Reftinskaya GRES

Reftinskaya GRES

Рефтинская ГРЭС — крупнейшая твердотопливная теплоэлектростанция в России . Расположен в Свердловской области , в 100 км к северо-востоку от Екатеринбурга и в 18 км от Асбеста . Город Рефтинский , в котором проживает 18 тысяч человек, расположен в 2,5 км от ГРЭС, производящей 20 миллиардов киловатт-часов в год. Ее общая установленная мощность составляет 3800, тепловая мощность – 350 ГХ. В качестве основного топлива используется уголь Экибастузского 16,3 МДж/кг месторождения ( тепловая способность , зольность безвлажного топлива 43,3 %), а в качестве пускового – мазут. ГРЭС выдает мощность с стержнем «ОРУ-500 кВ» по пяти линиям электропередачи-500 кВ и с стержнем «ОРУ-220 кВ» по пяти линиям электропередачи-220 кВ. Станция обеспечивает электроэнергией промышленные районы Свердловской, Тюменской , Пермской и Челябинской областей. Строительство электростанции было начато в 1963 году, пуск первого энергоблока состоялся в 1970 году, последнего – в 1980 году.

История

Строительство электростанции было начато в 1963 году и осуществлялось в 2 очереди: сначала были запущены 6 энергоблоков установленной мощностью 300 МВт с прямоточными двухпечными котлами производительностью 950 т/час, а во-вторых – 4 энергоблока установленной мощностью 500 МВт с прямоточными двухпечными котлами производительностью 1650 т/час.

Рефтинская ГРЭС использует поставляемый из Экибастуза уголь с теплотой сгорания 3800–4100 кал/кг, зольностью для безвлажного топлива 40–43% и влажностью 6–9%.

3 июля 1963 года группа первых высадилась в пригороде Асбеста и, преодолев таежные дебри, отправилась исследовать почву для строительства электростанции, которая должна была стать флагманом уральских энергоснабжающих организаций. В том же году Юрий Еловиков забил первый колышек на территории Рефтинской ГРЭС.

Строительство электростанции было одним из важнейших сооружений в регионе, поэтому его реализацию контролировал Свердловский обком во главе с Б. Ельциным.

Проектирование Рефтинской ГРЭС было поручено Уральскому филиалу отраслевого института «Теплоэнергопроект». Коллектив института развивался от реализации плана электрификации и проектирования всех электростанций Большого Урала, накопил большой опыт. В проект Рефтинской ГРЭС были заложены наиболее удачные технологические решения того периода и всего мира.

В марте 1967 года был заложен первый кубометр бетона фундамента главного здания. В процессе строительства достигнут хороший темп работ. Один за другим оживали объекты первого энергоблока мощностью 300 МВт.

После серии проверок и испытаний котла и турбины первый агрегат был введен в эксплуатацию 24 декабря 1970 года и сразу заработал на полную мощность. Принцип максимальной работы энергоблока после строительства был сохранен на всех следующих девяти энергоблоках установленной мощностью 300–500 МВт, которые будут вводиться ежегодно до выхода на проектную мощность в 1980 году.

Блок № 1 был принят в эксплуатацию 28 декабря 1970 года государственной комиссией под председательством В. Трачика. определенно с этого момента начался отсчет жизнедеятельности электростанции. В 1971 году были приняты в эксплуатацию энергоблоки №2 и №3. В следующем году введен в эксплуатацию энергоблок №4. В сентябре 1974 года введен в эксплуатацию агрегат №5. А в мае 1975 года был введен агрегат №6. Мощность электростанции достигла 1 800 МВт.

Продолжать строительство энергоблоков установленной мощностью 300 МВт было нерентабельно. Было принято решение расширить Рефтинскую ГРЭС за счет «пятисотки».

