Группа Гуанси Гуйтан

Guitang Group — это государственный конгломерат, управляющий крупнейшим сахарным заводом Китая, на котором работают более 3800 человек и имеется 14 700 га земли для выращивания тростника. ^{[ 1 ]} Себестоимость производства сахара в Гуйгане высока из-за множества мелких ферм, выращивающих тростник с низким содержанием сахара, что приводит к образованию большого количества побочных продуктов, которые не используются мелкими нефтеперерабатывающими заводами и создают высокие уровни выбросов в воздух. вода и почва. ^{[ 2 ]}

История группы Guitang

Группа Guitang была основана китайским правительством в 1956 году с сахарным заводом и связанным с ним спиртовым заводом, который использовал патоку при производстве сахара. Их первоначальный план был разработан для увеличения прибыли, но вскоре последствия снижения выбросов стали очевидны. ^{[ 1 ]} Гуйтан расширил свой кампус, включив в него три бумажных фабрики, которые используют жом (волокнистый остаток от дробления и измельчения сырого сахарного тростника) в качестве сырья, а также другие предприятия по переработке отходов. ^{[ 1 ]} Гуйтан поддерживает тесные отношения с фермерами, продавая им удобрения, что, в свою очередь, позволяет им производить более урожайный и качественный сахарный тростник. ^{[ 1 ]} В 1997 году Гуйтан был куплен частной компанией Shenzhen Huaqiang Holdings Ltd., которая занимается сохранением Гуйтана как модели китайского промышленного симбиоза. ^{[ 1 ]} Вдохновленный Гуйтаном, город Гуйган принял пятилетний план, чтобы стать эко-индустриальным городом и повысить эффективность производства сахара, чтобы оставаться конкурентоспособным с другими производителями сахара на мировом рынке. ^{[ 2 ]}

Преимущества парка

Экономический

В отличие от многих других китайских производителей сахара, Guitang смогла конкурировать на мировом рынке сахара за счет улучшения своей прибыли за счет утилизации отходов. Их приверженность высокому качеству позволила им занять большую долю рынка, что позволило им продавать сахар по ценам на 30-35% выше, чем у других китайских заводов. ^{[ 3 ]}

Выбросы

Поскольку они утилизируют почти все перерабатывающие отходы, Guitang удалось практически исключить выбросы в обмен на возможность производить и продавать потребителям новые продукты. Они также закупают побочные продукты других небольших близлежащих нефтеперерабатывающих заводов, что позволяет расширить собственное производство. ^{[ 1 ]}

Сообщество

Гуйтан поддерживает тесные отношения с фермерами, продавая им удобрения в обмен на высококачественный сахарный тростник. Кроме того, приверженность группы к технологическому и промышленному симбиозу привлекает в Гуанси молодых, хорошо образованных рабочих , которые в противном случае мигрировали бы в более развитые регионы. ^{[ 1 ]}

Проектирование и строительство

Группа Guitang построила экопромышленный парк (EIP) с двумя основными цепочками создания стоимости: бумажной и алкогольной. ^{[ 3 ]} Каждая из этих цепочек занимается переработкой различных побочных продуктов для получения конечной продукции на каждом этапе производства. В алкогольную цепочку входят сахарный завод, спиртовой завод и завод удобрений. Каждый побочный продукт производства на каждом этапе цепочки обеспечивает вход сырья на следующий этап. Описание того, как работает каждая сеть, приведено в тематическом исследовании Guitang Group.

