Мияко дзёфу

Мияко дзёфу ( 宮古上布 ) — традиционный японский текстиль, изготовленный из растения рами , которое производится в Миякодзиме, Окинава . Он часто имеет дизайн касури , глянцевую поверхность и высокую воздухопроницаемость. ^{[ 1 ]}

В 1975 году признало мияко дзёфу традиционным ремеслом Министерство экономики, торговли и промышленности (METI) включило его в список нематериальных культурных ценностей . В 1978 году правительство Японии . Метод изготовления ниток рами для мияко дзёфу , известный как тёма скручивание нити ( 苧麻糸手績み ), был выбран в качестве избранного метода консервации в 2003 году.

История

Записи о производстве текстиля из рами, относящиеся к 15 веку, были найдены в Чосон корейском тексте эпохи «Ри-чо Дзицуроку» . ^{[ 2 ]} Согласно одной из версий происхождения, ткань была подарена королевству Рюкю женщиной Мияко, Тодзи Инаиси, после того, как ее муж был назначен похоронным священником. ^{[ 3 ]}^{[ 4 ]} Другая история предполагает, что жена судостроителя соткала ткань из рами, чтобы выразить свою благодарность королю Рюкю, когда ее муж получил в дар землю. ^{[ 5 ]}

После вторжения на острова Рюкю княжества Сацума в 1609 году с жителей Миякодзимы был взимён суровый подушный налог, и женщины должны были представить мияко дзёфу в качестве формы налоговой выплаты. Затем домен Сацума распространял и продавал ткань под названием сацума дзёфу другим доменам страны. Под влиянием предпочтений княжества Сацума и экономического напряжения, вызванного подушным налогом, синий индиго стал стандартным цветом для мияко дзёфу . ^{[ 6 ]}

В 1903 году подушный налог был отменен и был основан текстильный кооператив Мияко, чтобы облегчить производство мияко дзёфу и его распространение на национальном уровне. Пик производства Мияко-дзёфу пришелся на начало 20-го века, но начал снижаться во время Второй мировой войны, когда производство Миякодзима было временно приостановлено. ^{[ 3 ]}

Производственный процесс

Создание Мияко дзёфу, от обработки сырья до изготовления конечной ткани, требует чрезвычайно много времени, и для завершения рулона может потребоваться несколько месяцев или лет труда. Хотя начальные этапы сбора и измельчения растений рами могут выполняться группами, остальные этапы производства ниток, дизайна, окраски, плетения и отделки делегируются специалистам на соответствующих этапах.

Волокна стеблей растения рами , которое на диалекте Мияко называется чома , используются для создания нити Мияко дзёфу. Чтобы создать нить, сначала растение рами раздевают до стебля, а внутренние белые волокна удаляют и измельчают, потерев раковину морского ушка или нож о стебель, размягченный в результате обработки паром. ^{[ 7 ]} Эти волокна еще раз замачивают в ванне с высоким содержанием щелочи и подвешивают для просушки. ^{[ 7 ]}

После высыхания отдельные волокна скручиваются вручную в процессе, называемом бунми . ^{[ 8 ]} Эти скрученные вручную пряди снова еще туже наматываются в более прочную и однородную нить с помощью японской прялки, стоящей на полу. ^{[ 8 ]} Ручное соединение волокон для получения нити, достаточной для одного рулона ткани, может занять более трех месяцев.

Узор, нанесенный на миллиметровую бумагу, известный как идзу , используется для определения дизайна и процесса окрашивания, который похож на икат . ^{[ 9 ]} Нить ручного прядения связывается в группы и связывается вручную или на машине Kasuri Shimebara в соответствии с дизайном. ^{[ 9 ]} Метод связывания касури предотвращает воздействие красителя на выбранные участки нити, что позволяет ткачам создавать узор, не полагаясь на отдельные нити для разных цветов. Нить обычно красят в ванне индиго несколько раз, пока не будет достигнут желаемый цвет.

После того, как нить окрашена и высушена, ее ткут на ткацком станке. Поскольку нить рами очень тонкая, ее часто вставляют в ткацкий станок с помощью ногтей или игольчатого устройства. ^{[ 10 ]} Из-за тонкости нити и точности, необходимой для выполнения узора касури, высококвалифицированный ткач может создавать только около 20 см ткани в день. Изготовление высококачественного изделия Мияко дзёфу может занять от двух до шести месяцев в зависимости от сложности и длины ткани.

На последних этапах ткань промывают и смазывают крахмальным клеем из сладкого картофеля. ^{[ 11 ]} Затем ткань обрабатывают, кладя ее на доску и ударяя большим молотком, полируя ткань до ее фирменного блеска.

Использование

Ткань используется для изготовления кимоно, которую в основном носят летом. Ткань настолько тонкая, что ее часто сравнивают с крыльями стрекозы. ^{[ 12 ]}

Ссылки

^ Ткань используется для изготовления летних кимоно и других традиционных предметов одежды, подушек и постельного белья.
^ Мацумото 2006, стр. 183.
^ Jump up to: ^а ^б «Мияко Дзёфу» . КОГЕЙ ЯПОНИЯ Проверено 21 января 2021 г.
^ Мацумото 2006, стр. 184.
^ Миллер 1987, с. 85.
^ Мацумото 2006, стр. 185.
^ Jump up to: ^а ^б Миллер 1987, с. 86.
^ Jump up to: ^а ^б Миллер 1987, с. 87.
^ Jump up to: ^а ^б Мацумото 2006, стр. 186.
^ Миллер 1987, с. 91.
^ Мацумото 2006, стр. 187.
^ https://www.motoji.co.jp/blogs/reading/in_praise_of_jofu3-en

Источники

Мацумото, Юка, «История и современность традиционного текстиля Окинавы, Япония. Повествование о людях на острове Мияко и текстиле Мияко-дзёфу», Материалы симпозиума Текстильного общества Америки (2006). https://digitalcommons.unl.edu/tsaconf/316/
Миллер, Дороти М. «Мияко Джофу» Ars Textrina 7 (1987). http://ulita.leeds.ac.uk/files/2014/06/6.Miyako-jofu.pdf

Внешние ссылки

[1] Ткань используется для изготовления летних кимоно и других традиционных предметов одежды, подушек и постельного белья.

[2] Мацумото 2006, стр. 183.

[:0-3] Jump up to: ^а ^б «Мияко Дзёфу» . КОГЕЙ ЯПОНИЯ Проверено 21 января 2021 г.

[4] Мацумото 2006, стр. 184.

[5] Миллер 1987, с. 85.

[6] Мацумото 2006, стр. 185.

[:1-7] Jump up to: ^а ^б Миллер 1987, с. 86.

[:2-8] Jump up to: ^а ^б Миллер 1987, с. 87.

[:3-9] Jump up to: ^а ^б Мацумото 2006, стр. 186.

[10] Миллер 1987, с. 91.

[11] Мацумото 2006, стр. 187.

[12] ttps://www.motoji.co.jp/blogs/reading/in_praise_of_jofu3-en

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 11 ]

[ 12 ]