Буквально за год был подготовлен фундамент всех 4 объектов. Едва энергоблок №7 был принят государственной комиссией в конце 1977 года, как встала торцевая металлоконструкция восьмого агрегата. Следующие энергоблоки №8 и №9 мощностью 500 МВт были введены соответственно в конце 1978 и 1979 годов. Последний (десятый) энергоблок был пущен 21 декабря 1980 года. А 22 декабря 1980 года по случаю завершения строительства ГРЭС и выхода на окончательную проектную мощность 3800 МВт состоялся массовый митинг, на котором первый секретарь Свердловского обкома КПССБ Ельцин поздравил энергетиков и вручил правительственные награды. более 200 конструкторов, монтажников, операторов. Звание Героя Социалистического Труда присвоено начальнику здания правительства Рефтинской ГРЭС И. Вольфсону. Впервые в стране на пылеугольном энергоблоке мощностью 500 МВт Рефтинской ГРЭС в 1997 году была внедрена автоматизированная система управления. Так культивировалась концепция реконструкции и развития автоматизированной системы управления электростанциями страны. в «Свердловэнерго» начали реализовываться. Принципиально новая, невиданная на пылеугольных установках технология сделала рабочее место машиниста более комфортным (панели заменены на 8 мониторов) и снабдила персонал большим количеством информации.

Доля вырабатываемой на Рефтинской ГРЭС энергии от общего объема энергии, потребляемой Свердловской областью, составляет около 40%. При этом почти каждая вторая электрическая лампочка в домохозяйствах Свердловской области работает на электроэнергии, вырабатываемой Рефтинской ГРЭС. Электростанция обеспечивает потребителей электроэнергии Уральского региона мощностью Организации экономического сотрудничества России.

24 сентября 2008 года в 07:05 ГРЭС выработала 700-миллиардную кВтч электроэнергии. В 2010 году состоялись общественные слушания по делу о переходе ГРЭС на золоудаление выстрелов. К администрации станции поступили претензии в отсутствии экологической экспертизы проекта и педалировании административного ресурса ввиду возможного загрязнения окружающей среды.

Дымовая труба № 4 Рефтинской ГРЭС высотой 330 метров является одной из самых высоких дымовых труб в мире.

Рефтинская ГРЭС находится в эксплуатации АО «Кузбассэнерго» с 1 июля 2020 года после перевода из состава Enel .

Особенности оборудования

Подача топлива

Доставка угля с экабастузского месторождения осуществляется железнодорожным транспортом на расстояние до 1400 км. Подача топлива для энергоблоков установленной мощностью 300 и 500 МВт осуществляется автономно. В схему подачи топлива входят вагоноопрокидыватель, система ленточных конвейеров, расположенных в подземных галереях и эстакадах, агрегаты разлива, дробильный корпус. Производительность каждой подачи топлива – т/час. Способ доставки угля от склада к производству осуществляется бульдозером. Для хранения мазута на ГРЭС имеются 4 контейнера по 16 000 м³.

Техническое водоснабжение

Встроенная система охлаждения циркулирует с прудом-охладителем и использует низкоуровневый водозабор. Площадь пруда 25 км. ² . Мощность системы оборотного водоснабжения составляет 12,2 млн м3/сут.

Гидравлическая система золоудаления

Система золоудаления резервная, гидравлическая, с транспортировкой золы и шлака через золошлаки и золоотвалы. В эксплуатации находится золоотвал № 2 площадью 1008 га.

Золоотвал № 1 площадью 440 га выведен из строя и полностью рекультивирован. Уникальный проект рекультивации золоотвала на Рефтинской ГРЭС завершился в 2007 году. Впервые в России с использованием уникального метода озеленения возвращена природе земля площадью 440 га. В результате совместной работы ученых Ботанического сада УрО РАН, Института экологии растений и животных, Сыхоложского лесничества и энергетиков Рефтинской ГРЭС по рекультивации (т.е. воспроизводству природных ресурсов) золоотвала на месте сброса отходов, растут сосны 3 метра.

