Охрана машины

Ограждение машины — это средство безопасности на производственном или другом инженерном оборудовании или вокруг него, состоящее из щита или устройства, закрывающего опасные участки машины для предотвращения контакта с частями тела или для предотвращения опасностей, выхода из машины таких как стружка или искры. Ограждение машин обеспечивает средства защиты людей от травм при работе поблизости или во время работы с оборудованием. Зачастую это первая линия защиты операторов от травм при работе на промышленном оборудовании или рядом с ним во время обычных операций. В США охрана машин упоминается в ; 1910.212 CFR OSHA ^[1] в Великобритании безопасностью оборудования занимается главным образом компания PUWER ». ^[2]

Разыгрывающий защитник

Точечное ограждение означает ограждение движущихся частей машины, которые представляют опасность для оператора машины или других лиц, которые могут соприкоснуться с опасностью. OSHA 1910.212(a)(2) требует, чтобы эти ограждения были «прикреплены к машине, где это возможно». ^[1] Особенности типа и конструкции ограждения определяются близостью ограждения к источнику опасности и типом опасности. Охрана рабочей зоны означает охрану участка машины, где выполняются работы. Конструкция машины и ограждение должны «не допускать попадания оператором какой-либо части тела в опасную зону во время рабочего цикла». ^[3]

Стационарная охрана периметра

Охрана периметра или барьера относится к барьеру, установленному вокруг рабочей зоны, где автоматизированное оборудование, такое как роботизированная рука, выполняет функцию. Этот тип ограждения обычно представляет собой систему проволочных перегородок, но также может принимать форму чувствительных к давлению ковриков или световых завес. Системы проволочных перегородок, используемые в качестве ограждений машины, должны быть закреплены либо на машине, либо по ее периметру. Эти охранные системы могут быть выполнены из проволочной сетки различного размера, цельного листового металла или панелей из прозрачного поликарбоната. ^[4] Использование этих материалов зависит от охраняемой опасности и расстояния между опасностью и ограждением. Размер отверстия сетки ограждения зависит от близости ограждения к источнику опасности. Если ограждение установлено рядом с движущимися частями, отверстия сетки должны быть меньше, чем если ограждение установлено на большем расстоянии от движущихся частей. Размеры отверстий сетки для конкретных расстояний от опасности определены в ANSI/RIA R15.06-2012. ^[5] Твердые барьеры, такие как листовой металл или прозрачный поликарбонат, можно использовать для защиты от опасности, а также для контроля искр или жидкостей. Размер барьера (высота и ширина) должен соответствовать ANSI/RIA R15.06-2012. ^[5] Проволочные перегородки обеспечивают доступ к охраняемому оборудованию с помощью дверей, подъемных секций или других контролируемых отверстий.

Устройства безопасности

Электрические блокировки или другие устройства, подключенные к цепи управления оборудованием, устанавливаются на точках доступа и настроены на остановку работы оборудования при открытии. Эти точки доступа также должны включать оборудование, соответствующее требованиям OSHA по блокировке/маркировке 1910.147. ^[6] Аппаратное обеспечение блокировки/маркировки позволяет оператору или обслуживающему персоналу блокировать оборудование в остановленном состоянии при выполнении обязанностей в опасной зоне.

Системы световых завес могут использоваться отдельно или в сочетании с другими системами охраны. Световая завеса проецирует поле или лучи света между двумя точками, и, когда поле разрывается в любой точке, система световой завесы разрывает цепь, к которой она подключена. Их можно использовать в зонах, где оператору приходится взаимодействовать с работающим оборудованием, чтобы предотвратить перемещение оборудования, пока оператор работает в опасной зоне.

Чувствительные к давлению коврики, подключенные к системе управления оборудованием, можно размещать в опасных зонах и устанавливать так, чтобы оборудование останавливалось, если на них наступить. Эти устройства можно использовать отдельно или в сочетании с другими охранными устройствами, обычно в точках взаимодействия с оператором.

