Гибридная древесина

Гибридная древесина или древесно-гибридные системы (WHS) представляют собой многослойный композитный материал , состоящий из поверхности оболочки из композитной древесины ( ДПК ), приклеенной к нижней части структурного ядра, обычно из алюминия. Эта технологическая эволюция, изобретенная в Японии в 2008 году, основана на технологии древесных композитов, задуманной в 1972 году Садао Нисибори. ^{[ 1 ]} и запатентован в 1983 г. ^{[ 2 ]} для замены находящихся под угрозой исчезновения экзотических пород древесины . WHS не являются армированным волокном пластиком (FRP). ^{[ 3 ]}

По правде говоря, говорить о профилях из гибридной древесины имеет смысл только тогда, когда внешний слой – композитная древесина – и сердцевина – алюминий – достаточно прилегают друг к другу, чтобы предотвратить любое расслоение в любых климатических условиях, которым они могут подвергаться. По сей день только соэкструзия при высокой температуре мощного клея и композитной древесины позволяет «сплавить» два столь разных материала, как алюминий и композитное дерево. Эта адгезия настолько сильна, что изгиб профилей возможен даже при очень малых радиусах, что значительно расширяет области применения.

В сфере строительства, отделки или дизайна гибридная древесина выглядит, ощущается, а иногда и пахнет натуральной древесиной. Их легче устанавливать, они более эффективны, чем натуральное дерево, а их исключительные свойства позволяют использовать его во много раз шире, чем дерево. Они используются для наружных и внутренних работ, таких как отделка фасадов, облицовка , жалюзи , экраны, беседки , навесы или любые прочные конструкции, например, городская мебель .

Производство

Древесно-гибридные профили получают методом экструзии . Древесный композит покрывает сердечник из анодированного алюминия . Оптимальная адгезия между этими двумя материалами достигается за счет нанесения соэкструдированного промежуточного клеевого слоя. При необходимости древесно-композитный слой можно наносить только на одну сторону профиля. Соотношение древесных волокон и смол, а также тип сердцевины варьируются в зависимости от желаемых характеристик. Производство этих профилей обеспечивает низкоуглеродный отпечаток только в том случае, если сырье имеет переработанное происхождение. ^{[ 4 ]}

Характеристики

Срок службы древесно-гибридных профилей значительно дольше, чем у экзотических пород дерева, как внутри, так и снаружи. При том же поперечном сечении алюминий, используемый для сердцевины, позволяет профилю быть легче, более стабильным (без усадки, деформации, расколов и сучков) и более жестким, чем профиль из натуральной древесины, что позволяет увеличить пролеты между опорами или более длинные консоли. Со временем и без технического обслуживания внешний вид всей установки, а также поверхности профилей останется в соответствии с пожеланиями дизайнера или архитектора. Материал устойчив к гниению, нечувствителен к непогоде, воздействию солнечных лучей, грибкам и термитам. Сочетание физических свойств сердцевины и эстетики композитной древесины позволяет гибридной древесине превосходить следующие характеристики:

Композитная древесина : из-за ее механических свойств, стабильности размеров, легкости и простоты применения.
Натуральная древесина: из-за ее долговечности, оригинальной стойкости цвета, длины и поперечного сечения, а также отсутствия ухода или окрашивания, независимо от климатических условий или уровня влажности окружающей среды.

История

Полые композитные породы древесины, изобретенные в 1992 году. ^{[ 5 ]} обладают слабым механическим сопротивлением. При их установке в качестве перил или жалюзи обязательно необходимо вставить в ячейки металлические опорные стержни во избежание изгиба, коробления или коробления профилей. Без этих стержней и для данной технологии эти нарушения остаются неизбежными при совместном воздействии непогоды, солнца и поглощения влаги материалом. Использование опорных стержней создает еще одну проблему: заметная разница в коэффициенте расширения обоих сырьевых материалов (коэффициент 3,5 между гибридной древесиной и металлом) создает частые помехи, даже если установка была произведена тщательно. При горизонтальной установке застой конденсата между композитом и металлом снижает долговечность установки.

В 2008 году основные технологические достижения ^{[ 6 ]} позволило объединить две разные технологии: экструзию правильно проанализированного соединения. ^{[ 7 ]} и нанесение путем экструзии при высокой температуре слоистого клея. Такое «слияние» таких разных материалов – композитного дерева и алюминия – стало возможным благодаря тонкому клеевому слою, расположенному между внешней обшивкой и центральным сердечником. Этот прорыв позволяет сегодня выпускать на рынок простую в установке продукцию, которая выглядит и ощущается как экзотическая древесина и отличается долговечностью и не требует особого ухода.

Приложения

Как для новых зданий, так и для ремонта, профили из гибридной древесины идеально подходят для облицовки , сайдинга , перегородок, ветрозащитных полос , заборов , пергол , наличников, жалюзи и перил .

См. также

Ссылки

^ «Изобретения, патенты и патентные заявки Садао Нишибори - Поиск патентов Justia» . патенты.justia.com . Проверено 25 декабря 2016 г.
^ «Древесное формованное изделие из синтетической смолы - Патент № 4610900 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 29 июля 2017 г. Проверено 19 декабря 2016 г.
^ Касал, Бо (2012). «Гибридные материалы в строительстве» (PDF) . Форум деревянного строительства . Европейский конгресс по эффективному деревянному строительству 2012 . Проверено 25 декабря 2016 г.
^ Вада, Ясухико (1994). «Расчет LCCO2» (PDF) . Промышленный комитет по переработанным композитным материалам из древесины и пластика, Япония. Архивировано из оригинала (PDF) 25 декабря 2016 г. Проверено 1 января 2012 г.
^ «Измельчение, разделение и регулирование размера изделий из формованной смолы - Патент № 5323971 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 29 июля 2017 г. Проверено 19 декабря 2016 г.
^ «Способ измельчения желатина, краски, покровного слоя, пленки и готовой ткани - Патент № 5080292 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 29 июля 2017 г. Проверено 19 декабря 2016 г.
^ «Древесная мука и способ ее производства - Патент № 5665425 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 14 июля 2012 г. Проверено 19 декабря 2016 г.

[1] «Изобретения, патенты и патентные заявки Садао Нишибори - Поиск патентов Justia» . патенты.justia.com . Проверено 25 декабря 2016 г.

[2] «Древесное формованное изделие из синтетической смолы - Патент № 4610900 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 29 июля 2017 г. Проверено 19 декабря 2016 г.

[3] Касал, Бо (2012). «Гибридные материалы в строительстве» (PDF) . Форум деревянного строительства . Европейский конгресс по эффективному деревянному строительству 2012 . Проверено 25 декабря 2016 г.

[4] Вада, Ясухико (1994). «Расчет LCCO2» (PDF) . Промышленный комитет по переработанным композитным материалам из древесины и пластика, Япония. Архивировано из оригинала (PDF) 25 декабря 2016 г. Проверено 1 января 2012 г.

[5] «Измельчение, разделение и регулирование размера изделий из формованной смолы - Патент № 5323971 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 29 июля 2017 г. Проверено 19 декабря 2016 г.

[6] «Способ измельчения желатина, краски, покровного слоя, пленки и готовой ткани - Патент № 5080292 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 29 июля 2017 г. Проверено 19 декабря 2016 г.

[7] «Древесная мука и способ ее производства - Патент № 5665425 - PatentGenius» . www.patentgenius.com . Архивировано из оригинала 14 июля 2012 г. Проверено 19 декабря 2016 г.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]