Листовой формовочный состав

Листовой формовочный компаунд ( SMC ) или листовой формовочный композит представляет собой готовый к формованию полиэфирный материал, армированный стекловолокном, в основном используемый при компрессионном формовании . ^[1] Лист поставляется в рулонах массой до 1000 кг. Альтернативно, смолу и родственные материалы можно смешивать на месте, если производитель хочет лучше контролировать химический состав и наполнитель.

SMC — это одновременно технологический и армированный композитный материал. Его изготавливают путем диспергирования длинных прядей (обычно >1 дюйма) рубленого волокна, обычно стекловолокна или углеродных волокон, в ванне с термореактивной смолой (обычно полиэфирной смолой , винилэфирной смолой или эпоксидной смолой ). Более длинные волокна SMC обеспечивают лучшие прочностные свойства, чем у стандартных продуктов для формования объемных форм (BMC). Типичные области применения включают требовательные электрические приложения, требования к защите от коррозии, недорогие структурные компоненты, автомобилестроение и транспорт.

Процесс

Резервуар для пасты распределяет отмеренное количество указанной смоляной пасты на пластиковую пленку-носитель. Эта несущая пленка проходит под измельчителем, который разрезает волокна на поверхность. Как только они проникнут в глубину смоляной пасты, сверху добавляется еще один лист, который заключает стекло в прослойку. Листы уплотняются, а затем подаются на приемный рулон, который используется для хранения продукта во время его созревания. Затем пленку-носитель удаляют и материал разрезают на заряды. В зависимости от того, какая форма требуется, определяется форма шихты и стальной матрицы, в которую она затем добавляется. На заготовку воздействуют тепло и давление, и после полного отверждения ее извлекают из формы как готовый продукт. Наполнители уменьшают вес и изменяют физические свойства, обычно увеличивая прочность. Производственные проблемы включают смачивание наполнителя, который может состоять из стеклянных микросфер или выровненных волокон, а не из случайно нарезанных волокон; регулировка температуры и давления матрицы для обеспечения правильной геометрии; и адаптация химии к конечному использованию.

Преимущества

По сравнению с аналогичными методами, SMC имеет преимущества очень больших объемов производства, превосходной воспроизводимости деталей, является экономически эффективным, поскольку низкие трудозатраты на уровень производства очень хороши, а промышленный брак существенно сокращается. Снижение веса из-за меньших требований к размерам и из-за возможности объединить множество частей в одну также является преимуществом. Уровень гибкости также превосходит многие аналогичные процессы.

Физические свойства

Свойства варьируются в зависимости от типа наполнителя и смолы, при этом соединения, в которых используются ориентированные волокна (особенно длинные волокна), подвержены большей анизотропии . Типичные диапазоны перечислены ниже. ^[2]^[3]^[4]^[5]

Плотность	1,1–2,0 г/см ³ (69–125 фунтов/куб футов)
Ударная вязкость	4–11 Дж/см (7–21 фут-фунт-сила/дюйм)
изгибная прочность	120–230 МПа (17–33 фунтов на квадратный дюйм)
Модуль упругости при изгибе	10–15 ГПа (1500–2200 фунтов на квадратный дюйм)
Предел прочности	55–125 МПа (8–18 фунтов на квадратный дюйм)
Модуль упругости	7–14 ГПа (1000–2000 фунтов на квадратный дюйм)
Прочность на сжатие	130–220 МПа (19–32 фунтов на квадратный дюйм)
Температура теплового отклонения при 1,82 МПа (264 фунта на кв. дюйм)	200–260 ° C (392–500 ° F)
Температура теплового отклонения при 0,455 МПа (66 фунтов на квадратный дюйм)	115–180 ° C (239–356 ° F)
Температура отверждения	80–150 ° C (176–302 ° F)

См. также

Ссылки

^ Уилан, А. (2012). Словарь по полимерной технологии . Springer Science & Business Media. п. 391. ИСБН 9789401112925 .
^ Материалы AZO (21 августа 2001 г.). «Полиэстер – SMC; Ударопрочный» . АЗО Материалы . Проверено 23 декабря 2018 г.
^ Траут, Анна; Пинтер, Паскаль; Вайденманн, Кей (декабрь 2017 г.). «Исследование квазистатических и динамических свойств материала конструкционного листового формовочного состава в сочетании с акустико-эмиссионным анализом повреждений» . Журнал науки о композитах . 1 (2): 18. дои : 10.3390/jcs1020018 .
^ Хагер, Уильям ; Янг, Джон (16 января 1998 г.). «Сеанс 5-С». Международная конференция и выставка SPI/CI 1998 г. ЦРК Пресс. стр. 1–9. ISBN 9781566766425 .
^ «Листовые формовочные массы, объемные формовочные массы» . www.idicomposites.com . IDI Composites International . Проверено 23 декабря 2018 г.

Эта материалом, статья, связанная с незавершена . Вы можете помочь Википедии, расширив ее .

[1] Уилан, А. (2012). Словарь по полимерной технологии . Springer Science & Business Media. п. 391. ИСБН 9789401112925 .

[2] Материалы AZO (21 августа 2001 г.). «Полиэстер – SMC; Ударопрочный» . АЗО Материалы . Проверено 23 декабря 2018 г.

[3] Траут, Анна; Пинтер, Паскаль; Вайденманн, Кей (декабрь 2017 г.). «Исследование квазистатических и динамических свойств материала конструкционного листового формовочного состава в сочетании с акустико-эмиссионным анализом повреждений» . Журнал науки о композитах . 1 (2): 18. дои : 10.3390/jcs1020018 .

[4] Хагер, Уильям ; Янг, Джон (16 января 1998 г.). «Сеанс 5-С». Международная конференция и выставка SPI/CI 1998 г. ЦРК Пресс. стр. 1–9. ISBN 9781566766425 .

[5] «Листовые формовочные массы, объемные формовочные массы» . www.idicomposites.com . IDI Composites International . Проверено 23 декабря 2018 г.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]