Плоскостность (производство)
Эта статья включает список литературы , связанную литературу или внешние ссылки , но ее источники остаются неясными, поскольку в ней отсутствуют встроенные цитаты . ( Апрель 2009 г. ) |
В производстве и машиностроении . плоскостность условием заготовок и инструментов является важным геометрическим Плоскость — это состояние поверхности или производной срединной плоскости, в которой все элементы находятся в одной плоскости. [1]
Определение геометрических размеров и допусков предоставило геометрически определенные, количественные способы оперативного определения плоскостности . Отклонение от плоскостности может быть определено с точки зрения наименьших квадратов, соответствующих плоскости («статистическая плоскостность») или в худшем случае (расстояние между двумя ближайшими параллельными плоскостями внутри). Его можно указать для заданной площади и/или по всей поверхности.
При производстве прецизионных деталей и сборок, особенно там, где детали необходимо соединить по площади поверхности воздухонепроницаемым или непроницаемым для жидкости способом, плоскостность является критическим качеством изготавливаемых поверхностей. Такие поверхности обычно подвергаются механической обработке или шлифовке для достижения необходимой степени плоскостности. Метрология такой поверхности может подтвердить и гарантировать, что требуемая степень плоскостности достигнута на ключевом этапе производственного процесса.
Две части, плоские примерно до 1 полосы гелиевого света (HLB), можно «сжать» вместе, что означает, что они будут прилипать друг к другу при контакте. Это явление обычно используется с измерительными блоками .
История
[ редактировать ]Джозеф Уитворт популяризировал первый практический метод изготовления точных плоских поверхностей в 1830-х годах, используя инженерную технику синего и царапания на трех пробных поверхностях , в так называемом методе трех пластин Уитворта . [2] Тестируя все три попарно друг против друга, можно убедиться, что поверхности станут плоскими. Использование двух поверхностей приведет к получению вогнутой поверхности и выпуклой поверхности. В конце концов достигается точка, когда на каждом квадратном дюйме видно множество точек контакта, и в этот момент три поверхности становятся одинаково плоскими с очень малым допуском. [ нужна ссылка ]
Вплоть до того, как он внедрил технику соскабливания, использовался тот же метод трех пластин с использованием методов полировки, что давало менее точные результаты. Это привело к бурному развитию прецизионных инструментов, использующих эти методы создания плоских поверхностей в качестве основы для дальнейшего создания точных форм.
Меры
[ редактировать ]ИСО 12781-1 [3] определяет несколько мер плоскостности:
- базовая плоскость метода наименьших квадратов
- базовые плоскости минимальной зоны
- местное отклонение от плоскостности
- среднеквадратичное отклонение от плоскостности
Двумерные меры, приведенные выше, находят одномерные аналоги в прямолинейности . мерах [4] определяется ISO 12780 на поперечном сечении (плоская кривая, возникающая в результате пересечения интересующей поверхности и плоскости, охватываемой нормалью к поверхности):
- опорная линия наименьших квадратов
- контрольные линии минимальной зоны
- местное отклонение от прямолинейности
- среднеквадратичное отклонение от прямолинейности
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Медоуз, Джеймс Д. (2020), «Геометрическое определение размеров и допусков» , Геометрическое определение размеров и допусков: приложения, анализ, измерение и измерение [в соответствии с ASME Y14.5-2018] , ASME Press, стр. 1–19, doi : 10.1115 /1.859999_ch1 , ISBN 9780578470481 , получено 22 июня 2023 г.
- ^ «Метод трех тарелок Уитворта» . Эрик Вайнхоффер . 30 июля 2017 года . Проверено 5 октября 2020 г.
- ^ «ISO 12781-1:2011 — Геометрические характеристики изделия (GPS). Плоскостность. Часть 1. Словарь и параметры плоскостности» . iso.org . Проверено 29 сентября 2023 г.
- ^ «ISO 12780-1:2011(ru) Геометрические характеристики изделия (GPS). Прямолинейность. Часть 1. Словарь и параметры прямолинейности» . iso.org . Проверено 29 сентября 2023 г.