Сейчас рекультивация золоотвала №1 представляет собой новый сосновый лес, охраняемый Сыхологским лесничеством Департамента лесного хозяйства Свердловской области. В 2008 году рекультивация золоотвала №1 Рефтинской ГРЭС была признана лучшим экологическим проектом года. Премия учреждена Минприроды РФ, проект победил в номинации «Природоохранные технологии».

Система удаления сухой золы

запускает систему сухого удаления золы Компания Tenova Takraf . 29 сентября 2015 г. – Сегодня компания «Энел Россия» торжественно запустила систему сухого золоудаления на Рефтинской ГРЭС, одном из наиболее значимых экологических проектов компании – и единственном в своем роде в российском энергетическом секторе. Всего Энел Россия инвестировала в проект более 12,5 млрд рублей. Впервые в России традиционная гидравлическая очистка золы угольного завода как отхода заменена новым, сухим способом транспортировки и хранения. Этот новый метод позволит увеличить промышленное использование золы: пока она остается сухой, ее можно использовать в дорожном строительстве, строительных материалах, сельском хозяйстве и т. д. Новая система сухого золоудаления подключена к железной дороге, что позволяет отправлять сухую золу клиентам как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. DARS потенциально позволяет отгружать клиентам всю золу, производимую электростанцией, а именно до пяти миллионов тонн в год. Вся зола, которая не затребована клиентами сразу, по закрытому трубчатому конвейеру длиной 4,5 км транспортируется в золоотстойник, где штабели золы выравниваются и уплотняются, предотвращая разлет сухой золы. Наконец, на поверхность штабеля наносят слой суглинка и засевают зеленую траву.

Сухой зольный метод позволяет существенно сократить расход воды и объем складируемой золы, что позволяет сохранить использование существующего золоотвала №2 Рефтинской ГРЭС в течение следующих 35 лет, сохранив новые земельные участки и избавив от вырубки сотни гектаров леса. сократить. Проект ДАРС Рефтинской ГРЭС реализован в рамках Экологического соглашения, подписанного Энел Россия и Правительством Свердловской области на промышленной выставке ИННОПРОМ в 2011 году. Ранее в 2015 году «Энел Россия» объявила о завершении работ по установке тканевых фильтров с эффективностью 99,9% на трех из десяти энергоблоков Рефтинской ГРЭС, которые также являются частью Экологического соглашения.

Очистка воды

Водоподготовка осуществляется методом химической водоподготовки с производительностью по Na-катионизированной воде 100 т/час, по обессоленной воде – 340 т/час.

Опреснительная установка работает по схеме: известкование и коагуляция в отстойниках, фильтрация в механических фильтрах, одноступенчатое обессоливание для пополнения теплосети, трехступенчатое обессоливание для заполнения воды и пара в цикле ГРЭС. Очистка конденсата турбин осуществляется на модульных системах обессоливания по схеме: обезжелезивание через электромагнитный фильтр с последующей фильтрацией на фильтрах смешивающего действия – предварительном и общем.

Система защиты рыбы

В конце 2016 года на Рефтинской ГРЭС введено в эксплуатацию рыбозащитное устройство.

Принцип работы рыбозащитного устройства основан на создании водно-воздушной завесы перед глубокими водозаборами электростанции. При создании водно-воздушной смеси генерируются акустические колебания в широком диапазоне частот, что обеспечивает интенсивный акустический эффект – сигнал биологической опасности для мальков рыб. Применяется и физическая защита: мальков рыб перемещают в места, откуда на завод не поступает вода. Акустическая и механическая защита не причиняет вреда рыбе, но отпугивает рыбу и предотвращает ее попадание в открытые кормушки и фильтрующие сетки береговых насосных станций Рефтинской ГРЭС. Рыбозащитные устройства спасают не менее 70% мальков рыбы размером 12 мм и более.

В мае 2016 года по инициативе Рефтинской ГРЭС было поставлено более 70 тысяч молодняка стерляди. в водохранилище.

