Показатель деформационного упрочнения

Показатель степени деформационного упрочнения (также называемый индексом деформационного упрочнения ), обычно обозначаемый $n$ , — это измеряемый параметр, который количественно определяет способность материала становиться прочнее вследствие деформационного упрочнения. Деформационное упрочнение (деформационное упрочнение) — это процесс, при котором несущая способность материала увеличивается при пластической (остаточной) деформации или деформации . Эта характеристика отличает пластичные материалы от хрупких. ^{[ 1 ]} Испытание на одноосное растяжение является основным экспериментальным методом, используемым для непосредственного измерения поведения материала при растяжении и деформации , что дает ценную информацию о его поведении при деформационном упрочнении. ^{[ 1 ]}

Показатель деформационного упрочнения иногда рассматривается как константа и встречается при расчетах ковки и формовки , а также в формуле, известной как уравнение Холломона (в честь Джона Герберта Холломона-младшего ), который первоначально постулировал его как:

$\sigma =K\epsilon ^{n}$ ^{[ 2 ]}

где $\sigma$ представляет собой приложенное истинное напряжение на материал, $\epsilon$ это истинный штамм , и $K$ это коэффициент прочности.

Значение показателя деформационного упрочнения находится в диапазоне от 0 до 1, причем значение 0 означает идеально пластичное твердое тело, а значение 1 означает идеально упругое твердое тело. Большинство металлов имеют $n$ -значение от 0,10 до 0,50. В одном исследовании значения показателя деформационного упрочнения, полученные из данных о растяжении 58 стальных труб из газопроводов, оказались в диапазоне от 0,08 до 0,25. ^{[ 1 ]} при этом в нижней части диапазона преобладают высокопрочные низколегированные стали, а в верхней части диапазона в основном нормализованные стали.

Табуляция

Табуляция $n$ - и $K$ -значения для нескольких сплавов ^{[ 3 ]}^{[ 4 ]}^{[ 5 ]}
Материал	н	К (МПа)
Алюминий 1100–О (отожженный)	0.20	180
Алюминиевый сплав 2024 (термообработанный — Т3)	0.16	690
5052-О	0.13	210
Алюминий 6061–О (отожженный)	0.20	205
Алюминий 6061–Т6	0.05	410
Алюминий 7075–О (отожженный)	0.17	400
Латунь военно-морская (отожженная)	0.49	895
Латунь 70–30 (отожженная)	0.49	900
Латунь 85–15 (холоднокатаная)	0.34	580
Сплав на основе кобальта (термообработанный)	0.50	2,070
Медь (отожженная)	0.54	325
Магниевый сплав АЗ-31Б (отожженный)	0.16	450
Низкоуглеродистая сталь (отожженная)	0.26	530
Низкоуглеродистая сталь (холодная обработка)	0.08	700
Стальной сплав 4340 (закалка при 315 °C)	0.15	640
нержавеющая сталь 304 (отожженная)	0.450	1275

Ссылки

^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Весы, М.; Корнута, Ю.А.; Свитцнер, Н.; Велоо, П. (01 декабря 2023 г.). «Автоматический расчет параметров деформационного упрочнения на основе данных о растягивающем напряжении в сравнении с данными о деформации для низкоуглеродистой стали, демонстрирующей удлинение предела текучести» . Экспериментальные методы . 47 (6): 1311–1322. дои : 10.1007/s40799-023-00626-4 . ISSN 1747-1567 .
^ Дж. Х. Холломон, Деформация растяжения, Trans. ЭИМЭ, том. 162, (1945), стр. 268-290.
^ Каллистер-младший, Уильям Д. (2005), Основы материаловедения и инженерии (2-е изд.), Соединенные Штаты Америки: John Furkan & Sons , стр. 199, ISBN 978-0-471-47014-4
^ Калпакджян, С. (2014), Промышленная инженерия и технологии (2-е изд.), Сингапур: Pearson Education South Asia Pte , стр. 62
^ «41.2 Детали из алюминиевого сплава, изготовленные методом прокатки». Справочник ASM (10-е изд.). Парк материалов, Огайо: ASM International. Справочный комитет. 2005. с. 482. ИСБН 978-0-87170-377-4 . OCLC 21034891 .

Внешние ссылки

Более полную картину о показателе деформационного упрочнения на кривой напряжение-деформация можно найти на сайте www.key-to-steel.com.

Эта статья по инженерной тематике незавершена . Вы можете помочь Википедии, расширив ее .

[:0-1] Перейти обратно: ^а ^б ^с Весы, М.; Корнута, Ю.А.; Свитцнер, Н.; Велоо, П. (01 декабря 2023 г.). «Автоматический расчет параметров деформационного упрочнения на основе данных о растягивающем напряжении в сравнении с данными о деформации для низкоуглеродистой стали, демонстрирующей удлинение предела текучести» . Экспериментальные методы . 47 (6): 1311–1322. дои : 10.1007/s40799-023-00626-4 . ISSN 1747-1567 .

[2] Дж. Х. Холломон, Деформация растяжения, Trans. ЭИМЭ, том. 162, (1945), стр. 268-290.

[3] Каллистер-младший, Уильям Д. (2005), Основы материаловедения и инженерии (2-е изд.), Соединенные Штаты Америки: John Furkan & Sons , стр. 199, ISBN 978-0-471-47014-4

[4] Калпакджян, С. (2014), Промышленная инженерия и технологии (2-е изд.), Сингапур: Pearson Education South Asia Pte , стр. 62

[5] «41.2 Детали из алюминиевого сплава, изготовленные методом прокатки». Справочник ASM (10-е изд.). Парк материалов, Огайо: ASM International. Справочный комитет. 2005. с. 482. ИСБН 978-0-87170-377-4 . OCLC 21034891 .

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]