Криогенный процессор

Криогенный процессор — это устройство, предназначенное для снижения температуры объекта до криогенного уровня, обычно около -300 ° F (-184,44 ° C), с умеренной скоростью, чтобы предотвратить тепловой удар для обрабатываемых компонентов. Появление коммерческих криогенных процессоров относится к концу 1960-х годов, их пионером стал Эд Буш. ^[1] Разработка программируемых ^[2] Микропроцессорное управление позволяло машинам следовать температурным профилям, что повышало эффективность процесса. Некоторые производители интегрируют домашние компьютеры в криогенные процессоры для программирования температурных профилей.

До того, как к управлению криогенными процессорами были добавлены программируемые элементы управления, процесс обработки объекта выполнялся вручную путем погружения объекта в жидкий азот . ^[1] Этот метод часто вызывает тепловой удар, приводящий к структурным трещинам внутри объекта. Современные криогенные процессоры отслеживают колебания температуры и модулируют подачу жидкого азота, чтобы гарантировать, что в течение определенного периода времени происходят лишь незначительные изменения температуры. Эти показания температуры и корректировки синтезируются в профили, которые используются для повторения процесса при обработке одинаково сгруппированных объектов.

Стандартный цикл обработки современных криогенных процессоров охватывает трехдневный период, который включает 24 часа на достижение оптимальной минимальной температуры для продукта, 24 часа на выдерживание продукта при минимальной температуре и 24 часа на возврат продукта к комнатной температуре. . Некоторые предметы требуют посткриогенного нагрева в печи для достижения более высоких температур. Хотя некоторые процессоры могут обеспечивать как отрицательные, так и положительные экстремальные температуры, в некоторых случаях отдельные устройства, такие как криогенный процессор и специализированная печь, могут давать превосходные результаты, в зависимости от применения.

Оптимальные минимальные температуры для объектов, а также время выдержки определяются с использованием различных методов исследования и подкрепляются анализом продукта для определения оптимальной процедуры для конкретного продукта. Появление новых металлов и их объединений в новых рыночных продуктах может вызвать необходимость изменения профилей обработки для соответствия этим материалам. Кроме того, температурные профили могут быть пересмотрены в ответ на выводы тематических исследований, проведенных либо производителем, либо клиентами криогенных услуг. При изготовлении криогенного процессора будут включены температурные профили для года изготовления. Тем не менее, профили, созданные на начальном этапе разработки модели процессора, могут оказаться устаревшими. Производители, сталкивающиеся с бюджетными ограничениями, могут включать в процессоры устаревшие профили из-за ограниченного финансирования исследований.

Чтобы найти температурные профили для криогеники, ряд компаний поддерживают температурные профили различных продуктов, которые регулярно обновляются для обеспечения точности в соответствии с текущими исследованиями, включая данные независимых испытаний и исследований. ^{[ нужна ссылка ]}. Приобретение этих профилей может создать проблемы, если их использование не является образовательным, прежде всего в контексте институциональных исследований, поскольку они обычно предоставляют обновленные профили только своим давним партнерам по сервисным центрам.

Утверждается, что криогенные процессоры произвели революцию в области криогеники. Раньше криогеника была в основном теоретической, с противоречивыми результатами от постепенных улучшений. Текущие исследования направлены на повышение точности профилей температурной обработки, а также эффективности аппаратного обеспечения и связанных с ним систем управления.

См. также

Ссылки

^ Jump up to: ^а ^б Куки, Джон. «Материальные выгоды». Gear Solutions , май 2003 г.: 14–23.
^ «Обновление плана обзора управления информационными ресурсами за 1989 финансовый год: цикл 1989 финансового года - 1991 финансовый год» . 01.11.1989. дои : 10.2172/5259547 . ОСТИ 5259547 . {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )

Внешние ссылки

[gear-1] Jump up to: ^а ^б Куки, Джон. «Материальные выгоды». Gear Solutions , май 2003 г.: 14–23.

[2] «Обновление плана обзора управления информационными ресурсами за 1989 финансовый год: цикл 1989 финансового года - 1991 финансовый год» . 01.11.1989. дои : 10.2172/5259547 . ОСТИ 5259547 . {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )

[1]

[2]