Jump to content

алюминид никеля

Алюминид никеля относится к любому из двух широко используемых интерметаллических соединений, Ni 3 Al или NiAl, но этот термин иногда используется для обозначения любого никель-алюминиевого сплава. Эти сплавы широко используются из-за их высокой прочности даже при высоких температурах, низкой плотности, коррозионной стойкости и простоты производства. [1] Ni 3 Al представляет особый интерес в качестве выделения в суперсплавах на основе никеля , где он называется γ' (гамма-штриховая) фаза. Это придает этим сплавам высокую прочность и сопротивление ползучести до 0,7–0,8 температуры плавления. [1] [2] Между тем, NiAl демонстрирует превосходные свойства, такие как более низкая плотность и более высокая температура плавления, чем у Ni 3 Al, а также хорошая теплопроводность и стойкость к окислению. [2] Эти свойства делают его привлекательным для специальных высокотемпературных применений, таких как покрытия лопаток газовых турбин и реактивных двигателей . Однако оба этих сплава имеют тот недостаток, что они довольно хрупкие при комнатной температуре, а Ni 3 Al остается хрупким и при высоких температурах. [1] Для решения этой проблемы было показано, что Ni 3 Al можно сделать пластичным при изготовлении в монокристаллической форме, а не в поликристаллической форме. [3]

Характеристики

[ редактировать ]
Интерметаллические соединения алюминида никеля
  NiNi3Al Al НиАл
Кристаллическая структура
( Обозначение структурного отчета )
Л1 2 Б2
Параметр решетки a 0,357 нм [4] 0,2887 нм [4]
Плотность 7,50 г/см 3 [4] 5,85 г/см 3 [4]
Модуль Юнга 179 ГПа [4] 294 ГПа [4]
Предел текучести 855 МПа [ нужна ссылка ]  
Температура плавления 1385 ° С (1658 К) [4] 1639 ° С (1912 К) [4]
Коэффициент теплового расширения 12.5 × 10 −6 [2] 13.2 × 10 −6 [2]  
Электрическое сопротивление 32.59 × 10 −8  Ω⋅m [2] от 8 до 10 × 10 −8  Ω⋅m [2]  
Теплопроводность 28,85 Вт/(м⋅К) [2] 76 Вт/(м⋅К) [2]

Важным недостатком поликристаллических сплавов на основе Ni 3 Al является их комнатная и высокотемпературная хрупкость, что затрудняет их потенциальное конструкционное применение. Эту хрупкость обычно связывают с неспособностью дислокаций двигаться в высокоупорядоченных решетках. [5] Введение небольшого количества бора позволяет резко повысить пластичность за счет подавления межзеренного разрушения. [6]

на основе Ni Прочность суперсплавов достигается за счет образования γ'-выделений (Ni 3 Al) в γ-фазе (Ni), которые упрочняют сплавы за счет дисперсионного твердения . В этих сплавах объемная доля выделений γ' достигает 80%. [7] Из-за такой большой объемной доли важное значение имеет эволюция этих γ'-выделений в течение жизненного цикла сплавов: основной проблемой является укрупнение этих γ'-выделений при высокой температуре (от 800 до 1000 °C), что значительно снижает прочность сплавов. ' сила. [7] Это огрубление происходит из-за баланса между межфазной и упругой энергией в фазе γ + γ' и обычно неизбежно в течение длительного времени. [7] Эта проблема огрубления решается путем введения других элементов, таких как Fe, Cr и Mo, которые создают многофазные конфигурации, которые могут значительно повысить сопротивление ползучести. [8] Такое сопротивление ползучести объясняется образованием неоднородного осадка Cr 4,6 MoNi 2,1 , который закрепляет дислокации и предотвращает дальнейшее укрупнение γ'-фазы. [8] Добавление Fe и Cr также резко повышает свариваемость сплава. [8]

Несмотря на свои полезные свойства, NiAl обычно страдает от двух факторов: очень высокой хрупкости при низких температурах (<330 °C (626 °F)) и быстрой потери прочности при температурах выше 550 °C (1022 °F). [9] Хрупкость объясняется как высокой энергией противофазных границ, так и высоким атомным порядком вдоль границ зерен. [9] Как и в случае со сплавами на основе Ni 3 Al, эти проблемы обычно решаются путем интеграции других элементов. Попытавшиеся элементы можно разделить на три группы в зависимости от их влияния на микроструктуру:

