БС 1088
Что касается материалов, BS 1088 — это британский стандарт для морской фанеры , который применяется к фанере, изготовленной из необработанного шпона тропических лиственных пород, имеющего определенный уровень устойчивости к грибковому воздействию. Слои склеены клеем Weather Boil Proof (WBP). [ 1 ]
Хотя это британский стандарт, готовый продукт не обязательно должен быть изготовлен в Великобритании, он просто изготовлен в соответствии со стандартом. Стандарт связан с Регистром Ллойда , поскольку он проводит тестирование продукции на соответствие этому стандарту. Из этого не следует, что это конструкционная фанера.
Клеевая линия WBP — для фанеры BS 1088 необходимо использовать клей, который, как доказано, обладает высокой устойчивостью к погодным условиям, микроорганизмам, холодной и кипящей воде, пару и сухому жару. Соединение продукта должно пройти серию испытаний по Британскому стандарту.
Лицевые виниры . Они должны иметь твердую поверхность без открытых дефектов. Лицевой шпон не должен содержать сучков, кроме сучков «звуковой штифт», которых не должно быть более шести (6) на любой площади в один (1) квадратный фут, и их не может быть в среднем больше двух ( 2) таких узлов на квадратный фут площади по всей поверхности фанерного листа. Шпон должен быть в достаточной степени свободен от неровностей волокон. Использование краевых соединений ограничено, а торцевые соединения не допускаются.
Сердцевинный шпон . К центральному шпону предъявляются те же основные требования, что и к облицовочному шпону, за исключением того, что допускаются небольшие расколы и нет ограничений на количество штифтовых узлов или краевых соединений. Однако торцевые соединения не допускаются.
Пределы производственных дефектов . Дефектные соединения, складки и нахлестки, а также зазоры на гранях не допускаются. Случайные зазоры можно устранить с помощью вставок из шпона, приклеенных соответствующим клеем.
Содержание влаги . Фанера BS 1088 на выходе с завода должна иметь влажность от 6% до 14%.
Окончательная обработка : доски будут одинаково отшлифованы с обеих сторон.
Длина и ширина . Длина или ширина доски, изготовленной стандартного размера, не должна быть меньше указанного размера и не более чем на 6,3 мм (0,25 дюйма) больше указанного размера.
Прямоугольность . Длины диагоналей доски не должны отличаться более чем на 0,25% от длины диагонали.
Допуски по толщине . Допуски различаются следующим образом.
- 4 мм +,02/-0,6; 6 мм +0,04/-0,65; 9 мм +,06/-0,75; 12 мм +0,09/-0,82
- 15 мм +,1/-0,9; 18 мм +0,12/-0,98; 22 мм +,16/-1,08; 25 мм +1,8/-1,16
Исходя из вышеизложенного, мы можем предположить, что материал толщиной 6 мм будет иметь толщину от 6,04 мм до 5,35 мм.
Толщина лицевого шпона . Для любой трехслойной конструкции, применимой к материалу толщиной 3 и 4 мм, каждый лицевой шпон должен быть не тоньше 1/8 общей толщины шпона, собранного в сухом виде. Поскольку сухие толщины досок равны 3,6 и 4,6 соответственно, можно предположить, что только для этих толщин лицевой шпон будет следующим:
- 3,6 мм сухой х 12,5% (1/8) = 0,45 мм 4,6 мм сухой х 12,5% (1/8) = 0,575 мм
Многослойная конструкция . Это относится к доскам толщиной более 4,8 мм (3/16 дюйма).
- Толщина каждого лицевого шпона должна быть не менее 1,3 мм и не толще 3,8 мм.
- Толщина каждого шпона не должна превышать 4,8 мм.
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- [1] СУДОСТРОЕНИЕ ИЗ ФАНЕРЫ, автор Глен Л. Витт. ГЛАВА 5 – ПИЛОМАТЕРИАЛЫ