Мельничная окалина

Прокатная окалина , часто сокращаемая до просто окалины , представляет собой чешуйчатую поверхность горячекатаной стали , состоящую из смешанных оксидов железа . Оксид железа(II) ( FeO , вюстит ), оксид железа(III) ( Fe ₂ O ₃ , гематит ) и оксид железа(II,III) ( Fe ₃ O ₄ , магнетит ).

Прокатная окалина образуется на внешних поверхностях пластин, листов или профилей, когда они производятся путем пропускания раскаленных железных или стальных заготовок через прокатные станы. ^{[ 1 ]} Прокатная окалина имеет голубовато-черный цвет. Обычно его толщина составляет менее 0,1 мм (0,0039 дюйма), он изначально прилипает к стальной поверхности и защищает ее от атмосферной коррозии при условии, что в этом покрытии не происходит разрыва.

Поскольку он является электрохимическим катодом по отношению к стали, любой разрыв покрытия прокатной окалины вызовет ускоренную коррозию стали, обнаженной при разрыве. Таким образом, прокатная окалина на какое-то время является благом, пока ее покрытие не разрушится из-за обращения со стальным изделием или по какой-либо другой механической причине.

Прокатная окалина становится помехой при обработке стали. Любая краска, нанесенная поверх него, тратится впустую, так как она оторвется вместе с окалиной, поскольку под нее попадет насыщенный влагой воздух. Таким образом, прокатная окалина может быть удалена со стальных поверхностей путем газопламенной очистки , травления или абразивоструйной обработки — все эти операции являются утомительными операциями, потребляющими энергию. Вот почему судостроители и мастера по ремонту стали оставляли сталь и арматуру , доставленную свежекатанной с заводов, на открытом воздухе, чтобы дать ей возможность «выветриться», пока большая часть окалины не отпадет под воздействием атмосферы. В настоящее время большинство сталелитейных заводов могут поставлять свою продукцию с удаленной окалиной и сталью, покрытой межоперационной грунтовкой, поверх которой сварку можно безопасно выполнять или покраску.

Прокатная окалина, образующаяся на прокатных станах, будет собираться и отправляться на аглофабрику для переработки .

В искусстве

Масштаб мельницы востребован избранными художниками- абстракционистами-экспрессионистами , поскольку его воздействие на сталь может вызвать непредсказуемые и, казалось бы, случайные абстрактные органические визуальные эффекты. ^{[ нужна ссылка ]} Хотя большая часть прокатной окалины удаляется из стали во время ее прохождения через окалиноотбойные валки в процессе производства, могут быть видны более мелкие структурно несущественные остатки. Использование этого остатка обработки путем ускорения его коррозионного воздействия за счет металлургического использования фосфорной кислоты или в сочетании с диоксидом селена может создать высококонтрастный визуальный субстрат, на который можно добавлять другие композиционные элементы.

В огнеупорном производстве

Прокатная окалина может использоваться в качестве сырья для производства гранулированных огнеупоров . Когда этот огнеупор отливается и предварительно нагревается, эти окалины обеспечивают пути выхода испаряющихся водяных паров, тем самым предотвращая появление трещин и создавая прочную монолитную структуру.

В сокращенном производстве железного порошка

Прокатная окалина представляет собой сложный оксид, содержащий около 70% железа со следами цветных металлов и щелочных соединений. Восстановленный порошок железа можно получить путем преобразования прокатной окалины в единственный высший оксид, то есть гематит ( Fe ₂ O ₃ ) с последующим восстановлением водородом. Шахид и Чой сообщили о методе обратного соосаждения для синтеза магнетита ( Fe ₃ O ₄ ) из прокатной окалины и используется для различных экологических применений, таких как восстановление питательных веществ, ^{[ 2 ]} балластная коагуляция в процессе активного ила и очистка от тяжелых металлов в водной среде. ^{[ 3 ]}

См. также

Ссылки

^ Кунья, Адриану Феррейра да; Мол, Маркос Пауло Гомес; Мартинс, Максимо Элеотерио; Ассис, Пауло Сантос (март 2006 г.). «Определение характеристик, переработка и рециркуляция окалины, образующейся в процессах производства стали» . Рем: Журнал Escola de Minas . 59 (1): 111–116. дои : 10.1590/S0370-44672006000100014 . ISSN 0370-4467 .
^ Шахид, Мухаммад Кашиф; Ким, Юнджунг; Чхве, Ён-Гюн (август 2019 г.). «Синтез магнетита с использованием отходов оксидов железа и его применение для адсорбции фосфатов в колонных и реакторах периодического действия» . Химические инженерные исследования и проектирование . 148 : 169–179. Бибкод : 2019CERD..148..169S . дои : 10.1016/j.cherd.2019.06.001 .
^ Шахид, Мухаммад Кашиф; Чхве, Ёнгюн (1 февраля 2020 г.). «Характеристика и применение частиц магнетита, синтезированных методом обратного соосаждения на открытом воздухе из окалины» . Журнал магнетизма и магнитных материалов . 495 : 165823. doi : 10.1016/j.jmmm.2019.165823 .

[1] Кунья, Адриану Феррейра да; Мол, Маркос Пауло Гомес; Мартинс, Максимо Элеотерио; Ассис, Пауло Сантос (март 2006 г.). «Определение характеристик, переработка и рециркуляция окалины, образующейся в процессах производства стали» . Рем: Журнал Escola de Minas . 59 (1): 111–116. дои : 10.1590/S0370-44672006000100014 . ISSN 0370-4467 .

[2] Шахид, Мухаммад Кашиф; Ким, Юнджунг; Чхве, Ён-Гюн (август 2019 г.). «Синтез магнетита с использованием отходов оксидов железа и его применение для адсорбции фосфатов в колонных и реакторах периодического действия» . Химические инженерные исследования и проектирование . 148 : 169–179. Бибкод : 2019CERD..148..169S . дои : 10.1016/j.cherd.2019.06.001 .

[3] Шахид, Мухаммад Кашиф; Чхве, Ёнгюн (1 февраля 2020 г.). «Характеристика и применение частиц магнетита, синтезированных методом обратного соосаждения на открытом воздухе из окалины» . Журнал магнетизма и магнитных материалов . 495 : 165823. doi : 10.1016/j.jmmm.2019.165823 .

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]