Джордж Кеннет Люси мл.

Джордж Кеннет Люси мл.
Джордж Кеннет Люси мл.
Рожденный	13 ноября 1937 г. (86 лет) ; Новый Орлеан, Луизиана
Национальность	Американский
Альма-матер	Университет Мэриленда
Награды	Департамент армейских наград за выдающуюся гражданскую службу
	Научная карьера
Поля	Машиностроение
Учреждения	Гарри Даймонд Лабораториз (в отставке)

Джордж К. Люси-младший армии США (родился 13 ноября 1937 года) был начальником отделения в лаборатории Harry Diamond Laboratories , который также служил в Командовании материально-технического обеспечения армии США в качестве менеджера по технологиям производства (ManTech) в области технологии пайки.

Карьера

Он поступил в лабораторию Гарри Даймонда армии США в качестве стажера-инженера-механика в 1959 году и вышел в отставку в 2001 году. Будучи начальником отделения старшего уровня, он был изобретателем, занесенным в 14 патентов, а в 1982 году был награжден командиром званием «Изобретатель года». за вклады, которые снизили себестоимость артиллерийских взрывателей. Он также был менеджером многомиллионных программ, одним из примеров которых является первое производство M734 многовариантного минометного взрывателя для военных резервов. В области производственной науки он руководил отделом технологий пайки ManTech армии США, который отвечал за снижение стоимости армейских электронных систем в национальном масштабе путем внедрения новых технологий в промышленные паяльные линии. ^{[ 1 ]}^{[ 2 ]}

Он координировал национальную миссию ManTech с деятельностью, имеющей общие интересы и желающей поделиться результатами, а именно, программами пайки инновационных исследований малого бизнеса, поддерживаемыми ВВС, программами военно-морских сил ManTech, исследовательскими группами Министерства обороны по стандарту пайки 2000, Министерством обороны Соединенного Королевства. , персонал службы обеспечения качества Tri-Service, профессора университетов и крупные оборонные подрядчики, желающие выступать в качестве испытательных полигонов в рамках бесплатных соглашений о совместных исследованиях и разработках. За эти достижения он получил Премию Джона А. Ульриха за управленческое лидерство от лаборатории Гарри Даймонда армии США в 1989 году.

Он выявил пробелы в научных исследованиях, которые снижали производительность паяльных линий, спонсируя Национальные лаборатории Сандии для проведения симпозиумов с участием 50 известных ученых из академических, промышленных и государственных учреждений и публикации трех учебников, которые послужат дорожными картами для будущих исследований: « Механика припойного сплава». Соединяет , ^{[ 3 ]} Механика смачивания и растекания припоев . ^{[ 4 ]} и механика пайки . ^{[ 5 ]}

Он предоставил копии этих учебников аспирантам девяти университетов и призвал Центр перспективного проектирования жизненного цикла Университета Мэриленда (CALCE) написать дополнительные учебники в качестве средства включения других критических технологий Министерства обороны США в учебные программы новых выпускников. высшее образование в области производства электроники. Его видение и помощь в натуральной форме сыграли важную роль в разработке успешной образовательной программы в CALCE, финансируемой DARPA в 1994–97 годах, которая привела к созданию комплексной учебной программы для аспирантов в области электронных продуктов и систем. Сегодня эта программа признана во всем мире как одна из ведущих программ мирового уровня в этом предмете, предлагает более 12 курсов повышения квалификации и насчитывает более 300 выпускников ведущих производителей электроники по всему миру, формируя будущее отрасли. ^{[ 6 ]} За это достижение он вместе с доктором Абхиджитом Дасгуптой из CALCE получил награду Ассоциированных исследовательских лабораторий армии США за передачу технологий. Для поддержки практических лабораторных исследований он также поставил инспекционное оборудование для производства электроники на производственный центр ВМС США по производству электроники в Центре поддержки вооружений ВМФ в Крейн, штат Индиана. ^{[ 7 ]}

Он отметил, что фактором затрат, широко распространенным на производственных линиях по всей стране, является проверка сборок после пайки и последующая доработка соединений неправильной формы просто потому, что не было инструментов для оценки риска для надежности после поставки. Он решил, что различия в смачивании и растекании являются основными причинами неправильных форм, и вложил средства в радикально новые исследования в Международном научном центре Роквелла, Центре микроэлектроники Северной Каролины и Национальных институтах науки и технологий.

