Анилокс

Анилоксовый рулон

В печати флексографскую анилокс — это метод, используемый для подачи отмеренного количества краски на ( флексографскую) печатную форму . Анилоксовый валок представляет собой твердый цилиндр , обычно состоящий из стального или алюминиевого сердечника, покрытого промышленной керамикой , обычно порошком оксида хрома (III) , на поверхности которого выгравированы миллионы очень мелких ямочек, известных как анилоксовые ячейки. В процессе печати на анилоксовый вал наносится точный слой краски, который затем переносится на выступающие части печатной формы. Количество, размер и геометрия анилоксовых ячеек различаются и определяют количество чернил, которые анилоксовый вал подает на пластину.

Использование

В зависимости от детализации печатаемых изображений оператор печатной машины подберет анилоксовый вал с верхней или нижней линией экрана. «Линейный экран» — это термин, используемый для обозначения количества ячеек, выгравированных на анилоксе. Рулоны с низкой линией трафарета (100–300 lpi) используются там, где требуется толстый слой чернил, например, при написании тяжелых печатных букв. Экраны с более высокой строкой (500–1500 lpi) воспроизводят более мелкие детали и используются в четырехцветных процессах, например при воспроизведении фотографий. Часто для задания требуется отдельный линейный экран для печати каждого цвета. Опытные операторы печатной машины умеют выбирать подходящие рулоны для конкретного задания на печать.

В зависимости от конструкции печатной машины анилоксовый вал либо полупогружен в красочный фонтан, либо контактирует с так называемым дозирующим валиком, который полупогружен в красочный фонтан. толстый слой обычно вязких В любом случае на валик наносится чернил. Ракельный нож используется для сбривания излишков чернил с поверхности, оставляя в ячейках только отмеренное количество чернил. Затем рулон вращается, чтобы вступить в контакт с флексографской печатной формой, которая получает краску из ячеек для переноса на печатный материал.

Выбор анилоксового валика должен основываться на объеме ячейки или емкости выгравированных ячеек. Результаты печати достигаются с помощью этого объема, который переносится на печатную форму, а затем на подложку. В общем случае эффективность переноса на подложку составляет примерно 25%. Количество ячеек остается неизменным на протяжении всего срока службы рулона, тогда как объем со временем меняется из-за износа, засорения и повреждения. Количество ячеек учитывает объем ячеек различной формы, полученных в процессе лазерной гравировки. Одно и то же количество клеток можно выгравировать или носить на разных объемах.

Камерный Доктор Блейд

В современных системах дозирования чернил используется автономная система, известная как ракельная система с камерами, которая по сути представляет собой коллектор, по которому чернила подаются на анилоксовый валик. Чернила подаются через шланг в камеру, которая заполняется до предела. Чернила удерживаются внутри системы торцевыми уплотнениями и ракельными лезвиями. Одно лезвие работает как удерживающее лезвие, просто удерживая чернила внутри камеры. Другое лезвие с обратным углом работает, как описано ранее, удаляя излишки краски с гравированной поверхности анилоксового валика.

Системы камерных ракелей известны своим высоким качеством, стабильностью и точностью, исключающими влияние скорости пресса и некоторой человеческой субъективности.

Производство и спецификация рулонов

Оптическая микрофотография анилоксовых ячеек. Каждая ячейка имеет диаметр около 100 мкм.

Анилоксовые валки изначально изготавливались с использованием процесса механической гравировки с использованием инструментов из закаленной стали с различным количеством ячеек и форм ячеек алмазной выклевочной машиной , но современные валки гравируются лазером .Характеристики анилоксового валика определяют количество чернил, которые будут перенесены на пластину: угол расположения ячеек, объем ячеек и линейный растр. Угол 60 градусов обеспечивает максимальную плотность в данном пространстве. Меньший объем означает меньше чернил. Низкое количество строк позволит напечатать толстый слой чернил, тогда как большое количество строк позволит напечатать более мелкие детали. И объем клеток, и линейный экран тесно коррелируют.

Рулоны часто характеризуются их линейным ситом, что представляет собой количество ячеек на линейный дюйм. Часто они варьируются от 250 до более 2000, хотя точные цифры варьируются в зависимости от производителя. Большинство проданных рулонов имеют плотность в пределах 800 LPI, хотя наблюдается всплеск спроса на рулоны с 800–1200 строками. Анилоксовые валки почти всегда предназначены для снятия с пресса для очистки и замены на другие валки линейного сита.

Анилоксовые рулоны правильно подобраны по объему ячейки для требуемого применения печати. Меньшие объемы = более тонкие красочные пленки для высочайшего качества технологической печати. Более высокие объемы посвящены комбинированию, ситам, линейным работам, сплошному покрытию и нанесению покрытий. Практически во всех приложениях печати с различными требованиями к печати один том не может быть напечатан с высочайшим качеством. Ограниченные станции печати обычно требуют компромисса между графикой и цветом высочайшего качества.

