Постоянное тестирование надежности

Постоянное испытание надежности ( ORT ) — это процесс тестирования оборудования , обычно используемый в производстве, чтобы гарантировать, что качество продукции по-прежнему соответствует тем же характеристикам , что и в день, когда она впервые была запущена в производство или общедоступна.

Продукты, которые в настоящее время находятся на производственной линии, с каждый день случайным образом выбираются заранее определенным процентом или количеством, а затем помещаются в контрольную башню или в климатическую камеру. Контрольное падение имитирует физическое взаимодействие с продуктом, а камера климатических условий моделирует профиль напряжений в результате термоциклирования , повышенной температуры или комбинированных напряжений окружающей среды, вызывающих усталостное повреждение . Профиль должен стимулировать выявление скрытых дефектов, которые могут появиться в процессе производства, но не сокращать существенный срок службы продукта и не приводить к появлению дефектов, которые могут привести к отказу во время его предполагаемой миссии. Высокоскоростное стресс-тестирование — это постоянное испытание надежности, в котором эмпирические эксплуатационные пределы используются в качестве эталона для комбинированной вибрации, термоциклирования и других напряжений, применяемых для обнаружения скрытых дефектов.

По результатам этого теста затем оценивается качество продукции. Если устройство выходит из строя, оно подвергается расследованию, чтобы выяснить, что стало причиной отказа, а затем устранить причину, была ли она связана с процессом сборки, неправильно изготовленным компонентом или какой-либо другой причиной. Если доказано, что произошел реальный сбой, партия блоков, произведенная вместе с вышедшим из строя блоком, затем помечается для повторного тестирования или ремонта, чтобы либо проверить, либо устранить проблему.

Внешние ссылки

Ускоренное проектирование надежности: HALT и HASS. Грегг К. Хоббс, John Wiley & Sons Ltd., 2000.