Схема процесса

Технологическая карта представляет собой графическое и символическое представление действий, выполняемых с заготовкой во время эксплуатации в промышленном строительстве. ^[1]

История

Первый структурированный метод документирования потока процесса, например, при планировании поточного цеха , блок-схема процесса, был представлен Фрэнком и Лилиан Гилбрет членам ASME в 1921 году в виде презентации «Схемы процессов, первые шаги в поиске лучшего способа Делай Работа». ^[2] Инструменты Гилбретов быстро нашли применение в учебных программах по промышленному проектированию . ^[3]

В начале 1930-х годов промышленный инженер Аллан Х. Могенсен начал обучать деловых людей использованию некоторых инструментов промышленного проектирования на своих конференциях по упрощению труда в Лейк-Плэсиде , Нью-Йорк . Выпускник класса Могенсена в 1944 году, Арт Спинэнгер , отнес инструменты обратно в компанию «Проктер энд Гэмбл» , где он разработал программу преднамеренного изменения методов. Другой выпускник 1944 года, Бен С. Грэм , директор по проектированию форм в Standard Register Corporation , адаптировал блок-схему процесса для обработки информации, разработав многопоточную схему процесса для отображения нескольких документов и их взаимосвязей.

Символы

В 1947 году ASME принял следующий набор символов, заимствованный из оригинальной работы Гилбрета, в качестве стандарта ASME для технологических карт. ^[4]

Символ	Письмо	Описание
ТО	ТО	Операция
Ỻ	я	Инспекция
→	М	Транспорт
Д	Д	Задерживать
∇	С	Хранилище

Операция: изменить физические или химические характеристики материала.
Проверка: проверка качества или количества материала.
Перемещение: транспортировка материала из одного места в другое.
Задержка: когда материал не может перейти к следующему действию.
Хранение: когда материал хранится в безопасном месте.

Когда его использовать

Он используется при наблюдении за физическим процессом , чтобы записывать действия по мере их возникновения и таким образом получать точное описание процесса.
Он используется при анализе этапов процесса, чтобы помочь выявить и устранить потери — таким образом, это инструмент планирования эффективности.
Он используется, когда процесс в основном последовательный и содержит мало решений.

См. также

Ссылки

^ «Сетки и диаграммы технологических процессов» . Текстильный курс . Проверено 1 декабря 2018 г.
^ Фрэнк Банкер Гилбрет, Лилиан Моллер Гилбрет (1921) Диаграммы процессов . Американское общество инженеров-механиков. Архивировано 9 мая 2015 года в Wayback Machine.
^ Грэм, Бен Б. (2004). Детальная диаграмма процесса: говоря на языке процесса (под ред. [Online-Ausg.]). Хобокен, Нью-Джерси: Уайли. п. 2. ISBN 9780471653943 .
^ Американское общество инженеров-механиков (1947) Стандарт ASME; рабочие и технологические карты . Нью-Йорк, 1947 год. ( онлайн-версия )

Внешние ссылки

[kironbd07-1] «Сетки и диаграммы технологических процессов» . Текстильный курс . Проверено 1 декабря 2018 г.

[2] Фрэнк Банкер Гилбрет, Лилиан Моллер Гилбрет (1921) Диаграммы процессов . Американское общество инженеров-механиков. Архивировано 9 мая 2015 года в Wayback Machine.

[3] Грэм, Бен Б. (2004). Детальная диаграмма процесса: говоря на языке процесса (под ред. [Online-Ausg.]). Хобокен, Нью-Джерси: Уайли. п. 2. ISBN 9780471653943 .

[4] Американское общество инженеров-механиков (1947) Стандарт ASME; рабочие и технологические карты . Нью-Йорк, 1947 год. ( онлайн-версия )

[1]

[2]

[3]

[4]