«Сахарный тростник поступает на сахарный завод и обрабатывается по одной из двух производственных цепочек: сахарной цепочки (включающей изначально задуманный сахарный завод и спиртовой завод) или бумажной цепочки (включающей целлюлозно-бумажные комбинаты). Каждая последующая (внутренняя) Компания использует побочные продукты добывающих компаний в качестве вторичного сырья. Кроме того, пристальное внимание уделяется сокращению остаточных отходов и их окончательной утилизации. Результатом сахарной цепочки является производство сахара, спирта, цемента и комплексных удобрений. (т.е. удобрения с определенным соотношением азота, фосфора и калия). На сахарном заводе «сок» сахарного тростника, который выделяется в агрегате дробления и измельчения на сахарном заводе, очищается в процессе карбонизации, в результате чего получается рафинад более высокого качества, чем сахар-рафинад. осуществляет процесс сульфитации, который используется на большинстве заводов по производству тростникового сахара в Китае (Wei 2004), что конкуренты GG предпочитают сульфитацию, отчасти из-за фильтрационного раствора (одного из них). отходы процесса нефтепереработки) от сульфитации можно легко утилизировать как удобрение для прямого внесения. С другой стороны, фильтровальная грязь, образующаяся в процессе карбонизации, может оказать существенное негативное воздействие на местную почву, если ее вносить непосредственно в землю. Правительство решило эту проблему, используя раствор карбонизационного фильтра в качестве сырья для государственного предприятия по производству цемента, которым оно управляет, а не в качестве удобрения. Компания GG предоставляет фильтровальный раствор и оплачивает транспортные расходы, компенсируя экономию за счет отсутствия необходимости платить за утилизацию. Топливом для цементного завода является уголь, что создает дополнительную экологическую нагрузку на симбиоз. Отходы спиртового завода (патока), которые когда-то выбрасывались в окружающую среду, теперь используются в качестве сырья для производства комплексных удобрений, которые возвращаются на поля сахарного тростника, замыкая таким образом этот цикл. Бумажная цепочка приводится в движение жомом, который представляет собой остатки сахарного завода без сердцевины; то есть мягкая внутренняя часть трости. Шестьдесят процентов жома содержат волокна достаточной длины для изготовления бумаги. Короткие волокна сердцевины используются в качестве топлива на когенерационной электростанции. Ранее «ГГ» сжигала жом на своей электростанции и продавала его домовладельцам для приготовления пищи и отопления. Операция варки целлюлозы, которая подготавливает жом для переработки в бумагу, требует значительного добавления щелочи, которая попадает в остаток этой операции. Компания GG построила установку по восстановлению щелочи, которая перерабатывает отходы варки целлюлозы (черный щелок), образуя белый шлам, который можно использовать в качестве сырья для цементного завода, который в первую очередь является частью сахарной цепочки. Целлюлоза перерабатывается на одной из трех бумажных фабрик, где образуются основные отходы (белый щелок), которые впоследствии перерабатываются для извлечения большей части волокна и воды, которые перерабатываются на бумажные фабрики». ^{[ 1 ]}

Этапы технологического развития

Этап 1

Рождение технологии производства бумаги с использованием жома и технологии производства удобрений с использованием спиртовых остатков. Основными отходами сахарного завода являются патока и жом. Остатки жома использовались для производства бумаги и картона ручной работы с 1950-х годов. Туалетную бумагу начали производить из 100% отходов жома в середине 1980-х годов. В конце 1990-х годов компания начала производить высококачественную офисную бумагу с использованием большого количества жома, а затем улучшила качество бумаги за счет ряда технологических инноваций. Остаток патоки использовали для производства спирта. В 2002 году компании удалось производить комплексные удобрения из спиртовых остатков.

Этап 2

Модернизация технологии производства бумаги с использованием жома. В 2003 году группа Guitang смогла производить высококачественную бытовую бумагу с использованием выжимки с долей 70% на машине со скоростью 1500 м/мин. Технология производства высококачественной бытовой бумаги с использованием высококонцентрированного жома на высокоскоростной машине стала основной технологией компании. Группа также нашла решения для технологических инноваций в области зеленого отбеливания, используя безхлорное отбеливание жома для более чистого производства, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и снизить потребление химикатов и воды.