  • Элементы, образующие тройные интерметаллические фазы, такие как Ti и Hf. [9]
  • Элементы, образующие псевдобинарные эвтектики, такие как Cr [9]
  • Элементы с высокой растворимостью в NiAl, такие как Fe, Co и Cu. [9]

Было показано, что некоторыми из наиболее успешных элементов являются Fe, Co и Cr, которые резко повышают пластичность при комнатной температуре, а также способность к горячей обработке. [10] Это увеличение связано с образованием γ-фазы, которая модифицирует зерна β-фазы. [10] Также было показано, что легирование Fe, Ga и Mo значительно улучшает пластичность при комнатной температуре. [11] Совсем недавно были добавлены тугоплавкие металлы, такие как Cr, W и Mo, что привело не только к увеличению пластичности при комнатной температуре, но также к увеличению прочности и вязкости разрушения при высоких температурах. [12] Это связано с образованием уникальных микроструктур, таких как эвтектический сплав Ni 45,5 Al 9 Mo и включения α-Cr, способствующие упрочнению твердого раствора. [12] Показано даже, что эти сложные сплавы (Ni 42 Al 51 Cr 3 Mo 4 ) потенциально могут быть изготовлены с помощью процессов аддитивного производства, таких как селективное лазерное производство , что значительно расширяет потенциальные возможности применения этих сплавов. [12]

Суперсплавы на основе никеля

[ редактировать ]

В суперсплавах на основе никеля области Ni 3 Al (называемые γ'-фазой) выделяются из богатой никелем матрицы (называемой γ-фазой), что обеспечивает высокую прочность и сопротивление ползучести. Доступно множество составов сплавов, и они обычно включают другие элементы, такие как хром, молибден и железо, для улучшения различных свойств.

Сплав Ni 3 Al, известный как IC-221M, состоит из алюминида никеля в сочетании с несколькими другими металлами, включая хром , молибден , цирконий и бор . Добавление бора увеличивает пластичность сплава за счет положительного изменения химического состава границ зерен и содействия измельчению зерен. Параметры Холла -Петча для этого материала составили σ o = 163 МПа и k y = 8,2 МПа·см. 1/2 . [13] Бор повышает твердость объемного Ni 3 Al по аналогичному механизму.

Этот сплав чрезвычайно прочен для своего веса: в пять раз прочнее обычной нержавеющей стали SAE 304 . В отличие от большинства сплавов, прочность IC-221M увеличивается от комнатной температуры до 800 °C (1470 °F).

.
.

Сплав очень устойчив к нагреву и коррозии для термообработки и находит применение в печах и других применениях, где его более длительный срок службы и снижение коррозии дают ему преимущество перед нержавеющей сталью . [14] Установлено, что в микроструктуру этого сплава входит эвтектическая фаза Ni 5 Zr, поэтому обработка на раствор эффективна при горячей обработке без образования трещин. [15]

