Темперирующая мельница
 | В этой статье есть несколько проблем. Пожалуйста, помогите улучшить его или обсудите эти проблемы на странице обсуждения . ( Узнайте, как и когда удалять эти шаблонные сообщения )
|
Дрессировочный стан — это линия по обработке стального листа или стальных пластин, состоящая из клети стана холодной прокатки с горизонтальным проходом , входных и выходных конвейерных столов , а также оборудования на входе и выходе в зависимости от конструкции и характера системы обработки.
Основная цель дрессировочного стана — улучшение качества поверхности стальных изделий.
Компоненты
[ редактировать ]Типичный тип установки дрессировочного стана включает входное оборудование для подготовки и приема горячекатаных рулонов стали, которые были намотаны в горячем состоянии в конце стана горячей прокатки или стана горячей прокатки. В стандартную установку дрессировочного стана также входят прижимные валки, правильная машина (иногда две правильных машины), ножницы для резки готового продукта на заранее заданные длины, штабелер для накопления отрезанных отрезков продукта.
Иногда установка дрессировочного стана включает в себя линию перемотки, где готовая продукция представляет собой рулоны, а не пачки нарезанных отрезков продукции. Максимальная гибкость производства продукции может быть достигнута, если установка будет рассчитана на производство как рулонов, так и связок продукции, нарезанной по длине.
Сердцем дрессировочного стана является клеть стана холодной прокатки, обеспечивающая отпуск проката . Он будет включать приводные двигатели с электроприводом и редуктор скорости, подходящий для желаемого процесса. Конструкция прокатного стана может быть двух- или четырехвалковой (в некоторых случаях даже шестивалковой). Клеть стана может иметь привод рабочих или опорных валков. Мельница может быть оснащена гидравлической гибкой рабочих валков или гибкой опорных валков. Установки обычно имеют одну клеть прокатного стана, но могут иметь и две. Прижимные ролики обеспечивают обратное натяжение отводной бобины на входной секции, а также входное и выходное натяжение при дрессировочном проходе.
Функция
[ редактировать ]Целью процесса является улучшение физических свойств за счет холодной штамповки стального изделия в зоне прилегания рабочих валков. Физические свойства, которые улучшаются при отпуске за счет удлинения изделия, включают:
- Точность размеров и повторяемость
- Подавление удлинения при пределе текучести
- Улучшенное качество поверхности продукта
- Улучшить форму и плоскостность продукта
- Уменьшить память катушки
- Увеличение предела текучести продукта
- Развивайте надлежащую жесткость или характер.
Типичное удлинение продукта составляет от 0,5% до 2%. Размеры изделий различаются. Толщина включает типичные размеры листового металла толщиной до 1,00 дюйма. Ширина варьируется от 36 до 125 дюймов.
Качество проката контролируется с помощью валков, имеющих различную обработку поверхности, предназначенную для придания изделию желаемого качества. Обработка валков варьируется от шлифованных и полированных валков для придания блеска до текстурированных валков, подвергнутых дробеструйной очистке или электроразряду, которые создают матовую бархатистую поверхность на стальной поверхности.
Типичное вспомогательное оборудование включает в себя элементы управления на базе ПЛК, мостовые краны, оборудование для смены валков, оборудование для шлифования валков, гидравлические силовые агрегаты, подъемные устройства для связок, устройства для перемещения рулонов и т. д.
Ссылки
[ редактировать ]Ланкфорд, Уильям Т. младший, изд. (1985). Изготовление, обработка и обработка стали (10-е изд.). Питтсбург, Пенсильвания: Ассоциация инженеров черной металлургии. ISBN 0930767004 . LCCN 84081539 .