Результатом стала ускоренная коммерциализация пяти изобретений: Анализ последовательного электрохимического восстановления (SERA). ^{[ 8 ]} Доктор Морган Тенч позволил производителям повысить производительность за счет точного измерения паяемости деталей перед началом сборки. Активация пайки пониженным содержанием оксида (ROSA) ^{[ 9 ]} Доктор Морган Тенч позволил производителям сократить количество отходов и материалов за счет восстановления паяемости всей партии компонентов перед сборкой без использования флюса; Плазменная сухая пайка (PADS) ^{[ 10 ]}^{[ 11 ]} Доктор Стефан Боббио снизил стоимость материалов и затрат на обработку, позволив паять компоненты без флюса. Национальный стандарт ламинографии ^{[ 12 ]} Доктор Томас Зиверт позволил более точно откалибровать машины рентгеновского ламинографического контроля. И композитные припои ^{[ 13 ]}^{[ 14 ]}^{[ 15 ]}^{[ 16 ]}^{[ 17 ]} Джордж Люси и доктор Роджер Клаф предложили производителям возможность сократить количество проверок и доработок за счет увеличения прочности соединения.

Эти совместные усилия всемирно известных ученых и инженеров из правительственных, промышленных и академических кругов достигли цели миссии армии по разработке новых производственных технологий, способных снизить стоимость закупок систем электронного оружия, находящихся в настоящее время в производстве. Однако программа завершилась, когда совместное исследование армии и промышленности в 1990 году пришло к выводу, что общие инвестиции в армейскую программу ManTech, ориентированные в первую очередь на пайку, были слишком низкими, чтобы стимулировать подрядчиков к быстрому внедрению в крупном национальном масштабе. Вместо этого исследование рекомендовало перенаправить финансирование на исследования новых концепций производства оружия будущего. ^{[ 18 ]}

Командование военной техники вручило Джорджу Люси вторую высшую награду, присуждаемую гражданским лицам в 1990 году, — Орден армии США за выдающиеся заслуги перед гражданской службой . Он также был членом команды SERA, которая выиграла всемирный конкурс среди заводов Rockwell и получила командную награду председателя Rockwell International Corporation в 1993 году. В 1994 году журнал Cahners R&D Magazine вручил команде SERA престижную национальную премию R&D100 как одну из лучших 100 новинок года. В 1996 году доктор Боббио получил награду R&D100 за PADS.

Образование

Он окончил Университет Мэриленда в Колледж-Парке со степенью бакалавра (1960) и магистра (1967) в области машиностроения с упором на теорию волн напряжения, теорию неупругих деформаций и современное проектирование машин. Он также прошел 670 часов обучения без отрыва от работы, уделяя особое внимание управлению программами, управлению контрактами, контролю качества, технологичности, финансам, управлению конфигурациями, мотивации, договорному праву и оптимизации стоимости.

Почести

Премия за достижения в области передачи технологий исследовательской лаборатории армии США, 1 996 г.
Премия журнала Cahners за исследования и разработки 100, 100 лучших изобретений 1994 г.
Премия международной команды председателя Rockwell International Corporation, 1993 г.
Награда армии США за выдающиеся заслуги перед гражданской службой, 1990 г.
Премия Джона А. Ульриха за управленческое лидерство, Harry Diamond Laboratories, армия США, 1989 г.
Украшение Гарри Алмазных лабораторий армии США как изобретатель года, 1982 г.

Фон

Джордж К. Люси-младший (по прозвищу Сторми) родился в Новом Орлеане, штат Луизиана, 13 ноября 1937 года в семье Филлис Клэр Кёротт и Джорджа Кеннета Люси. Вскоре после Второй мировой войны (1947 г.) отец стал одним из первых зарубежных штурманов авиакомпании Trans World Airlines , и семья переехала в Рим, Италия. Сторми и его старшая сестра посещали начальную школу в Заморской школе Рима на вилле недавно умершего диктатора Бенито Муссолини.

TWA перевезла семью в начале арабо-израильской войны 1948 года в Гелиополис, недалеко от Каира, Египет. Дети посещали спортивный клуб Гелиополиса и английскую школу в Каире (1948–51), пока перестрелка британцев с египтянами в Исмаилии не привела к беспорядкам в Черную субботу , в результате которых были сожжены сотни зданий в Каире (26 января 1952 г.), и революции 23 июля , свергнувшей Король Фарук. В целях безопасности семья переехала за пределы Каира в Маади, где дети посещали Каирскую американскую школу (1952–53) и спортивный клуб Маади.

