Краска и подглядывание
Dye-n-Pry , также называемый Dye And Pry , Dye and Pull , Dye Staining или Dye Penetrant , представляет собой метод разрушающего анализа, используемый в компонентах технологии поверхностного монтажа (SMT) либо для анализа неисправностей , либо для проверки целостности паяного соединения. Это применение дефектоскопии красителей .
Метод
[ редактировать ]Dye-n-Pry — это полезный метод, в котором цветной проникающий материал используется для проверки повреждений межсоединений в интегральных схемах (ИС) . Чаще всего это делается при пайке компонентов шариковой решетки (BGA) , хотя в некоторых случаях это можно сделать и с другими компонентами или образцами. Интересующий компонент погружают в красящий материал, например красный стальной краситель, и помещают в вакуум. Это позволяет краске затекать под деталь и в любые трещины и дефекты. Затем краситель сушат в печи (желательно в течение ночи), чтобы предотвратить размазывание во время разделения, которое может привести к ложным результатам. Интересующую часть механически отделяют от печатной платы (PCB) и проверяют на наличие красителя. На любой поверхности излома или границе раздела будет присутствовать краситель, что указывает на наличие трещин или разомкнутых цепей. IPC-TM-650 Метод 2.4.53 определяет процесс окрашивания-н-прибора. [1]
Использование при анализе отказов электроники.
[ редактировать ]Dye-n-Pry — это полезный метод анализа неисправностей для обнаружения трещин или обрывов в паяных соединениях BGA. [2] Это имеет некоторые практические преимущества перед другими разрушительными методами, такими как поперечное сечение , поскольку позволяет проверять полную решетку шариков, которая может состоять из сотен паяных соединений. С другой стороны, поперечное сечение позволяет проверить только один ряд паяных соединений и требует лучшего первоначального представления о месте повреждения.
Dye-n-pry может быть полезен для обнаружения нескольких различных режимов отказа. Сюда входит образование кратеров на контактных площадках или разрушение паяного соединения в результате механического падения/удара , термического удара или термоциклирования . Это делает этот метод полезным для включения в план испытаний на надежность в рамках проверки после отказа. [3] Это также полезный метод проверки или диагностики отказов, вызванных производственными дефектами или недостатками конструкции. Сюда входят такие дефекты, как черная площадка для печатных плат с отделкой поверхности ENIG или ранние отказы из-за чрезмерного изгиба платы в результате снятия панели или внутрисхемного испытания (ICT). [4] [5]
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ «Метод IPC-TM-650 2.4.53. Метод испытания на окрашивание и растяжение (ранее известный как окрашивание и растяжение)» (PDF) . Ipc.org . Архивировано из оригинала (PDF) 1 декабря 2017 года . Проверено 22 ноября 2017 г. .
- ^ «Анализ отказов паяных соединений — твердотельные технологии» . Electroiq.com . Архивировано из оригинала 21 ноября 2017 года . Проверено 22 ноября 2017 г. .
- ^ «Разработка эффективного плана испытаний надежности с использованием физики отказов» (PDF) . Resources.dfrsolutions.com . Проверено 22 ноября 2017 г. . [ постоянная мертвая ссылка ]
- ^ «Оптимизация процесса сборки платы» (PDF) . Смта.орг . Проверено 22 ноября 2017 г. .
- ^ «Лучшие методы предотвращения образования кратеров на контактных площадках и растрескивания конденсаторов» (PDF) . Dfrsolutions.com . Проверено 22 ноября 2017 г. .