Приложения

Упаковочное оборудование или упаковщики поддонов имеют движущийся груз и рычаг, который натягивает полиэтиленовую пленку вокруг груза. Обычно вокруг обертки размещается трехсторонняя проволочная перегородка, а световая завеса контролирует доступ к открытой стороне, где к обертке может добраться погрузчик. ^[7]

Роботизированные сварочные камеры оснащены фиксированными барьерами из проволочной сетки, оснащенными виниловыми сварочными шторами и световыми завесами или чувствительными к давлению матами. Сварочные шторы, установленные внутри фиксированного ограждения, контролируют воздействие сварочных вспышек, искр и брызг, образующихся в процессе сварки. Световая завеса или маты, чувствительные к давлению, предотвращают сварочные работы, пока оператор загружает/разгружает сварочные приспособления.

Роботизированная обработка материалов для упаковки поддонов или разгрузки поддонов может использовать любую из вышеупомянутых систем защиты. Световые завесы или чувствительные к давлению коврики по периметру рабочей зоны, которые останавливают робота при входе оператора. Вокруг рабочей зоны можно использовать проволочную перегородку с воротами с блокировкой, которые останавливают робота при открытии.

См. также

Примечания и ссылки

^ Перейти обратно: ^а ^б «Общие требования ко всем машинам. – 1910.212 | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 16 мая 2017 г.
^ «Правила о предоставлении и использовании рабочего оборудования 1998 года» . www.legislation.gov.uk . Проверено 16 мая 2017 г.
^ «Электронный инструмент для защиты машин | Общие требования» . www.osha.gov . Проверено 16 мая 2017 г.
^ Тэнди, Милт. «Защита машин из поликарбоната – Parker Aerospace [пример использования]» .
^ Перейти обратно: ^а ^б «ANSI/RIA R15.06-2012 Американский национальный стандарт для промышленных роботов и робототехнических систем. Требования безопасности (пересмотр ANSI/RIA R15.06-1999)» . Робототехника онлайн . Проверено 16 мая 2017 г.
^ «Контроль за опасной энергией (локаут/маркировка). - 1910.147 | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 16 мая 2017 г.
^ «Машинная безопасность: защитные приспособления для упаковки поддонов и коробок – защита машин» . www.machinesafety.com . Проверено 16 мая 2017 г.

Внешние ссылки

Основные барьеры безопасности для автоматизированных роботизированных рабочих мест (видео 1:36 мин.)
Погрузочно-разгрузочная промышленность
Управление по охране труда. «Машинная охрана» . Министерство труда США . Проверено 12 октября 2013 г.
Ассоциация производителей защитных средств (ProGMA)

[:0-1] Перейти обратно: ^а ^б «Общие требования ко всем машинам. – 1910.212 | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 16 мая 2017 г.

[2] «Правила о предоставлении и использовании рабочего оборудования 1998 года» . www.legislation.gov.uk . Проверено 16 мая 2017 г.

[3] «Электронный инструмент для защиты машин | Общие требования» . www.osha.gov . Проверено 16 мая 2017 г.

[4] Тэнди, Милт. «Защита машин из поликарбоната – Parker Aerospace [пример использования]» .

[:1-5] Перейти обратно: ^а ^б «ANSI/RIA R15.06-2012 Американский национальный стандарт для промышленных роботов и робототехнических систем. Требования безопасности (пересмотр ANSI/RIA R15.06-1999)» . Робототехника онлайн . Проверено 16 мая 2017 г.

[6] «Контроль за опасной энергией (локаут/маркировка). - 1910.147 | Управление по охране труда» . www.osha.gov . Проверено 16 мая 2017 г.

[7] «Машинная безопасность: защитные приспособления для упаковки поддонов и коробок – защита машин» . www.machinesafety.com . Проверено 16 мая 2017 г.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]