Продувочная труба

Продувочная труба — это приподнятая вентиляционная труба или вертикальная труба, которая используется для сброса давления компонентов химического, нефтеперерабатывающего или другого завода в случае возникновения технологической проблемы или чрезвычайной ситуации. Продувочная труба может использоваться в качестве дополнения к факельной трубе или в качестве альтернативы. Цель состоит в том, чтобы предотвратить «потерю изоляции» летучих жидкостей и газов. Продувка из нескольких систем может быть объединена в коллекторе продувки перед установкой. для пробковая емкость В основании штабеля может быть предусмотрена удаления любых жидкостей. Продувочные трубы могут быть либо воспламененными (как факел), либо незажженными («холодное» вентиляционное отверстие). Высота продувочной трубы должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечить безопасное рассеивание паров.

Продувка

Продувка — это контролируемое удаление, безопасный поток и удаление паров из сосуда под давлением . ^{[ 1 ]} Продувка, или разгерметизация, удаляет опасные материалы из сосуда, снижает давление в сосуде и тем самым снижает напряжения в стенках сосуда. Продувка используется перед опорожнением сосуда для технического обслуживания. Это также предпринимается в аварийной ситуации на станции для удаления и утилизации опасных материалов, чтобы снизить вероятность эскалации инцидента. ^{[ 2 ]} Когда сосуды под давлением подвергаются воздействию огня, напряжения в стенках сосудов увеличиваются, что может привести к разрыву; продувка снижает уровень стресса. ^{[ 2 ]}

Продувка осуществляется через трубу, соединенную с паровым пространством сосуда. ^{[ 1 ]} Нормально закрытый продувочный клапан с приводом (BDV) открывается и позволяет пару проходить из резервуара в систему сброса давления или продувочную трубу. ^{[ 1 ]} БДВ настроены на открытие в случае отказа системы управления или срабатывания. Ограничительная диафрагма после BDV обеспечивает продувку сосуда в соответствующий период времени. Для нефтеперерабатывающих заводов и связанных с ними нефтегазовых систем требуется снизить давление до 100 фунтов на квадратный дюйм (6,9 бар изб.) за 15 минут. ^{[ 2 ]} Эти ограничения гарантируют, что расходы не превысят пропускную способность системы продувки и что охлаждение Джоуля-Томсона не приведет к увеличению напряжений в резервуаре или системе продувки, что потенциально может привести к хрупкому разрушению . ^{[ 2 ]}

Инциденты

Неспособность продувочной трубы удерживать углеводороды, выпущенные из сплиттера рафината , привела к катастрофическому взрыву нефтеперерабатывающего завода в Техас-Сити в 2005 году. ^{[ 3 ]}

См. также

Ссылки

^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Ассоциация поставщиков переработчиков газа (2004 г.). Инженерный справочник . Талса, Оклахома: Ассоциация поставщиков переработчиков газа. стр. Системы помощи Глава 5.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д Американский институт нефти (2014). Системы сброса и сброса давления, стандарт API 521 . Американский нефтяной институт.
^ «BP согласна выплатить рекордный штраф в $50,6 млн за взрыв в Техасе» . Новости Би-би-си. 7 октября 2012 года . Проверено 15 августа 2010 г.

Внешние ссылки

«Предварительные выводы Совета по химической безопасности по поводу аварии на нефтеперерабатывающем заводе BP в Техас-Сити: пожар на нефтеперерабатывающем заводе – 15 погибших» . Архивировано из оригинала 8 апреля 2013 г. (362 КБ) Примеры сбоев системы . НАСА. Январь 2008 г., Том 2, специальный выпуск. Проверено 9 октября 2012 г.

Эта архитектуре статья, посвященная , незавершена . Вы можете помочь Википедии, расширив ее .

[:0-1] Перейти обратно: ^а ^б ^с Ассоциация поставщиков переработчиков газа (2004 г.). Инженерный справочник . Талса, Оклахома: Ассоциация поставщиков переработчиков газа. стр. Системы помощи Глава 5.

[:1-2] Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д Американский институт нефти (2014). Системы сброса и сброса давления, стандарт API 521 . Американский нефтяной институт.

[3] «BP согласна выплатить рекордный штраф в $50,6 млн за взрыв в Техасе» . Новости Би-би-си. 7 октября 2012 года . Проверено 15 августа 2010 г.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]