Чертеж трубы

Вытягивание трубы — это процесс определения размера трубы путем сжатия трубы большого диаметра в трубку меньшего размера путем протягивания трубы через матрицу . В результате этого процесса производятся высококачественные трубы точных размеров, с хорошей отделкой поверхности и повышенной прочностью при холодной обработке . ^{[ 1 ]} По этой причине этот процесс применяется для многих материалов, в основном для металлообработки , но также и для стекла . Благодаря своей универсальности волочение труб подходит как для крупносерийного, так и для мелкосерийного производства. ^{[ 2 ]} Крупномасштабное производство стекла обычно использует одноэтапный процесс, при котором стекло непосредственно втягивается в трубку из плавильного резервуара.

Существует пять типов волочения труб: погружение труб, волочение оправки, стационарная оправка, подвижная оправка и плавающая оправка. для оправка Во многих типах используется предотвращения коробления и образования складок на заготовке.

Процессы

Тонущая труба

Погружение трубы, также известное как свободная вытяжка трубы , уменьшает диаметр трубы без оправки внутри трубы. Внутренний диаметр определяется внутренним и внешним диаметром заготовки, внешним диаметром конечного продукта, длиной посадки матрицы, величиной обратного натяжения и трением между трубкой и матрицей. ^{[ 3 ]} Этот тип операции волочения является наиболее экономичным, особенно для толстостенных труб и трубок диаметром менее 12 мм (0,47 дюйма). ^{[ 1 ]} но не дает лучшего качества поверхности. С увеличением толщины трубы качество отделки поверхности снижается. Этот процесс часто используется для изготовления трубок недорогой садовой мебели. ^{[ 4 ]}

Чертеж стержня

Вытягивание стержня — это процесс вытягивания трубы с помощью оправки внутри трубы; оправка вытягивается вместе с трубкой. Преимущество этого процесса заключается в том, что оправка определяет внутренний диаметр и качество поверхности, а также позволяет быстро наладить обработку при коротких тиражах. Недостатки заключаются в том, что длина ограничена длиной оправки, обычно не более 100 футов (30 м), и что для удаления оправки требуется вторая операция, называемая намоткой . Этот тип процесса обычно используется для труб с толстыми стенками или трубок небольшого (внутреннего диаметра). Общие области применения включают трубы сверхвысокого давления и гидравлические трубки (с добавлением операции окончательного погружения труб). ^{[ 4 ]} Этот процесс также используется для точного изготовления тромбона ручек . ^{[ 5 ]}

Исправлен чертеж заглушки

Чертеж фиксированной пробки, также известный как чертеж стационарной оправки. ^{[ 3 ]} использует оправку на конце матрицы для формирования внутреннего диаметра трубки. Этот процесс медленный, и сокращение площади ограничено, но он обеспечивает наилучшее качество внутренней поверхности по сравнению с любым из процессов. Это самый старый метод волочения труб. ^{[ 4 ]}

Чертеж плавающей заглушки

Чертеж плавающей заглушки, также известный как чертеж плавающей оправки, ^{[ 3 ]} использует оправку, которая вообще не закреплена, для формирования внутреннего диаметра трубки. Оправка удерживается за счет сил трения между оправкой и трубкой. Эта осевая сила создается трением и давлением. Самым большим преимуществом этого метода является то, что его можно использовать на очень больших длинах, иногда до 1000 футов (300 м). Недостатком является то, что он требует точного проектирования, в противном случае он даст неудовлетворительные результаты. Этот процесс часто используется для труб нефтяных скважин. ^{[ 4 ]}

Чертеж привязной вилки

Вытяжка привязанной пробки, также известная как вытяжка полуплавающей оправки, представляет собой смесь вытяжки плавающей пробки и вытяжки фиксированной пробки. Оправке разрешено плавать, но она все еще закреплена тросом. Этот процесс дает аналогичные результаты, что и процесс с плавающей пробкой, за исключением того, что он предназначен для прямых труб. Это обеспечивает лучшее качество внутренней поверхности, чем волочение стержня. ^{[ 4 ]}

См. также

Ссылки

Примечания

^ Jump up to: ^а ^б Дегармо, с. 433.
^ Тодд, Роберт Х.; Аллен, Делл К.; Альтинг, Лео (1994), Справочное руководство по производственным процессам (1-е изд.), Industrial Press Inc., ISBN 0-8311-3049-0 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Изготовление трубок , получено 28 октября 2008 г.
^ Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и Шахин, Лоуренс (13 марта 2007 г.), Принципы рисования труб: понимание процессов, параметры, ключевые для качества , получено 28 октября 2008 г.
↑ См., например, это видео процесса изготовления тромбонов Getzen : «Растяжка слайдов» . Компания "Гетцен"

Библиография

Дегармо, Э. Пол; Блэк, Джей Т.; Кохсер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, ISBN 0-471-65653-4 .

[Degarmo-1] Jump up to: ^а ^б Дегармо, с. 433.

[2] Тодд, Роберт Х.; Аллен, Делл К.; Альтинг, Лео (1994), Справочное руководство по производственным процессам (1-е изд.), Industrial Press Inc., ISBN 0-8311-3049-0 .

[tm-3] Jump up to: ^а ^б ^с Изготовление трубок , получено 28 октября 2008 г.

[tdp-4] Jump up to: ^а ^б ^с ^д ^и Шахин, Лоуренс (13 марта 2007 г.), Принципы рисования труб: понимание процессов, параметры, ключевые для качества , получено 28 октября 2008 г.

[5] См., например, это видео процесса изготовления тромбонов Getzen : «Растяжка слайдов» . Компания "Гетцен"

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]