После того, как в Колсвилле, штат Мэриленд, был построен дом, семья вернулась в Америку в 1953 году, где оба ребенка окончили среднюю школу Шервуда и Университет Мэриленда. Сестра, Марго Люси, выиграла конкурс красоты «Мисс округа Колумбия» , а позже заняла второе место на конкурсе «Мисс Америка» (1955).

Сноски

^ Мелвин Дж. Шихтман, Мэри С. Бинсил, Дороти Дж. Олдич, «Материалы для брифинга по предварительному планированию для промышленности», Лабораторное командование армии США, Harry Diamond Laboratories, 24 января 1990 г., стр. 275–277.
^ Боб Ирвинг, «Как можно сэкономить 1 миллиард долларов в год на пайке электронных компонентов», Welding Journal, октябрь 1991 г., стр. 54–56.
^ Д. Р. Фрир, Стив Берчетт, Гарольд С. Морган, Джон Х. Лау, Механика соединений припойных сплавов , Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк, 1994. Предисловие Джорджа Люси .
^ Фредерик Г. Йост, Ф.М. Хоскинг, Д.Р. Фрир, Механика смачивания и распространения припойных сплавов , Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк, Нью-Йорк, 1993 (предисловие Джорджа Люси).
^ Д. Р. Фрир, В. Б. Джонс, К. Р. Кинамн, Механика пайки , Общество минералов, металлов и материалов, Уоррендейл, Пенсильвания, 1991. (Благодарность Джорджу Люси)
^ У. Джоши, М. Пехт, В. Накаяма, «Образование в области электронной упаковки и надежности для 21 века: Программа CALCE EPRC Университета Мэриленда», Конференция по электронным компонентам и технологиям 1997 г., стр. 585–588.
^ Стефани Стипцберг, «Производительность микрофабрики сокращает системные затраты», SCOPE , Harry Diamond Laboratories, Том III, № 2, сентябрь 1991 г., стр.8
^ Д. М. Тенч, М. В. Кендиг, Д. П. Андерсон, Д. Д. Хиллман, Г. К. Люси, Т. Дж. Гер, (1993) «Производственная проверка метода испытания паяемости SERA», Технология пайки и поверхностного монтажа , Vol. 5 Выпуск 1, стр. 46 – 50.
^ Д. М. Тенч, Д. П. Андерсон, П. Джамбазиан, П. Ким, Л. Ф. Уоррен, Д. Хиллман и Г. К. Люси, «Восстановление поверхностных оксидов металлов с помощью электрохимически генерируемых окислительно-восстановительных частиц», Журнал прикладной электрохимии , том 25, номер 10 , октябрь 1955. с. 947.
^ Н. Купман, С. Боббио, С. Нангалия, Дж. Бусаба, Б. Пекарски, «Бесфлюсовая пайка в воздухе и азоте», Конференция по электронным компонентам и технологиям, июнь 1993 г., 43-е материалы, стр. 595–605.
^ Стивен М. Боббио, Томас Д. Дюбуа, Фарид М. Транджан, Джордж К. Люси-младший, Джеймс Д. Гейс, Роберт Ф. Липскомб, Тимоти Пикарски, «Метод пайки без флюса», патент США, серийный номер 5,609,290, 11 марта 1997 года.
^ Томас А. Зиверт, Марк В. Остин, Г. К. Люси и М. Дж. Плотт, «Стандарты оценки и квалификации для системы рентгеновской ламинографии», Оценка материалов , том 50, № 9, сентябрь 1992 г., стр. 1027–1035.
↑ Джордж К. Люси-младший, Джеймс А. Васинчук, Роджер Б. Клаф, Дженни С. Хван, «Композитные припои», патент США, серийный номер 5,520,752, 28 мая 1996 г.
^ Роджер Б. Клаф, Александр Дж. Сапиро, Эндрю Дж. Байба, Джордж К. Люси младший, «Разрушение пограничного слоя в композитных паяных соединениях», Журнал электронной упаковки , декабрь 1995 г., том 117, выпуск 4, стр. 270– 274.
^ Маршалл, Дж. Л., Кальдерон, Дж., Сис, Дж., Люси, Г., Хван, Дж. С., «Композитные припои», Транзакции IEEE по компонентам, гибридам и технологиям производства , декабрь 1991 г., Том 14, выпуск 4, стр. 698 –702.
^ Дж. А. Васинчук, Г. К. Люси, «Полезность при сдвиге Cu ₆ Sn ₅ . Эвтектические композиты», Материалы технической программы - Западная конференция NEPCON , Анахайм, Калифорния, Том 3, 1992, стр. 1245–1255.
^ Р.Б. Клаф, Р. Пит;, Дж. С. Хван, Г. Люси, «Приготовление и свойства оплавленной пасты и объемного композитного припоя», Материалы технической программы - Западная конференция NEPCON , Анахайм, Калифорния, Том 3, 1992, стр. 1256.
^ «Промышленная готовность», Комитет по промышленной мобилизации, Совет по исследованиям производства и др., National Academy Press, Вашингтон, округ Колумбия, 15 августа 1990 г., стр. 24-26.

