продольная резка рулонов
Резка рулонов — это операция резки , при которой большой рулон материала разрезается на более узкие рулоны. Существует два типа продольной резки: продольная резка бревен и продольная резка с перемоткой . При продольной резке бревен рулон материала рассматривается как единое целое («бревно»), и из него берутся один или несколько ломтиков без процесса развертывания/перематывания. При перемотке и продольной резке полотно разматывается и проходит через машину, проходя через ножи или лазеры, а затем перематывается на один или несколько валов для формирования более узких рулонов. Множественные более узкие полоски материала могут называться мультами (сокращение от «множественные») или блинами , если их диаметр намного больше ширины. [1] Для перемотки и продольной резки используемая машина называется бобинорезательной машиной, бобинорезательной машиной или продольно-резательной машиной — эти названия используются как синонимы для одних и тех же машин. У особо узких и тонких изделий блины становятся неустойчивыми, и тогда перемотка может происходить на бобину с намоткой: бобины перемотки значительно шире ширины щели, и полотно при перемотке колеблется поперек бобины. Помимо преимущества стабильности, на одной катушке можно укладывать очень большие длины (часто многие десятки километров).
Процесс
[ редактировать ]Мягкие материалы
[ редактировать ]доступно несколько методов Для мягких материалов, таких как пластиковые пленки , текстиль , клейкие ленты и бумага, бритвенные лезвия . Используются , прямые или круглые лезвия. Некоторые лезвия прорезают материал, а другие измельчают материал твердым валком. Они похожи на ножи. Режущие лезвия можно установить на нужную ширину. Некоторые машины имеют много лезвий и могут производить несколько выходных рулонов одновременно. Разрезанный материал перематывается на бумажные, пластиковые или металлические сердечники на выходе машины.
Этот процесс используется из-за его низкой стоимости и высокой точности для массового производства. Некоторые машины имеют программу, которая контролирует лезвия и часто их затачивает, чтобы поддерживать качество и точность резки. В зависимости от отрасли и продукта, который разрезается, эта машина может работать со скоростью от 10 м/мин (специальные металлические полотна) до 5000 м/мин (процесс изготовления бумаги). Машины также могут включать обширную автоматизацию для точного контроля натяжения материала, автоматического позиционирования продольно-резательных ножей, автоматического выравнивания сердечников, на которые наматывается материал, и сокращения количества операций с рулонами вручную.
Примерами материалов, которые можно разрезать таким способом, являются: клейкая лента, пенопласт, резина, бумажные изделия, фольга, пластик (например, брезент и пищевая пленка), стеклоткань, ткани, защитная пленка и пленка.
Твердые материалы
[ редактировать ]Для более твердых материалов, таких как листовой металл , лезвия использовать нельзя. Вместо этого используется модифицированная форма стрижки. Два цилиндрических валка с соответствующими ребрами и канавками используются для разрезания большого рулона на несколько более узких рулонов. Этот непрерывный производственный процесс экономичен и в то же время точен; обычно более точный, чем большинство других процессов резки. Однако появление неровных кромок, известных как заусенцы, является обычным явлением на кромках с прорезями. Кроме того, геометрия этих валков определяется не только типом материала и толщиной заготовки, но и конкретными допусками. [2]
Машины
[ редактировать ]Для рулонов металла продольная резка состоит из трех основных частей: разматывателя, продольной резки и намотчика. [3] Материал подается из разматывателя через зазор между двумя круглыми режущими колесами (один сверху, другой снизу), а затем повторно наматывается на размотчике разрезными кусками.
Когда для описания машины используется термин «резательно-перемоточная машина» или «резательная машина», эти три части называются размоткой, секцией продольной резки и перемоткой. Бобинорезательные машины обычно используются для резки пластиковой пленки, бумаги и металлической фольги. Стадия размотки стабильно удерживает рулон и позволяет ему вращаться; он либо тормозится, либо приводится в движение для поддержания точного натяжения материала. Некоторые машины имеют приводную размотку, которая снижает эффект инерции при начале размотки тяжелых рулонов или когда материал очень чувствителен к натяжению.
Секция продольной резки имеет четыре основных варианта:
- Бритвенная резка идеально подходит для тонких пластиковых пленок: система очень проста и быстро настраивается. Несмотря на низкую стоимость бритвенных лезвий, их необходимо часто менять, чтобы обеспечить хорошее качество реза.
- Ротационная резка. Мужские и женские дисковые ножи сцепляются друг с другом, создавая эффект ножничной резки. Эта система широко используется на бумаге, пленках и фольге. Хотя ножам требуется больше времени для установки в нужное положение, они остаются острыми дольше, чем лезвия бритвы. Время схватывания можно сократить, используя систему автоматического позиционирования ножа.
- Раздавливание. Мужской нож натыкается на наковальню. Система хорошо работает с некоторыми материалами, включая нетканые материалы и пенопласты.
- Резка горячим ножом. Нагретое круглое лезвие (похожее на лезвие с надрезом или раздавливанием) или заостренный кусок металла также ударяется о наковальню, чтобы прорезать материал. Тепло лезвия запечатывает края, не обжигая, чтобы предотвратить истирание материала.
В разделе перемотки также есть опции. Основной тип — центральная намотка с использованием валов дифференциальной перемотки. Эти валы становятся универсальными на большинстве продольно-резательных станков. Дифференциальные валы обеспечивают равномерное натяжение по всей ширине материала. Управление натяжением обмотки по замкнутому контуру с использованием обратной связи от датчиков нагрузки обеспечивает полную систему контроля натяжения, необходимую для работы с материалами, чувствительными к натяжению. Точный и аккуратный контроль натяжения является ключом к хорошей продольной резке рулонов. В современных машинах используются векторные приводы переменного тока с обратной связью от двигателей переменного тока. При использовании с правильными алгоритмами управления они дают превосходные результаты при минимальном обслуживании.
Использование в промышленности
[ редактировать ]Рулонная продольная резка — это метод, широко используемый в перерабатывающей промышленности . К конвертерной промышленности обычно относятся компании, которые печатают, наносят покрытие и ламинируют материалы. Типичный переработчик — это компания, производящая гибкий упаковочный материал для упаковки пищевых продуктов. Это может включать покупку больших рулонов пластиковой пленки, такой как биаксиально-ориентированный полипропилен (БОПП), на которой затем печатается рисунок клиента и покрывается клеем для холодной сварки для использования на высокоскоростных упаковочных машинах. Этот материал печатается и покрывается в широких рулонах большого диаметра для максимальной эффективности. Затем рулоны разрезаются на продольно-резательной машине на более мелкие рулоны того размера, который будет использоваться на упаковочной машине. [4]
См. также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ Тодд, Х. Роберт; Аллен, К. Делл; Альтинг, Лео (1994), Справочное руководство по производственным процессам (1-е изд.), Industrial Press Inc., стр. 131–132, ISBN 0-8311-3049-0 .
- ^ Дегармо, Э. Пол; Блэк, Джей Т.; Кохсер, Рональд А. (2003), Материалы и процессы в производстве (9-е изд.), Wiley, с. 427, ISBN 0-471-65653-4 .
- ^ Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен и Лео Альтинг, руководство по производственному процессу , Роберт Х. Тодд, Делл К. Аллен и Лео Альтинг, стр. 131, ISBN 0-8311-3049-0
- ^ «Обзор преобразующей отрасли» (PDF) . Кивитопулус . Архивировано из оригинала (PDF) 12 марта 2017 г. Проверено 10 марта 2017 г.