» . Кадровое обеспечение строительной компании CCS . 20 июля 2015 г. Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Как избежать узких мест на рабочем месте» . Малый бизнес — Chron.com . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «КЛАСС 1, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЗКИЕ» . www.quelchnet.com . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ «Виды узких мест» . People.hofstra.edu . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ Jump up to: а б «Об устранении узких мест | AllAboutLean.com» . AllAboutLean.com . 08.06.2014 . Проверено 4 ноября 2015 г.
- ^ Лоуренс, Стивен Р.; Басс, Арнольд Х. (2009). "onlinelibrary.wiley.com/store/10.1111/j.1937-5956.1994.tb00107.x/asset/j.1937-5956.1994.tb00107.x.pdf?v=1&t=igl9faq1&s=7565a310e6b66437e880a5d07d 21ac4b7487cd59" (PDF) . Управление производством и эксплуатацией . 3 : 21–37. дои : 10.1111/j.1937-5956.1994.tb00107.x . hdl : 10945/60791 . S2CID 153710988 .
- ^ Лу, Цзяньша; Шен, Мяомяо; Лан, Сюджу (01 июня 2006 г.). «Исследование смещающегося узкого места производства: возможные причины и решения». Международная конференция IEEE 2006 г. по сервисным операциям, логистике и информатике . стр. 684–688. дои : 10.1109/SOLI.2006.329022 . ISBN 978-1-4244-0318-9 . S2CID 16364245 .
| Базы данных органов управления : Национальные |
|---|
