Jump to content

Твердость к царапинам

Твердость к царапинам относится к твердости материала с точки зрения устойчивости к царапинам и истиранию, вызванному более твердым материалом, с силой натянутым на его поверхность. Испытание на твердость при царапинах или испытание на царапины относится к любому из множества методов измерения твердости при царапинах. На устойчивость к истиранию изменения поверхности влияют меньше, чем на методы вдавливания . Твердость царапин измеряют склерометром . [1]

Попытка поцарапать поверхность для проверки материала — очень старая техника. [2] Первую научную попытку количественного определения материалов с помощью скретч-тестов предпринял минералог Фридрих Моос в 1812 году (см. шкалу Мооса ). [3] [4] Шкала Мооса основана на относительной твердости различных материалов при царапинах; тальку алмазу присвоено значение 1, а присвоено значение 10. [5] Шкала Мооса имела два ограничения: она не была линейной, и большинство современных абразивов попадают в диапазон от 9 до 10. [6] [7] ; поэтому позже ученые попытались увеличить разрешение на более жестком конце шкалы.

Рэймонд Р. Риджуэй, инженер-исследователь компании Norton , модифицировал шкалу Мооса, присвоив гранату твердость 10, а алмазу — 15. [6] [8] Чарльз Э. Вудделл, работавший в компании Carborundum , еще больше расширил шкалу, используя устойчивость к истиранию, и экстраполировав шкалу на основе 7 для кварца и 9 для корунда получено значение 42,4 , в результате чего для южноамериканского коричневого алмазного борта . [9] [10]

Существует линейная зависимость между плотностью энергии сцепления (энергия решетки на объем) и износостойкостью Вудделла, наблюдаемая между корундом (H=9) и алмазом (H=42,5). [11]

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ Джордж Ф. Вандер Воорт (1999). Металлография, принципы и практика . АСМ Интернешнл . стр. 368–369. ISBN  9781615032365 .
  2. ^ Аконо, АТ.; П. Рейс; ФДж. Ульм. (2011). «Царапины как процесс разрушения: от масла к стали» (PDF) . Письма о физических отзывах . 106 (20). Американское физическое общество : 2. Бибкод : 2011PhRvL.106t4302A . doi : 10.1103/PhysRevLett.106.204302 . hdl : 1721.1/65375 . ПМИД   21668232 . S2CID   1176619 . Проверено 3 мая 2022 г. Мы представляем результаты гибридного экспериментального и теоретического исследования масштабирования разрушения при испытаниях на царапание и показываем, что царапание является процессом, в котором доминирует разрушение. Проверенная на парафине, цементной пасте, юрском известняке и стали, мы разработали модель, которая обеспечивает количественные средства для связи величин, измеренных в ходе скретч-тестов, со свойствами разрушения материалов в различных масштабах. Масштабируемость царапания для различных зондов и глубин открывает новые возможности для миниатюризации нашей техники, чтобы выявить свойства разрушения материалов в еще меньших масштабах длины.
  3. ^ фон Грот, Пауль Генрих (1926). минералогических наук ( История развития на немецком языке). Берлин: Шпрингер. п. 250. ИСБН  9783662409107 . В том же году (1812) МОС был принят на должность профессора в Джоаннеуме и опубликовал первую часть своей работы «Попытка элементарного метода естественно-исторического определения и распознавания окаменелостей» , в которой использовалась известная шкала твердости. был составлен. [В том же году (1812) МОС был принят на должность профессора в Джоаннеуме и опубликовал первую часть своей работы «Попытка элементарного метода естественно-исторического определения и распознавания окаменелостей» , в которой известная твердость были установлены весы.]
  4. ^ «Твердость по Моосу» в Британской энциклопедии Online
  5. ^ Дэвид Табор (1951). Твердость металлов . ОУП Оксфорд. ISBN  978-0-19-850776-5 . Проверено 3 мая 2022 г.
  6. ^ Перейти обратно: а б Промышленные минералы и горные породы: (неметаллические вещества, кроме топлива) . Американский институт горных, металлургических и нефтяных инженеров . 1960. Шкала Мооса неадекватна как потому, что методы тестирования очень грубы, так и потому, что интервалы между ступенями шкалы неравномерны.
  7. ^ Кевин Дж. Андерсон (1994). «Испытание на твердость» (PDF) . Вестник МРС . Историческая справка. 19 (ноябрь 1994 г.): 7. doi : 10.1557/S0883769400048491 . Проверено 21 апреля 2022 г. При всей своей полезности шкала Мооса произвольна и нелинейна. ... Когда в начале этого столетия синтетические абразивные материалы стали широко доступны, Р. Р. Риджуэй и его коллеги, обнаружив, что им нужно больше чисел на верхнем конце шкалы, изменили схему Мооса. CE Вудделл измерил, насколько различные минералы сопротивляются истиранию с помощью алмазных абразивов, что позволило более точно классифицировать числа Мооса от 9 до 10. Риджуэй произвольно сместил значение алмаза по шкале до 15 вместо 10, что позволило им присвоить твердость номера 12 относятся к плавленному оксиду алюминия, 13 — к карбиду кремния и 14 — к карбиду бора.
  8. ^ Риджуэй, Рэймонд Р.; Баллард, Арчибальд Х; Бейли, Брюс Л. (1933). «Значения твердости электрохимических изделий» . Труды Электрохимического общества . 63 : 369. дои : 10.1149/1.3493827 . Проверено 22 апреля 2022 г.
  9. ^ Вудделл, Чарльз Э. (1935). «Метод сравнения твердости электропечных изделий и природных абразивов» . Труды Электрохимического общества . 68 : 111–130. дои : 10.1149/1.3493860 . Проверено 22 апреля 2022 г.
  10. ^ Генри Чендлер (1963). «Промышленный алмаз: обзор материалов» . Информационный циркуляр (8200). Министерство внутренних дел США : 6–7 . Проверено 3 мая 2022 г.
  11. ^ Плендл, Йоханнес Н.; Джилиссе, Питер Дж. (1 февраля 1962 г.). «Твердость неметаллических твердых тел на атомной основе» . Физический обзор . 125 (3): 828–832. Бибкод : 1962PhRv..125..828P . дои : 10.1103/PhysRev.125.828 . Проверено 22 апреля 2022 г.


Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 86904564dcb0e780e25bf0b5ff8a1927__1717798080
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/86/27/86904564dcb0e780e25bf0b5ff8a1927.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Scratch hardness - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)