  1. ^ Перейти обратно: а б с Курбаткина, Виктория В. (01.01.2017), «Алюминиды никеля» , в Боровинской, Инна П.; Громов, Александр А.; Левашов Евгений А.; Максимов, Юрий М. (ред.), Краткая энциклопедия самораспространяющегося высокотемпературного синтеза , Амстердам: Elsevier, стр. 212–213, ISBN.  978-0-12-804173-4 , получено 7 марта 2021 г.
  2. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час Дей, ГК (2003). «Физическая металлургия алюминидов никеля». Садхана . 28 (1–2): 247–262. дои : 10.1007/BF02717135 . ISSN   0256-2499 .
  3. ^ Поуп, ДП; Эзз, СС (1 января 1984 г.). «Механические свойства Ni3AI и сплавов на основе никеля с высокой объемной долей γ' » . Международные обзоры металлов . 29 (1): 136–167. дои : 10.1179/imtr.1984.29.1.136 . ISSN   0308-4590 .
  4. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час Талаш, с. (2018). «Алюминиды никеля». Интерметаллические матричные композиты . Эльзевир. стр. 37–69. дои : 10.1016/b978-0-85709-346-2.00003-0 . ISBN  978-0-85709-346-2 .
  5. ^ У, Юй-тин; Ли, Чонг; Ли, Е-фан; Ву, Цзин; Ся, Син-чуань; Лю, Юн Чан (2020). «Влияние термической обработки на микроструктуру и механические свойства жаропрочных сплавов на основе Ni3Al: обзор» . Международный журнал минералов, металлургии и материалов . 28 (4): 553–566. дои : 10.1007/s12613-020-2177-y . ISSN   1674-4799 .
  6. ^ К, Аоки (1990). «Дуктилизация интерметаллида L12 Ni3Al микролегированием бором» . Операции с материалами, JIM . 31 (6): 443–448. doi : 10.2320/matertrans1989.31.443 – через J-STAGE.
  7. ^ Перейти обратно: а б с У, Ютинг; Лю, Юнчан; Ли, Чонг; Ся, Синчуань; Ву, Цзин; Ли, Хуэйцзюнь (15 января 2019 г.). «Огрубление выделений γ’ в области γ’+γ сплава на основе Ni3Al» . Журнал сплавов и соединений . 771 : 526–533. дои : 10.1016/j.jallcom.2018.08.265 . ISSN   0925-8388 . S2CID   139682282 .
  8. ^ Перейти обратно: а б с Ву, Цзин; Ли, Чонг; У, Ютинг; Хуан, Юань; Ся, Синчуань; Лю, Юнчан (14 июля 2020 г.). «Поведение многофазного интерметаллического сплава на основе Ni3Al при ползучести после длительного старения при температуре 1000°C–1000 ч при промежуточных температурах» . Материаловедение и инженерия: А. 790 : 139701. doi : 10.1016/j.msea.2020.139701 . ISSN   0921-5093 . S2CID   225742080 .
  9. ^ Перейти обратно: а б с д и Чеппе, Томаш; Вежбинский, Станислав (1 августа 2000 г.). «Структура и механические свойства сплавов на основе NiAl и Ni3Al» . Международный журнал механических наук . 42 (8): 1499–1518. дои : 10.1016/S0020-7403(99)00087-9 . ISSN   0020-7403 .
  10. ^ Перейти обратно: а б Исида, К.; Кайнума, Р.; Уэно, Н.; Нисидзава, Т. (1 февраля 1991 г.). «Повышение пластичности сплавов на основе NiAl (B2) путем контроля микроструктуры» . Металлургические операции А . 22 (2): 441–446. Бибкод : 1991MTA....22..441I . дои : 10.1007/BF02656811 . ISSN   1543-1940 . S2CID   135574438 .
  11. ^ Даролия, Рам (1 марта 1991 г.). «NiAl сплавы для высокотемпературных конструкционных применений» . ДЖОМ . 43 (3): 44–49. Бибкод : 1991JOM....43c..44D . дои : 10.1007/BF03220163 . ISSN   1543-1851 . S2CID   137019796 .
  12. ^ Перейти обратно: а б с Хомутов, М.; Потапкин П.; Чеверикин В.; Петровский, П.; Травьянов А.; Логачев И.; Сова, А.; Смуров И. (01.05.2020). «Влияние горячего изостатического прессования на структуру и свойства интерметаллического сплава NiAl–Cr–Mo, полученного методом селективной лазерной плавки» . Интерметаллики . 120 : 106766. doi : 10.1016/j.intermet.2020.106766 . ISSN   0966-9795 . S2CID   216231029 .
  13. ^ Лю, Коннектикут; Уайт, CL; Хортон, Дж.А. (1985). «Влияние бора на границы зерен в Ni 3 Al» . Акта Металл . 33 (2): 213–229. дои : 10.1016/0001-6160(85)90139-7 .
  14. ^ Кроуфорд, Джеральд (апрель 2003 г.). «Экзотический сплав находит нишу» . Журнал «Никель» . Проверено 19 декабря 2006 г.
  15. ^ Хади, Мортеза; Камали, Али Реза (19 октября 2009 г.). «Исследование горячей обрабатываемости и механических свойств модифицированного сплава ИК-221М» . Журнал сплавов и соединений . 485 (1): 204–208. дои : 10.1016/j.jallcom.2009.06.010 . ISSN   0925-8388 .
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 0d45e62dbe3223fa70e825cfe8a2509d__1716477900
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/0d/9d/0d45e62dbe3223fa70e825cfe8a2509d.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Nickel aluminide - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)