Этап 3

Внедрение и развитие дополнительных технологий. Группа продвинула технологическую трансформацию когенерации тепла и электроэнергии с использованием сердцевины сахарного тростника с целью повышения энергоэффективности и снижения выбросов SO2 и парниковых газов. Они внедрили передовую технологию анаэробной очистки сточных вод на конце трубы, которая может устранить биологическую потребность в кислороде (БПК) на 93% и химическую потребность в кислороде (ХПК) на 94%. Еще одной успешной зеленой технологической инновацией является переработка загрязняющих веществ из белого шлама, образующегося в процессе восстановления щелочи, в фильтр и десульфуратор.

Арендаторы и продукты

Основанный государством в 1954 году, он с тех пор стал крупнейшим сахарным заводом в Китае. ^{[ 3 ]} Он начинался как отдельный сахарный завод, затем начал использовать методы промышленного симбиоза и продолжался в течение сорока лет, используя в основном побочные продукты переработки, связанные с производством сахара. ^{[ 2 ]} После этого компания установила связи с местными поставщиками сахарного тростника и местными властями. ^{[ 1 ]} Группа Guitang поддерживает тесные отношения с фермерами, выращивающими сахар, их основными поставщиками сахарного тростника, которые расположены недалеко от города Гуйтан или в нем. ^{[ 3 ]} Качество сахарной продукции очень важно для Группы. ^{[ 3 ]} По состоянию на 2003 год частная китайская компания Shenzhen Huaqiang Holdings Limited владела всеми объектами Guitang Group. ^{[ 1 ]} В целом группа по состоянию на 2003 год насчитывает 3800 работников и осуществляет свою деятельность на 14700 гектарах земли. ^{[ 2 ]} В его состав входят сахарный завод, спиртовой завод, завод по производству карбоната кальция, цементный завод, электростанция и ряд других дочерних предприятий. ^{[ 2 ]} Несахарные продукты составляют 40% доходов и почти столько же, сколько прибыль и уплаченные налоги. ^{[ 1 ]} Несмотря на обычно высокий уровень загрязняющих веществ в отраслях, связанных с Группой, стратегии, применяемые Группой, позволили ей соответствовать всем местным и экологическим стандартам. ^{[ 3 ]}

Продукт	Общий объем производства (тонны)
Белый сахар	150,000
Сахар-сырец	300,000
Целлюлоза	150,000
Бумага	200,000
Алкоголь	10,000
Цемент	330,000
Удобрения	30,000
Щелочь	35,000

(рисунок выше из ^{[ 1 ]})

Существует две основные цепочки поставок этого процесса: спирт и бумага. ^{[ 3 ]} Все продукты в значительной степени зависят от сопутствующих и побочных продуктов других продуктов. ^{[ 3 ]} Удобрения, производимые Группой, продаются обратно фермерам, которые поставляют им сахарный тростник. ^{[ 3 ]} Группа производит сахар самого высокого качества в Китае по совокупному баллу по цвету, содержанию серы и примесей и занимает большую долю рынка. ^{[ 3 ]} В 2000 году цена на сахар была в среднем на 30-35% выше, чем на других китайских сахарных заводах из-за его высокого качества. ^{[ 3 ]}

Экологические соображения

Поскольку в регионе GG производится более 50% всего производства сахара в Китае, выбор производства, который они делают, сильно влияет на регион. До 2000 года сахарные заводы производили 300 000 тонн патоки и 200 000 тонн отходов жома. Теперь, когда GG добавила новые рынки, эти побочные продукты используются в качестве сырья. Теперь, когда эти побочные продукты стали полезны, в регионе открылись узкие места для производства, что позволило расширить производство. В последние годы группа Guitang расширилась и предприняла усилия по сохранению и завоеванию рынков для своих традиционных продуктов, таких как сахар и бумажная продукция, чтобы «сократить затраты на загрязнение и утилизацию, а также получить больше доходов за счет использования побочных продуктов». До того, как к группе было добавлено производство цемента, ущерб почве наносился сахарными заводами. Фильтровальный ил является побочным продуктом процесса производства сахара и первоначально использовался в качестве удобрения, несмотря на вред, который он наносил почве. Вместо этого фильтровальный ил теперь используется в производстве цемента, а остатки спиртового завода (патока) используются для создания сложного удобрения на полях сахарного тростника. ^{[ 1 ]}