При выборе анилоксового валика, помимо требований к печати, следует учитывать множество переменных, таких как носитель, система красок, материал пластины, монтажная лента, скорость печати и производительность сушки. Лучше всего проконсультироваться с поставщиками всех этих компонентов, чтобы узнать правильные характеристики гравировки, исходя из их опыта.

Характеристики анилоксового рулона

Существует два способа указать параметры анилоксового валика: по объему переноса или по количеству строк. Каждая спецификация имеет как европейский, так и американский стандарт.

Объем перевода

Объем переноса — это объем чернил, который будет перенесен на единицу поверхности бумаги. Европейский стандарт объема переноса см. ³ /м ² или кубический сантиметр на квадратный метр, что означает 1 см ³ чернил будет перенесен на 1 м ² бумаги.

Иногда поставщики чернил указывают рекомендуемую плотность переноса на квадратный метр, выраженную в г/м. ² . Это можно перевести в см. ³ /м ² путем деления на плотность чернил в г/см ³ .

Американский стандарт объема переноса составляет миллиард кубических микрон на квадратный дюйм, обычно записываемый как BCM / дюйм. ² , млрд куб. м/кв. дюйм или млрд куб. м. Кубический микрон (мкм ³ ) — единица объёма и один миллиард кубических микрон (1 000 000 000 мкм ³ ) равен 0,001 см ³ . Поскольку один квадратный метр равен 1550 квадратным дюймам, отсюда следует, что 15 миллиардов кубических метров на дюйм. ² = 1 см ³ /м ² .

Количество строк

Количество строк измеряет точность рисунка на анилоксовом валике. Он измеряет, сколько клеток выгравировано на сантиметр или дюйм.

В Европе стандартом является LPCM или линий на сантиметр.

В Америке стандартом является LPI или линий на дюйм.

Преобразование объема передачи в количество строк не является простым. Это связано с тем, что в зависимости от рисунка ячейки и глубины глубокой печати анилоксового валика ячейка может содержать больший или меньший объем чернил. Единственный способ перевести см ³ /м ² (объем переноса) в LPCM (точность ячеек) или BCM в LPI, нужно посмотреть таблицу преобразования, предоставленную поставщиком анилоксовых валков.

Кроме того, любой анилоксовый вал через некоторое время стареет, и его фактический объем переноса будет все меньше и меньше.

Обращение и обслуживание

Хотя большие широкорулонные флексографские рулоны можно перемещать только с помощью мостового крана , на машинах меньшего размера анилоксовые рулоны часто обслуживаются непосредственно операторами. При обращении с этими деталями необходимо соблюдать крайнюю осторожность, поскольку один удар о твердую поверхность или острый угол может разрушить тонкую клеточную структуру на поверхности и сделать валик совершенно бесполезным. Стоимость долларов США даже небольшого узкого ролика составляет около 5000 . - веб-ролики. Вмятины и царапины быстро накапливаются, поэтому для очистки анилоксового валика используются тонкие щетки (никогда не латунные).

Анилоксовые валики, используемые с чернилами на водной, сольвентной или масляной основе, которые высыхают, если их оставить в покое и не перемешивать, необходимо очищать сразу после использования, иначе возникает проблема, известная как закупорка, когда в ячейках засыхает незначительное количество чернил. Это оставляет крошечные, но неприемлемые дырочки во всем, что будет напечатано с рулона в будущем. Анилоксовые валки также могут быть повреждены, если стальной ракель сломается и начнет измельчать анилоксовый валок. Это создает дефект печати, называемый «линие надреза», из-за надреза анилоксового материала.

Экологические соображения

Керамический анилокс обычно изготавливается путем плазменного напыления порошков оксида хрома (III) (Cr ₂ O ₃ ) на поверхность ролика или втулки.

Оксид хрома получают путем прокаливания дихромата натрия в присутствии углерода или серы.

Европейское химическое агентство (ECHA) классифицирует дихромат натрия как вещество, вызывающее очень большую обеспокоенность (SVHC).

Ссылки

• Миетус, Доминик. «Новый способ очистки рулонов на печатной машине» . Памарко.com . Памарко. Архивировано из оригинала 15 апреля 2019 г. Проверено 11 октября 2017 г.
• Грэм, Кэти. «Как ухаживать за анилоксовыми втулками» . ФлексоГлобал . Памарко. Архивировано из оригинала 31 июля 2017 года . Проверено 31 июля 2017 г.
• Рэтбоун, Сандара. «Как оптимизировать производительность анилоксовых валов за 3 шага» . pamarco.com . Памарко. Архивировано из оригинала 12 октября 2017 года . Проверено 7 августа 2017 г.

Внешние ссылки

• «НИИ: Устанавливая стандарты инноваций» . Шри-мат.com . SR International Specialty Materials ( Промышленный реестр стандартов ). Архивировано из оригинала 18 декабря 2014 года . Проверено 31 мая 2015 г. Источник анилоксового очистителя: специальный материал SRI. {{cite web}}: CS1 maint: bot: исходный статус URL неизвестен ( ссылка ) *