Jump to content

Механическая варка целлюлозы

Механическое производство целлюлозы — это процесс, при котором древесина механически разделяется или разделяется на волокна в целлюлозу для бумажной промышленности.

В процессах механического производства целлюлозы используется древесина в виде бревен или щепы, которые подвергаются механической обработке путем измельчения камней (из бревен) или в рафинерах (из щепы) для отделения волокон. Механическую целлюлозу также можно отбелить для увеличения белизны, но с сохранением лигнина в целлюлозе. [ 1 ]

Промышленное производство механической целлюлозы началось в 1840-х годах с производства древесной массы путем измельчения. Это сделало древесные волокна основным сырьем для производства бумаги вместо текстильных волокон. Позже процессы химической варки стали доминировать для многих типов бумаги. [ 2 ] Сегодня заводов по производству древесной массы мало, но процессы механического производства целлюлозы с участием нефтепереработчиков по-прежнему играют важную роль в целлюлозно-бумажной промышленности . Механическая масса в основном используется в газетной и журнальной бумаге, а химико-механическая масса - в картоне и мягкой бумаге.

Механическая целлюлоза в бумажной промышленности

[ редактировать ]
Влажная целлюлоза загружается в порту Умео, Швеция, 1967 год.

Механическая целлюлоза сильно отличается от целлюлозы, полученной химическими процессами ( сульфитный процесс и крафт-процесс ). Химические методы позволяют получить бумагу с более высокой прочностью и целлюлозой, которую можно отбеливать дальше, чем механическую целлюлозу. Преимущество механических процессов заключается в том, что они имеют высокий выход, обычно от 90 до 98%, что означает, что используется почти вся древесина. Выход крафт-процесса составляет всего около 50%, что делает потребность древесины в два раза выше для того же количества производимой целлюлозы. [ 3 ]

Еще одним преимуществом механической массы являются превосходные печатные свойства, что делает ее очень полезной для газетной и журнальной печати. Это связано с их хорошими свойствами впитывания чернил, а также с высокой непрозрачностью и низкой плотностью поверхности . Химико-механическая масса может давать бумагу с высокой жесткостью, что делает ее пригодной для изготовления картона и жесткого слоя в бумажной упаковке. [ 1 ]

Процессы механического производства целлюлозы имеют высокий выход, что в то же время означает, что весь лигнин все еще присутствует в целлюлозе и бумаге. Лигнин модифицируется под воздействием солнечного света, в результате чего бумага, изготовленная из механических отходов, становится склонной к пожелтению и хрупкости. [ 3 ] Механическую целлюлозу можно отбелить перекисью водорода или дитионитом натрия . [ 1 ] но яркость увеличивается лишь незначительно, и пожелтение невозможно предотвратить, поскольку лигнин все еще присутствует.

Механическое производство целлюлозы в основном используется в бумажной продукции с относительно коротким сроком службы, такой как газетная бумага, книги или брошюры, а также в мелованной бумаге для журналов и каталогов. Он также используется в качестве среднего слоя в картоне из-за его жесткости. Эти продукты используются в высокой степени, что делает механическую массу широко распространенной в переработанной бумаге и в качестве переработанных волокон для производства бумаги. Переработанные волокна в основном используются в производстве более простого картона, газет и папиросной бумаги . [ 1 ]

Недостатком процессов механической варки целлюлозы является то, что они требуют большого количества электроэнергии. Типичному рафинерному производству целлюлозы может потребоваться 2000 кВтч/массовую тонну целлюлозы. [ 1 ] Более крупный целлюлозно-бумажный комбинат может, включая производство бумаги, потреблять 200-300 МВт электроэнергии. Процессы химической варки целлюлозы часто могут генерировать достаточно энергии (пара и электричества), чтобы сделать завод энергетически самодостаточным. Эта энергия вырабатывается из остатков древесины (коры и щепы) и черного щелока , который в принципе составляет 50% поступающей древесины (поскольку выход составляет менее 50%, а большая часть остального попадает в черный щелок). [ 4 ] На целлюлозно-бумажных заводах большая часть электроэнергии преобразуется в тепло, создавая пар, который используется в бумагоделательных машинах.

Процессы механической варки целлюлозы

[ редактировать ]

Существует ряд различных механических процессов: [ 5 ]

  • Каменная древесная масса (SGW) производится путем прессования древесины на вращающийся шлифовальный камень. Шлифовальные зерна проникают в поверхность древесины и разделяют волокна путем сочетания сжатия, нагрева и сдвига.
  • Древесная масса под давлением (PGW) производится так же, как и SGW, но измельчение осуществляется в камере под давлением с паром. Это делает процесс более эффективным и снижает потребление энергии.
  • Механическая масса рафинера (RMP) производится путем подачи древесной щепы в центр дискового рафинера, состоящего из двух дисков с канавками. Либо один диск вращается, а другой неподвижен, либо оба вращаются в противоположных направлениях. Древесная щепа под действием центробежной силы подталкивается к периферии и измельчается в пульпу между дисками.
  • Термомеханическую пульпу (ТМП) производят так же, как и РМП, но в атмосфере с повышенным давлением. Пульпу TMP можно производить в несколько этапов, из которых первый рафинер находится под давлением.
  • Химико-механическая целлюлоза (ХМП) производится на рафинерах, но перед рафинированием щепа пропитывается химикатами. Это смягчает древесину за счет растворения части лигнина. В результате доходность также падает ниже 90%.
  • Химио-термомеханическая целлюлоза (ХТМП) аналогична ХМП, но рафинирование проводится при повышенном давлении и используется меньше химикатов.
  • Отбеленная химико-термомеханическая целлюлоза (БХТМП) также включает стадию отбеливания.

См. также

[ редактировать ]
  1. ^ Перейти обратно: а б с д и Целлюлозно-бумажная химия и технология. Том 2, Химия и технология целлюлозы . Эк, Моника., Геллерштедт, Йоран., Хенрикссон, Гуннар. Берлин: Вальтер де Грюйтер. 2009. ISBN  9783110213423 . OCLC   607553694 . {{cite book}}: CS1 maint: другие ( ссылка )
  2. ^ Мюллер, Лотар, 1954- (2 февраля 2015 г.). Белая магия: век бумаги . Шпенглер, Джессика. Кембридж, Великобритания. ISBN  9780745681832 . OCLC   902846600 . {{cite book}}: CS1 maint: отсутствует местоположение издателя ( ссылка ) CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка ) CS1 maint: числовые имена: список авторов ( ссылка )
  3. ^ Перейти обратно: а б Бирманн, Кристофер Дж. (1996). Справочник по целлюлозно-бумажному производству (2-е изд.). Сан-Диего: Академическая пресса. ISBN  9780080533681 . OCLC   162129067 .
  4. ^ «Типы процессов целлюлозы | CEPI - КОНФЕДЕРАЦИЯ ЕВРОПЕЙСКОЙ БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ» . www.cepi.org . Проверено 11 июня 2019 г.
  5. ^ Уокер, JCF (2006). Первичная обработка древесины: принципы и практика (2-е изд.). Дордрехт: Спрингер. ISBN  9781402043932 . OCLC   209934701 .
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 93ac2412f83e365cc6f7dfa1106deea2__1723737540
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/93/a2/93ac2412f83e365cc6f7dfa1106deea2.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Mechanical pulping - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)