Патенты

Джордж К. Люси-младший, Томас Гер, Гай Купер, Роберт Дж. Рихтер, «Метод использования кольцевого вихря», патент США, серийный номер 6,544,347 B2, 8 апреля 2003 г.
Джордж К. Люси-младший, «Система и метод герметизации электронных схем высокой плотности», патент США, серийный номер 6,207,892, 27 марта 2001 г.
Луи Дж. Джаспер-младший, Джордж К. Люси-младший, Томас Дж. Гер, Луи Э. Джаспер, «Снаряд с генератором волн воздушного давления и маркером химического агента», патент США, серийный номер 6,213,024, 10 апреля 2001 г. .
Джордж К. Люси-младший, Мелвин Дж. Шихтман, «Метод определения концентрации токсичных химических веществ у людей», патент США, серийный номер 6,044,293, 28 марта 2000 г.
Стивен М. Боббио, Томас Д. Дюбуа, Фарид М. Транджан, Джордж К. Люси-младший, Джеймс Д. Гейс, Роберт Ф. Липскомб, Тимоти Пикарски, «Метод пайки без флюса», патент США, серийный № 5609290, март 11, 1997.
Джордж К. Люси-младший, Джеймс А. Васинчук, Роджер Б. Клаф, Дженни С. Хван, «Композитные припои», патент США, серийный номер 5 520 752, 28 мая 1996 г.
Бретт Пикарски, Джордж К. Люси, Джон Ланган, «Методология проверки паяемости», патент США, серийный номер 5,357,346, 18 октября 1994 г.
Джордж К. Люси-младший, Майкл Дж. Оррелл, «Беспружинный ударный переключатель», патент США, серийный номер 4 174 666, 20 ноября 1979 г.
Чарльз В.Х. Барнетт, Джордж К. Люси-младший, Дуглас Р. Огастин, «Имитатор полета ракет», патент США, серийный номер 3 960 000, 1 июня 1976 г.
Сэмюэл А. Кларк-младший, Джордж К. Люси-младший, Томас Х. Циммерман, «Защитный металлический экран для пластиковых обтекателей взрывателей», патент США, серийный номер 3,971,024, 20 июля 1976 г.
Дэвид Уильямс, Джордж К. Люси-младший, «Близкий взрыватель, чувствительный к дождю», патент США, серийный номер 3,926,120, 16 декабря 1975 г.
Джордж К. Люси-младший, «Узел стержня и проушины без напряжений для сопряжения пластика с металлом», патент США, серийный номер 3,773,427, 20 ноября 1973 г.
Мюррей Ресслер, Джордж К. Люси-младший, «Обжимное соединение без напряжений для соединений пластик-металл», патент США, серийный номер 3,594,027, 20 июля 1971 г.
Дэвид Уильямс, Джордж К. Люси-младший, «Crush Switch», патент США, серийный номер 3 458 673, 29 июля 1969 г.

[1] Мелвин Дж. Шихтман, Мэри С. Бинсил, Дороти Дж. Олдич, «Материалы для брифинга по предварительному планированию для промышленности», Лабораторное командование армии США, Harry Diamond Laboratories, 24 января 1990 г., стр. 275–277.

[2] Боб Ирвинг, «Как можно сэкономить 1 миллиард долларов в год на пайке электронных компонентов», Welding Journal, октябрь 1991 г., стр. 54–56.

[3] Д. Р. Фрир, Стив Берчетт, Гарольд С. Морган, Джон Х. Лау, Механика соединений припойных сплавов , Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк, 1994. Предисловие Джорджа Люси .

