Приварка шпилек

Приварка шпилек — это метод, похожий на оплавление , при котором крепеж или гайка специальной формы приваривается к другой металлической детали, обычно к основному металлу или подложке. Крепеж может иметь разную форму, но обычно он бывает с резьбой, без резьбы или с резьбой. Болты могут автоматически подаваться в аппарат для сварки шпилек. Сварные гайки обычно имеют фланец с небольшими выступами, которые плавятся, образуя сварной шов. Приварные шпильки используются в системах приварки шпилек. Производители создают приварные шпильки для двух основных видов приварки шпилек: сварки шпилек конденсаторным разрядом и сварки шпилек тянутой дугой.

Приварка шпилек тянутой дугой

Сварка шпилек тянутой дугой соединяет шпильку и другой кусок металла путем нагревания обеих частей дугой. Шпильку обычно прикрепляют к плоской пластине, используя ее в качестве одного из электродов . Полярность , используемая при приварке шпилек, зависит от типа используемого металла. Например, для сварки алюминия обычно требуется положительный электрод постоянного тока (DCEP). Для сварки стали потребуется отрицательный электрод постоянного тока (DCEN). ^[1]

При сварке шпилек используется наконечник с флюсом и наконечник — керамическое кольцо, которое концентрирует тепло, предотвращает окисление и удерживает расплавленный металл в зоне сварки. После завершения сварки наконечник отрывается от крепежа. Отсутствие повреждений на стороне, противоположной креплению, отличает приварку шпилек от других процессов крепления. ^[2]

Натянутые шпильки для дуговой сварки

Нарисованные дуговые шпильки варьируются от № 8 до 1. Диаметр 1 ⁄ 4 дюйма. Длина варьируется от 3/8 дюйма до 60 дюймов (для деформированных стержней). Шпильки для дуговой сварки обычно нагружаются шариком из алюминиевого флюса на свариваемом конце, что облегчает процесс сварки. Шпильки, сваренные тянутой дуговой сваркой, обычно изготавливаются из мягкой стали и нержавеющей стали.

Короткий цикл сварки шпилек

Короткий цикл сварки шпилек ^[3] Это более быстрая форма сварки шпилек тянутой дугой, в которой вместо шпилек тянутой дугой могут использоваться приварные шпильки, приваренные конденсаторным разрядом. Этот метод позволяет приваривать шпильки к более тонким листовым металлам, чем метод тянутой дуги, хотя он не обеспечивает таких прочных или пробивных сварных швов. Также не требуется использование керамических наконечников. Иногда операторы, использующие этот процесс, используют защитный газ для уменьшения разбрызгивания.

Приварка шпилек конденсаторного разряда

Сварка шпилек конденсаторным разрядом отличается от сварки шпилек тянутой дугой тем, что для сварки шпилек конденсаторным разрядом не требуется флюс. Время сварки сокращается, что позволяет сварному шву соединяться с небольшим окислением и без необходимости концентрации тепла. Он также позволяет приваривать шпильки малого диаметра к тонким и легким материалам. ^[4] В этом процессе используется дуга постоянного тока от конденсатора. Время сварки в этом процессе составляет от 1 до 6 миллисекунд. Сварка шпилек конденсаторным разрядом с использованием новейшего оборудования позволяет создать сварной шов без прожогов на противоположной стороне очень тонких металлов. Сварка шпилек CD часто используется для шпилек и штифтов меньшего диаметра, а также для нестандартных материалов и для обеспечения точности. Сварка шпилек тянутой дугой в основном используется в конструкционных целях и приварных шпильках большего диаметра.

Приварные шпильки для конденсаторных разрядов

Диаметр приварных шпилек для конденсаторных разрядников варьируется от 14 до 3/8 дюйма. Они бывают разной длины: от 1/4 до 5 дюймов и больше. Обычно они изготавливаются из мягкой или нержавеющей стали, латуни, алюминия и алюминия. сплава. Наконечник на сварном конце шпильки служит двоякой цели:

Он действует как устройство синхронизации, удерживая шпильку от основного материала.
Он распадается при нажатии на спусковой крючок пистолета.

Когда наконечник распадается, он плавится и помогает укрепить сварной шов с основным материалом.

Автоматизированная и роботизированная приварка шпилек

Доступны портативные машины для сварки шпилек. Сварочные аппараты также могут быть автоматизированы с контролем образования дуги и подачи давления. Машины для сварки шпилек с ЧПУ позволяют повысить скорость и точность производственных и строительных работ. Приварка шпилек универсальна; типичные области применения включают кузова автомобилей, электрические панели, судостроение и строительство зданий. Судостроение — одно из старейших применений сварки шпилек, и этот процесс произвел революцию в судостроительной промышленности. Другие отрасли промышленности также могут использовать приварку шпилек для различных целей: от электрических и механических до декоративных и потребительских товаров.

Стандарты

Среди стандартов, указанных в списке норм сварки , применяются следующие:

ISO 13918. Сварка. Шпильки и керамические наконечники для дуговой приварки шпилек.
ISO 14555. Сварка. Дуговая сварка шпилек металлических материалов.

Ссылки

^ Промышленная инженерия и технологии, 6-е издание, Серопа Калпакджян и Стивен Р. Шмид, стр. 912
^ Имиджевая индустрия. «Сварка шпилек 101» .
^ «Что такое сварка шпилек с коротким циклом? | Руководство для сварщиков шпилек Тейлора» . www.taylor-studwelding.com . Проверено 13 сентября 2018 г.
^ Имиджевая индустрия. «Процесс емкостной разрядной сварки (CD)» .

Веман, Клас (2003). Справочник по сварочным процессам. Нью-Йорк: CRC Press LLC. ISBN 0-8493-1773-8 .

[1] Промышленная инженерия и технологии, 6-е издание, Серопа Калпакджян и Стивен Р. Шмид, стр. 912

[2] Имиджевая индустрия. «Сварка шпилек 101» .

[3] «Что такое сварка шпилек с коротким циклом? | Руководство для сварщиков шпилек Тейлора» . www.taylor-studwelding.com . Проверено 13 сентября 2018 г.

[4] Имиджевая индустрия. «Процесс емкостной разрядной сварки (CD)» .

[1]

[2]

[3]

[4]