Машина для литья под давлением
Эта статья включает список общих ссылок , но в ней отсутствуют достаточные соответствующие встроенные цитаты . ( сентябрь 2010 г. ) |
Машина для литья под давлением (также называемая литьевой машиной в BrE ), также известная как литьевой пресс , представляет собой машину для производства пластиковых изделий методом литья под давлением . Он состоит из двух основных частей: узла впрыска и узла зажима . [1]
Операция
[ редактировать ]Формы для литьевых машин можно крепить как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Большинство машин ориентированы горизонтально, но вертикальные машины используются в некоторых нишевых приложениях, таких как формование вставками, что позволяет машине использовать силу тяжести. Некоторые вертикальные машины также не требуют крепления формы. множество Способов крепления инструментов к плитам , наиболее распространены ручные струбцины (обе половины крепятся к плитам болтами); однако также используются гидравлические зажимы (для удержания инструмента на месте) и магнитные зажимы. Магнитные и гидравлические зажимы используются там, где требуется быстрая смена инструмента.
Человек, проектирующий форму, выбирает, будет ли в форме использоваться система холодных каналов или система горячих каналов для подачи пластика и наполнителей из узла впрыска в полости. представляет Холодный канал собой простой канал, вырезанный в форме.Пластик, заполняющий холодный литник, охлаждается по мере охлаждения детали, а затем выбрасывается вместе с деталью в виде литника .Система горячеканальных каналов более сложна, в ней часто используются картриджные нагреватели, чтобы поддерживать температуру пластика в литниках по мере остывания детали.После извлечения детали пластик, оставшийся в горячем литнике, впрыскивается в следующую деталь.
Типы термопластавтоматов
[ редактировать ]Машины классифицируются в первую очередь по типу используемых в них приводных систем: гидравлические, механические, электрические или гибридные.
Гидравлический
[ редактировать ]Гидравлические машины исторически были единственным вариантом, доступным формовщикам , пока в 1983 году компания Nissei Plastic Industrial не представила первую полностью электрическую машину для литья под давлением. [2] Гидравлические машины, хотя и не столь точные, являются преобладающим типом в большинстве стран мира, за исключением Японии. [3]
Механический
[ редактировать ]В машинах механического типа используется система коленно-рычажного механизма для наращивания тоннажа на зажимах машины. На всех машинах необходим тоннаж, чтобы зажимы машины не открывались из-за давления впрыска. Если форма частично откроется, это приведет к образованию засветов на пластиковом изделии.
Электрический
[ редактировать ]Электрический пресс, также известный как Electric Machine Technology (EMT), снижает эксплуатационные расходы за счет сокращения потребления энергии, а также решает некоторые экологические проблемы, связанные с гидравлическим прессом. Было доказано, что электрические прессы тише, быстрее и имеют более высокую точность, однако такие машины дороже.
Гибридные машины для литья под давлением (иногда называемые «сервогидравлическими») утверждают, что используют лучшие характеристики как гидравлических, так и электрических систем, но на самом деле для работы они используют почти такое же количество электроэнергии, что и электрические машины для литья под давлением, в зависимости от производитель. [4] [5]
роботизированная рука Для удаления формованных компонентов часто используется ; либо сбоку, либо сверху, но чаще всего детали выпадают из формы через желоб в контейнер.
Основные компоненты термопластавтомата
[ редактировать ]Инъекционный блок
[ редактировать ]Состоит из трех основных компонентов:
- Винтовой привод
- Возвратно-поступательный винт и цилиндр
- Нагреватели, Термопара, Кольцевой плунжер
Зажимной блок
[ редактировать ]Состоит из трех основных компонентов: [6]
- Форма
- Зажимной моторный привод
- Стяжки, отправитель зажимается на краю верстака
- Гидравлический QMC
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Розато, Д.В. (2000). Справочник по литью под давлением . Спрингер. ISBN 9781461370772 .
- ^ «История пластмассовой промышленности Nissei» . nisseiplastic.com .
- ^ «Машина для литья пластмасс под давлением для Dakumar» . dakumar.com .
- ^ «Выберите способ входа» (PDF) . Oaktrust.library.tamu.edu .
- ^ «Серия FNX-III» . www.nisseiamerica.com .
- ^ Ле, Ван-Дуонг; Хоанг, Ван-Тхань; Банг, Тао Куанг; Бенабу, Лахуари; Тран, Нгок-Хай; Луу, Дык-Бинь; Пак, Чан Мин (2022). «Расчетное исследование зажимного механизма в литьевой машине» . дои : 10.21203/rs.3.rs-1431947/v1 .
Дальнейшее чтение
[ редактировать ]- Брайс, Дуглас М. Литье пластмасс под давлением: основы производственного процесса . МСП, 1996.
- Брайдсон, Дж. Пластмассовые материалы , Баттервортс, 9-е изд. (1999).
- Каллистер, Уильям Д., Материаловедение и инженерия: Введение , Джон Уайли и сыновья.
- Льюис, Питер Рис, Рейнольдс, К., Гагг, К., Судебная экспертиза материалов: тематические исследования , CRC Press (2004).
- Оссвальд , Тим, Ли-Шенг Тёрнг, Пол Дж. Граманн. Справочник по литью под давлением, 2-е изд . Хансер Верлаг , 2007 г.
- Оссвальд , Э. Шмахтенберг и Э. Баур, «Международный справочник по пластмассам», Hanser Verlag , (2006). ISBN 978-1569903995
- Розато, Дональд В.; Марлен Дж. Розато. Краткая энциклопедия пластмасс . Спрингер, 2000.
- Розато, Доминик; Розато Марлен и Розато Дональд. Справочник по литью под давлением, 3-е изд . Академическое издательство Клувер, 2000.
- Тодд, Роберт Х; Делл К. Аллен и Лео Альтинг Справочное руководство по производственным процессам . Industrial Press Inc., 1994. стр. 240–245
- Уилан, Тони. Словарь полимерных технологий Springer, 1994.