Температура теплового отклонения

Температура теплового отклонения или температура теплового искажения (HDT, HDTUL или DTUL) — это температура , при которой образец полимера или пластика деформируется под определенной нагрузкой. Это свойство данного пластикового материала применяется во многих аспектах проектирования, проектирования и производства продукции с использованием термопластических компонентов.

Определение

Температура тепловой деформации определяется с помощью следующей процедуры испытаний, описанной в ASTM D648. Испытуемый образец нагружается трехточечным изгибом в направлении ребра. Напряжение внешнего волокна, используемое для испытаний, составляет либо 0,455 МПа, либо 1,82 МПа, а температуру повышают со скоростью 2 °С/мин до тех пор, пока образец не прогибается на 0,25 мм. Это аналогично процедуре испытаний, определенной в стандарте ISO 75.

Ограничения, связанные с определением HDT, заключаются в том, что образец не является термически изотропным и, в частности, в толстых образцах будет содержать температурный градиент. HDT конкретного материала также может быть очень чувствителен к напряжению, испытываемому компонентом, которое зависит от его размеров. Выбранный прогиб 0,25 мм (что составляет 0,2% дополнительной деформации) выбирается произвольно и не имеет особого физического значения.

Применение в литье под давлением

Пластиковая деталь, отлитая под давлением, считается «безопасной» для извлечения из формы, если она находится рядом или ниже HDT. Это означает, что деформация детали после снятия будет удерживаться в допустимых пределах. Формование пластмасс по необходимости происходит при высоких температурах (обычно 200 °С и выше) из-за низкой вязкости пластмасс в жидкой форме (в некоторой степени эту проблему можно решить добавлением пластификаторов в расплав , что является вторичным фактором). функция пластификатора). После того, как пластик помещен в форму, его необходимо охладить до температуры, при которой после извлечения произойдет незначительное изменение размеров или вообще не произойдет никаких изменений. Как правило, пластмассы плохо проводят тепло, поэтому для их охлаждения до комнатной температуры потребуется немало времени. Один из способов смягчить это — использовать холодную форму (тем самым увеличивая теплопотери детали). Несмотря на это, охлаждение детали до комнатной температуры может ограничить массовое производство деталей.

Выбор смолы с более высокой температурой теплового отклонения (и, следовательно, ближе к температуре плавления) может позволить производителям добиться гораздо более быстрого процесса формования, чем в противном случае, сохраняя при этом изменения размеров в определенных пределах.

См. также

• Точка размягчения по Вика