GG получила сертификат IS09001 в 1998 году. Он выдан сторонней организацией, которая проверяет и признает системы управления качеством для экологического прогресса. Вскоре после этого, в 2000 году, Государственная администрация по охране окружающей среды (SEPA) Китая начала продвигать Guitang Group за ее высокие экономические показатели и ответственное использование природных ресурсов. Получив это одобрение и поддержку, GG взяла на себя обязательство продвигать и расширять свою деятельность как модель современного эко-индустриального парка. ^{[ 1 ]}

Перспективы на будущее

Старые нефтеперерабатывающие технологии и оборудование, используемые Guitang Group, а также фермеры, вводящие в производство больше маргинальных земель, повышают экологические риски и снижают стоимость продукции. ^{[ 2 ]} Однако по мере того, как в этот район поступает больше доходов, вместе с ними приходят и современные технологии. Пока поставки сахарного тростника питают комплекс, GG надеется продолжить достигнутые успехи в создании устойчивой региональной промышленности.

Примечания

^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к ^л ^м ^н Чжу, Цинхуа (2007). «Промышленный симбиоз в Китае: пример Guitang Group». Журнал промышленной экологии . 1. 11 : 31–42. дои : 10.1162/jiec.2007.929 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж Коэн-Розенталь, Эдвард (2003). Экопромышленные стратегии: высвобождение синергии между экономическим развитием и окружающей средой . Гринлиф Паблишинг Лимитед. стр. 349–351.
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к Кот, Раймонд; Цинхуа Чжу (2004). «Интеграция управления экологически чистыми цепочками поставок в зачаточное экопромышленное развитие: пример Guitang Group». Журнал чистого производства . 12 (8–10): 1024–1035.

Ссылки

«Зеленые технологические траектории в эко-промышленных парках и выбранной среде: тематические исследования Lubei Group и Guitang Group» Ли Го (Школа бизнеса и управления, Северо-Восточный университет, Шэньян, Китай) и Сяоминь Ху (Школа Ресурсы и гражданское строительство, Северо-Восточный университет, Шэньян, Китай), Журнал инноваций, основанных на знаниях в Китае, Vol. 3 № 1, 2011 г., стр. 54–68, Emerald Group Publishing Limited 1756–1418.
Вэй, QS (2008), Исследование технологических инноваций, основанных на циркулярной экономике Гуанси, группа Guitang, Университет национальностей Гуанси, Гуанси (на китайском языке).
Донг, В.Ф. (2010 г.), «Ключом к выживанию сахарной промышленности является защита окружающей среды: пример Guitang Group по развитию экономики замкнутого цикла (на китайском языке)», доступно по адресу: gxrb.gxnews.com.cn/html/2010-09. /08/content_434082.htm (по состоянию на 8 сентября 2010 г.).
Веб-сайт по охране окружающей среды Хуэйконг, 2010 г.

Внешние ссылки

Официальный сайт

[Zhu-1] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к ^л ^м ^н Чжу, Цинхуа (2007). «Промышленный симбиоз в Китае: пример Guitang Group». Журнал промышленной экологии . 1. 11 : 31–42. дои : 10.1162/jiec.2007.929 .

[Cohen-Rosenthal-2] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж Коэн-Розенталь, Эдвард (2003). Экопромышленные стратегии: высвобождение синергии между экономическим развитием и окружающей средой . Гринлиф Паблишинг Лимитед. стр. 349–351.

[Cote-3] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к Кот, Раймонд; Цинхуа Чжу (2004). «Интеграция управления экологически чистыми цепочками поставок в зачаточное экопромышленное развитие: пример Guitang Group». Журнал чистого производства . 12 (8–10): 1024–1035.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]