Система контроля и управления

Контроль и администрирование работы энергоблоков мощностью 300 и 500 МВт осуществляется с модульных пультов управления – по одному пульту на каждые два энергоблока, на которых осуществляются устройства регулирования работы основного и дополнительного оборудования.

Запущена автоматизированная система управления технологическими процессами на базе вычислительной машины СМ-2М, СМ-2, М-6000 и информационных машин М-60 и запущена АСУ ТП Siemens Simatic на агрегатах №6 и 10Газоочистка Исторически очистка газов от золы осуществлялась с помощью электрофильтров.

13 мая компания «Энел Россия» открыла модернизированный энергоблок № 500 МВт Рефтинской ГРЭС после масштабной экологической модернизации. Впервые в России на электростанции установлены тканевые фильтры. Фильтры приведут к сокращению выбросов золы на энергоблоке №7 примерно на 99,9%, что эквивалентно экономии более 10 000 тонн выбросов в год. Проект реализован в рамках Экологической программы Энел Россия в рамках Соглашения об экологическом сотрудничестве, подписанного Энел Россия и Правительством Свердловской области в 2011 году. Работы по модернизации энергоблока №7 позволили повысить надежность и эффективность работы всего энергоблока. а также значительно снижает скорость нагрева. В рамках модернизации, наряду с установкой тканевых фильтров – 16,8 тыс. золоулавливающих мешков, обеспечивающих наилучшую фильтрацию дымовых газов, на энергоблоке №7 установлен новый генератор. были модернизированы подогреватели, в результате чего потоки воздуха из воздушной секции подогревателя в газовую секцию уменьшились в 2,5-3 раза, что приводит к снижению коэффициента использования собственной электроэнергии и значительному увеличению КПД котла.

11 июля в рамках Международной промышленной выставки «ИННОПРОМ-2015» компания Enel Россия сообщила, что еще два энергоблока – №4 и №5 – угольной Рефтинской ТЭЦ были оснащены тканевыми фильтрами. Установка современных тканевых фильтров на энергоблоках №4 и №5 мощностью 300 МВт приведет к сокращению выбросов золы от энергоблоков примерно на 99,9%, что эквивалентно экономии до более 30 000 тонн выбросов в год для двух энергоблоков. энергоблоков, что вместе с энергоблоком №7 позволяет экономить около 40 000 тонн выбросов в год для трех модернизированных энергоблоков Рефтинской ГРЭС. Модернизация подразумевала передовые технологии, многие из которых используются в России впервые. На каждом из модернизированных энергоблоков мощностью 300 МВт взамен устаревших электрофильтров установлено 14,6 тыс. золоуловителей, обеспечивающих наилучшую фильтрацию дымовых газов, что потребовало демонтажа около 3 тыс. тонн металлоконструкций. На энергоблоке №5 в рамках работ по модернизации были установлены малоэмиссионные горелки, что позволит существенно снизить выбросы NOx. Помимо воздействия на окружающую среду, работы по реконструкции энергоблоков №4 и №5 позволили повысить надежность и эффективность энергоблоков.

Система очистки газа

В конце 2017 года энергоблок №1 Рефтинской ГРЭС был оснащен новой системой газоочистки, которая позволяет современным электрофильтрам предотвратить выброс в атмосферу 13 тыс. тонн золы в год. Для обеспечения оптимальной очистки выхлопных газов установлены современные российские электрофильтры, имеющие высокочастотные силовые устройства и новую систему управления. Это позволяет повысить эффективность улавливания золы, оперативно контролировать напряжение и частоту продувки электродов, обеспечивая тем самым надежность оборудования.

Несчастные случаи

20 декабря 2006 года произошла крупнейшая авария в истории Рефтинской ГРЭС. В результате пожара был разрушен энергоблок №10 установленной мощностью 500 МВт, поврежден энергоблок №9, мощность станции временно снизилась на 27%. 28 марта 2008 года энергоблок №10 был возобновлен в эксплуатацию.