Печь Стассано

Печь Стассано — это дуговая печь для производства стали . Изобретенная Эрнесто Стассано в 1898 году, это первая в истории электрическая печь для черной металлургии . ^[1]

История

Идея построить электрическую печь для черной металлургии у Стассано возникла в 1896 году, когда он работал в Пон-Сен-Мартене, Валле-д'Аоста , над электрическими печами для производства карбида кальция . ^[2]

Стассано переехал в мастерские Санта-Мария-деи-Черки в Риме в 1898 году. Здесь он провел свои первые эксперименты по получению стали из железных руд с использованием небольшой шахтной печи, оснащенной двумя электродами, способными нагревать минералы благодаря дуге непрямого действия мощностью 95 кВт. . В том же году в Дарфо (БС) он провел другие испытания аналогичной печи, оснащенной тремя электродами, работающими на 370 кВт. ^[2]

В результате своих экспериментов Стассано модифицировал конструкцию печи, уменьшив пространство над электродами и разделив отсек, предназначенный для электродов, и участок, предназначенный для производства материала. Он также перешел от загрузки только полезных ископаемых к смешанным грузам, состоящим из руды, лома и чугуна . Благодаря этим изменениям Стассано получил высококачественную сталь из шихты, содержащей 80% лома и 20% чугуна, получив таким образом продукт, который мог экономически конкурировать с импортной сталью. ^[2]

В 1898 году Стассано запатентовал принципы и технические решения своих печей в Италии, Австрии, Испании, Люксембурге, Бельгии, Норвегии, Англии, Швеции, Германии и США. В 1901 г. во Франции и Венгрии, а в 1902 г. в Швейцарии. ^[2]

На основе печи Дарфо Стассано в 1901 году изготовил печь окончательной конфигурации и установил ее в Арсенале в Турине. ^[2]

В 1904 году Стассано основал Società Forni Termoelettrici Stassano (Общество термоэлектрических печей Стассано) и открыл в Турине первый литейный завод, где сталь получали электрическим способом. Литейный завод был запущен в 1905 году, используя для своих целей две 1-тонные печи, две 2-тонные печи и одну 5-тонную печь. ^[2]

В период с 1906 по 1907 год ряд печей Стассано был активирован на заводах Bonner Faserfabrik в Бонне (Германия), в Санкт-Полене (Австрия), в Данстон-он-Тайн и Ньюкасле (Великобритания), в Бриджтоне и Редондо (США). В 1910 году печи Стассано будут также установлены на сталелитейных заводах Ансальдо в Генуе и на заводах Ванцетти в Милане. ^[2]

Между 1900 и 1915 годами в промышленности существовало три активных типа электродуговых печей: дуговая печь Стассано с прямой дугой, печь с прямой дугой Эру с непроводящей подошвой и печь с прямой дугой Жиро с проводящей подошвой. Печь Эру среди трёх наиболее пригодна для крупномасштабного производства, так что её господство определяет упадок печи Стассано в сталелитейной промышленности уже в 1915 году. ^[1]

Структура

Электропечь косвенного действия типа Стассано в окончательном исполнении выполнена из чугунной цилиндрической конструкции, футерованной внутри огнеупорным кирпичом. Конструкция разделена на две отдельные секции: верхнюю часть, где размещаются электроды, и нижний тигель, куда загружается шихта и сплавляется со сталью. ^[2]

В верхней части боковой стенки печи, в соответствии с пространством, в котором расположены три графитовых электрода, расположены муфты последних, расположенные под углом 120° друг к другу. Каждая муфта оснащена рубашкой водяного охлаждения и гидравлической системой перемещения электродов. Электроды располагаются в горизонтальном положении. ^[2]

В центральной части боковой стенки, соответствующей верхней части тигля, расположена загрузочная дверца, снабженная металлической панелью, покрытой внутренним огнеупорным материалом и закрывающаяся шкивным механизмом. В нижней части боковой стенки, соответствующей нижней части тигля, расположена летка. В центре верхнего основания духовки находится трубка для отвода газов. ^[2]

Функционирование

Печь Стассано производит сталь путем плавления железного лома и чугуна и последовательного обезуглероживания расплавленного материала.

Первоначально в печь загружается расплавляемый материал, который вводится в тигель через загрузочную дверцу. После завершения загрузки ток подается на электроды, которые создают между собой электрическую дугу. Дуга производит тепло, которое передается расплавляемому материалу посредством теплопередачи тепловым излучением , поэтому печь называют устройством непрямой или лучистой дуги. Во время процесса загрузочную дверцу можно снова открыть, чтобы ввести в тигель дополнительное количество лома и чугуна. Когда весь материал расплавлен, он подвергается первому рафинированию перед тем, как вылиться из летки. ^[2]

Ссылки

^ Перейти обратно: ^а ^б «Эрнесто Стассано – Голоса науки» . Museoscienza.org . Проверено 5 мая 2016 г.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к «Каталог коллекций — Электрическая печь с непрямой дугой Стассано — museoscienza» . Museoscienza.org . Проверено 5 мая 2016 г.

Музей науки и техники. «Каталог коллекций — Электрическая печь с непрямой дугой Стассано — museoscienza» . Museoscienza.org (на итальянском языке) . Проверено 5 мая 2016 г.
Культурное наследие Ломбардии. «Электрическая печь косвенного действия» (на итальянском языке).
Леоне Пуччинелли, Электрические печи в сталелитейной промышленности , Турин, 1914 г. | РАЗНОЕ D.3338
Карло Федерико Бонини, Термоэлектрические процессы современного производства стали: электрические печи , Милан, 1914 г. | Д.7802

[:0-1] Перейти обратно: ^а ^б «Эрнесто Стассано – Голоса науки» . Museoscienza.org . Проверено 5 мая 2016 г.

[:1-2] Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д ^и ^ж ^г ^час ^я ^дж ^к «Каталог коллекций — Электрическая печь с непрямой дугой Стассано — museoscienza» . Museoscienza.org . Проверено 5 мая 2016 г.

[1]

[2]