[4] Фредерик Г. Йост, Ф.М. Хоскинг, Д.Р. Фрир, Механика смачивания и распространения припойных сплавов , Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк, Нью-Йорк, 1993 (предисловие Джорджа Люси).

[5] Д. Р. Фрир, В. Б. Джонс, К. Р. Кинамн, Механика пайки , Общество минералов, металлов и материалов, Уоррендейл, Пенсильвания, 1991. (Благодарность Джорджу Люси)

[6] У. Джоши, М. Пехт, В. Накаяма, «Образование в области электронной упаковки и надежности для 21 века: Программа CALCE EPRC Университета Мэриленда», Конференция по электронным компонентам и технологиям 1997 г., стр. 585–588.

[7] Стефани Стипцберг, «Производительность микрофабрики сокращает системные затраты», SCOPE , Harry Diamond Laboratories, Том III, № 2, сентябрь 1991 г., стр.8

[8] Д. М. Тенч, М. В. Кендиг, Д. П. Андерсон, Д. Д. Хиллман, Г. К. Люси, Т. Дж. Гер, (1993) «Производственная проверка метода испытания паяемости SERA», Технология пайки и поверхностного монтажа , Vol. 5 Выпуск 1, стр. 46 – 50.

[9] Д. М. Тенч, Д. П. Андерсон, П. Джамбазиан, П. Ким, Л. Ф. Уоррен, Д. Хиллман и Г. К. Люси, «Восстановление поверхностных оксидов металлов с помощью электрохимически генерируемых окислительно-восстановительных частиц», Журнал прикладной электрохимии , том 25, номер 10 , октябрь 1955. с. 947.

[10] Н. Купман, С. Боббио, С. Нангалия, Дж. Бусаба, Б. Пекарски, «Бесфлюсовая пайка в воздухе и азоте», Конференция по электронным компонентам и технологиям, июнь 1993 г., 43-е материалы, стр. 595–605.

[11] Стивен М. Боббио, Томас Д. Дюбуа, Фарид М. Транджан, Джордж К. Люси-младший, Джеймс Д. Гейс, Роберт Ф. Липскомб, Тимоти Пикарски, «Метод пайки без флюса», патент США, серийный номер 5,609,290, 11 марта 1997 года.

[12] Томас А. Зиверт, Марк В. Остин, Г. К. Люси и М. Дж. Плотт, «Стандарты оценки и квалификации для системы рентгеновской ламинографии», Оценка материалов , том 50, № 9, сентябрь 1992 г., стр. 1027–1035.

[13] Джордж К. Люси-младший, Джеймс А. Васинчук, Роджер Б. Клаф, Дженни С. Хван, «Композитные припои», патент США, серийный номер 5,520,752, 28 мая 1996 г.

[14] Роджер Б. Клаф, Александр Дж. Сапиро, Эндрю Дж. Байба, Джордж К. Люси младший, «Разрушение пограничного слоя в композитных паяных соединениях», Журнал электронной упаковки , декабрь 1995 г., том 117, выпуск 4, стр. 270– 274.

[15] Маршалл, Дж. Л., Кальдерон, Дж., Сис, Дж., Люси, Г., Хван, Дж. С., «Композитные припои», Транзакции IEEE по компонентам, гибридам и технологиям производства , декабрь 1991 г., Том 14, выпуск 4, стр. 698 –702.

[16] Дж. А. Васинчук, Г. К. Люси, «Полезность при сдвиге Cu ₆ Sn ₅ . Эвтектические композиты», Материалы технической программы - Западная конференция NEPCON , Анахайм, Калифорния, Том 3, 1992, стр. 1245–1255.

[17] Р.Б. Клаф, Р. Пит;, Дж. С. Хван, Г. Люси, «Приготовление и свойства оплавленной пасты и объемного композитного припоя», Материалы технической программы - Западная конференция NEPCON , Анахайм, Калифорния, Том 3, 1992, стр. 1256.

[18] «Промышленная готовность», Комитет по промышленной мобилизации, Совет по исследованиям производства и др., National Academy Press, Вашингтон, округ Колумбия, 15 августа 1990 г., стр. 24-26.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 11 ]

[ 12 ]

[ 13 ]

[ 14 ]

[ 15 ]

[ 16 ]

[ 17 ]

[ 18 ]