Система автоматизации процессов

Автоматизация процессов или система автоматизации (PAS) используется для автоматического управления процессом, например, на химических, нефтеперерабатывающих, бумажных и целлюлозных заводах. PAS часто использует сеть для соединения датчиков, контроллеров, операторских терминалов и исполнительных механизмов. PAS часто основывается на открытых стандартах в отличие от DCS ( распределенной системы управления ), которая традиционно является проприетарной. Однако в последнее время считается, что PAS больше связан с системами SCADA .

PAS — это самый низкий уровень автоматизации, тогда как MES ( система управления производством ) считается расположенной непосредственно над PAS.

Автоматизация процессов предполагает использование датчиков, исполнительных механизмов, компьютерных технологий и программного обеспечения, чтобы помочь электростанциям и фабрикам в таких разнообразных отраслях, как бумажная, горнодобывающая и цементная, работать более эффективно и безопасно.

Предыстория и технология

В отсутствие автоматизации процессов операторам предприятий приходится физически контролировать показатели производительности и качество продукции, чтобы определить оптимальные настройки для работы производственного оборудования. Техническое обслуживание проводится через установленные промежутки времени. Как правило, это приводит к неэффективности работы и небезопасным условиям эксплуатации.

Автоматизация процессов упрощает это с помощью датчиков, установленных в тысячах точек по всему заводу, которые собирают данные о температуре, давлении, расходах и т. д. Информация хранится и анализируется на компьютере, а весь завод и каждую единицу производственного оборудования можно контролировать на большом экране в диспетчерской.

Затем рабочие параметры установки автоматически корректируются для достижения оптимальной производительности. При необходимости операторы предприятий могут вручную отключать системы автоматизации процессов.

Автоматизация процессов и энергоэффективность

Системы автоматизации процессов обычно состоят из нескольких компонентов, которые работают вместе для управления и мониторинга процесса. Эти компоненты могут включать в себя:

1. Датчики: Датчики измеряют различные параметры, такие как температура, давление, скорость потока и химический состав. Эти датчики генерируют сигналы, которые передаются на контроллер.
2. Контроллеры: Контроллеры — это устройства, которые получают входные сигналы от датчиков и используют эту информацию для принятия решений о корректировке процесса. Контроллеры могут быть простыми или сложными, в зависимости от сложности контролируемого процесса.
3. Исполнительные механизмы: Исполнительные механизмы — это устройства, которые используются для регулировки процесса на основе решений, принимаемых контроллером. Например, привод можно использовать для регулировки скорости потока жидкости или для регулировки положения клапана.
4. Операторские интерфейсы. Операторские интерфейсы используются операторами для наблюдения за процессом и внесения ручных корректировок при необходимости. Эти интерфейсы могут включать экраны компьютеров, кнопки и другие элементы управления.
5. Сети связи: Сети связи используются для соединения между собой различных компонентов системы автоматизации. Эти сети могут использовать проводные или беспроводные соединения и могут основываться на стандартных протоколах, таких как Ethernet или протоколах беспроводной связи.

Системы автоматизации технологических процессов могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая химическую, нефтегазовую, фармацевтическую, пищевую, пищевую и многие другие. Эти системы могут помочь отраслям работать более эффективно, сократить затраты и повысить безопасность за счет снижения риска человеческих ошибок.