Электростатическое покрытие

Электростатическое покрытие — это производственный процесс, в котором используются заряженные частицы для более эффективного окрашивания заготовки . Краска в виде порошкообразных частиц или распыленной жидкости сначала подается на проводящую заготовку с помощью обычных методов распыления, а затем ускоряется по направлению к заготовке под действием мощного электростатического заряда . ^{[ 1 ]}

Дополнением к процессу электростатического покрытия (или электронного покрытия) является погружение электропроводящих деталей в резервуар с краской, которая затем заряжается электростатически. Ионная связь краски с металлом создает лакокрасочное покрытие, толщина которого прямо пропорциональна времени нахождения детали в резервуаре и времени, в течение которого заряд остается активным. После того, как детали извлекаются из резервуара для краски, их промывают, чтобы удалить остатки краски, не связанной ионным путем, оставляя на поверхности детали тонкую пленку электростатически связанной краски.

Характеристики процесса

Использует электростатический заряд высокого напряжения , который прикладывается как к заготовке, так и к механизму распылителя.
Использует 95 % распыляемой краски из-за меньшего количества избыточного распыления и лучшего обтекания.
Лакокрасочные материалы могут быть как порошкообразными, так и жидкими.
Процесс может быть автоматическим или ручным
Детали должны быть проводящими
Заготовки обычно запекаются после нанесения покрытия.
Засохшая краска очень хорошо прилипает, и ее трудно удалить без агрессивных средств.

Процесс

Заготовка перемещается по конвейерной ленте к покрасочной камере или покрасочному баку, где на нее распыляют или погружают в электростатически заряженные частицы краски . В камеру порошковой покраски встроена установка для регенерации порошка, которая восстанавливает от 95% до 100% лакокрасочного покрытия. После того, как заготовка покрыта покрытием, она продолжает движение по конвейерной ленте в печь , где краска отверждается. Преимущества процесса электростатического покрытия заключаются в возможности устранения небольшого количества избыточного распыления и автоматизации процесса, что позволит сократить затраты. Причина небольшого избыточного распыления заключается в том, что частицы краски, которые не попали на изделие, развернутся в воздухе и вернутся обратно на изделие. Есть также некоторые недостатки этого процесса: все, что находится в области покрытия, должно быть заземлено , чтобы предотвратить накопление статического заряда и может легко образовать дугу, повредив подвесные устройства и/или места, где подвесные устройства опираются на конвейер. Все вешалки, конвейеры и т. д. необходимо часто чистить, чтобы обеспечить хорошее заземление и не допустить сильного удара кого-либо, находящегося в этом районе. В воздушной системе любые углубления на покрываемой детали можно не заметить, поскольку электростатическая краска больше притягивается к углам и острым краям; это означает, что другой процесс нанесения покрытия может быть лучшим вариантом, если деталь имеет выемки. В процессе окунания захват воздуха может происходить в глухих отверстиях и глубоких углублениях, поэтому расположение детали при ее входе в резервуар с краской имеет решающее значение для удаления любого захваченного воздуха, который будет ограничивать покрытие краской. ^{[ 2 ]}

Геометрия заготовки

Геометрия заготовки ограничивается только размером покрасочной камеры или резервуара. Используя электростатическое покрытие, можно наносить краску различной толщины, ограничиваясь только тенденцией краски растекаться и, следовательно, разрушать покрытие, если наносить слишком толстым слоем. Обычно предпочитают наносить много тонких слоев, а не один толстый.

Настройка и оборудование

Работу можно доставить в окрасочную камеру или на вешалки любым способом, чаще всего с помощью рук или плоскогубцев . После прохождения камеры или резервуара и нанесения покрытия заготовка либо отправляется в печь для выпечки , либо выносится на открытый воздух, чтобы краска затвердела на детали. При нанесении покрытия распылением можно использовать множество различных форсунок в зависимости от желаемой консистенции краски и формы заготовки.

Изготовленные типичные инструменты и геометрия

имеется широкий выбор распылительных форсунок Для нанесения электростатического покрытия . Тип используемого сопла во многом будет зависеть от формы окрашиваемой детали и консистенции краски.

Ссылки

^ Справочное руководство по производственным процессам , 1-е изд. , Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен и Лео Альтинг, 1994 г.
^ «Оборудование и процессы нанесения покрытий» . Архивировано из оригинала 18 января 2009 года . Проверено 11 января 2009 г.

Внешние ссылки

Как процесс электростатического покрытия используется в процессе отделки при их строительстве. Пример: последняя минута видео.

[1] Справочное руководство по производственным процессам , 1-е изд. , Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен и Лео Альтинг, 1994 г.

[etfinancial.com-2] «Оборудование и процессы нанесения покрытий» . Архивировано из оригинала 18 января 2009 года . Проверено 11 января 2009 г.

[ 1 ]

[ 2 ]