Дрожь

Косы , также известные как совки , боун или хёрд , представляют собой деревянные отходы, удаляемые при обработке льна , конопли или джута , в отличие от волокон ( пакли ). Коса состоит из «деревянистой внутренней части стебля конопли, разбитой на части и отделенной от волокна в процессе разрушения и трения » и «соответствует косте льна, но более грубая и обычно более мягкая по текстуре». ^[1] Коса — побочный продукт производства волокна. ^[2]

Декортикация

Частично декорированная конопляная солома

Декортикация отделяет лубяное волокно от косты. Тонкое лубяное волокно используется для изготовления тканей. Декортикация осуществляется вручную (это трудоемкий процесс) или с помощью машины для декортикации конопли . ^[3]^[4]

Использование

Косы можно использовать в качестве сырья при изготовлении бумаги ; ^[5]^[1] ДСП , пенобетон , ^[6] и другие строительные композиты; ^[7] или подстилка для животных, ^[5] особенно в конюшнях , что является наиболее распространенным применением (по весу) в Европе. ^[8]^[9]

Разработка водоотталкивающих покрытий

Костра конопли – это возобновляемое органическое сырье, используемое для производства изоляционных плит. ^[10] Использование биоматериалов для изготовления изоляционных плит для стен привлекает все больший интерес, но более широкое внедрение в строительной отрасли пока тормозится из-за неблагоприятных свойств материалов. Поскольку такие материалы состоят в основном из целлюлозы, они легко воспламеняются, а их гидрофильная поверхность приводит к высокому поглощению воды, что может привести к образованию плесени или гниению. ^[11]^[12]^[13]

Разработка водоотталкивающих частиц диоксида кремния для защиты конопляной косы, используемой в качестве изоляционного материала. Окрашенные капли воды на образце конопляной косы, покрытой диоксидом кремния, с углом контакта с водой более 125°. ^[14]

Поэтому инженерные исследования показали, дает ли покрытие из тонкой водоотталкивающей пленки желаемые преимущества. Для гидрофобного покрытия с частицами диоксида кремния коллоидная золь-гель дисперсия была успешно синтезирована методом Штёбера , охарактеризована и нанесена на конопляную косу. Эти образцы прошли 72-часовое испытание в камере влажности без потери гидрофобных свойств и признаков роста плесени. ^[14]

Когда конопляную косу несколько раз покрывали функционализированными частицами кремнезема, было достигнуто равномерное и полное покрытие поверхности. Обработка придала конопляной косте комплексные водоотталкивающие свойства: гидрофильный характер необработанной конопляной костры был изменен на длительно гидрофобный после того, как биоматериалы были покрыты функционализированными частицами диоксида кремния. Рост плесени замедлялся во время воздействия влаги, в то время как водоотталкивающие свойства обработанной конопляной костры сохранялись, несмотря на влажные условия. Обработка, разработанная в этом исследовании, может стать жизнеспособным решением для использования с биоматериалами, которым необходимо отталкивать жидкую воду, сохраняя при этом целостность изоляционной панели в обычных условиях окружающей среды. Конечно, перед применением этой обработки в строительном секторе необходимо провести еще дополнительные испытания, такие как дополнительные испытания на влажность, механическое и биоразложение. Однако многообещающие результаты, описанные здесь, дают хорошую первую оценку осуществимости. Прежде чем их полностью внедрят в строительный сектор, эти обработки и материалы должны быть полностью протестированы в соответствии со строительными нормами и правилами. Кроме того, с учетом недавнего использования биоматериалов необходимо разработать новые стандарты и методы испытаний для этих конкретных материалов. ^[14]

См. также

Буксир

Ссылки

Цитаты

^ Jump up to: ^а ^б Целлюлозно-бумажная промышленность 1917 года .
^ Фике 2017 .
^ Хорн 2012 , с. 133.
^ Булок 2013 , с. 152 (схема процесса декортикации и извлечения волокон)
^ Jump up to: ^а ^б Дьюи и Меррилл, 1916 г.
^ « Выращивание действительно зеленого дома» , Манильский бюллетень , 23 декабря 2013 г., заархивировано из оригинала 7 сентября 2017 г.
^ Агилера 2013 , с. 288.
^ Карус, Фогт и Брейер 2008 .
^ Карус и Сарменто 2016 , с. 6.
^ Биоматериалы CAVAC: Применение.
^ Махмуд Хазма, Аделина Гулье, Роз-Мари Дейи и Мишель Кенёдек: «Покрытие лигноцеллюлозного заполнителя смесями пектина и полиэтиленимина: влияние на свойства льняной заточки и композитных свойств цементной заточки» . В: Цемент и бетонные композиты , том 34, выпуск 2, февраль 2012 г., стр. 223–230. doi : 10.1016/j.cemconcomp.2011.07.008 10.1016/j.cemconcomp.2011.07.008 .
^ Наджла Мостефаи, Рабах Хамзауи, Софиан Гессасма, Амаду Ав и Хеди Нури: «Микроструктура и механические характеристики модифицированного конопляного волокна и строительных растворов: обнаружение оптимального состава» . В: Материалы и дизайн , том 84, 5 ноября 2015 г., стр. 359–371. doi : 10.1016/j.matdes.2015.06.102 10.1016/j.matdes.2015.06.102 .
^ Атиф Хуссейн, Джулиана Калабрия-Холли, Дайан Шорр, Юнхун Цзян, Майк Лоуренс и Пьер Бланше: Гидрофобность конопляной заточки, обработанной золь-гель покрытием. В: Прикладная наука о поверхности . Том 434, 15 марта 2018 г., стр. 850–860. doi : 10.1016/j.apsusc.2017.10.210 10.1016/j.apsusc.2017.10.210 .
^ Jump up to: ^а ^б ^с Стефан В. Калле: « Разработка водоотталкивающих частиц диоксида кремния для защиты обрезков конопли в качестве изоляционного материала » . Немецкий перевод английской статьи в открытом доступе Марион А. Буребраб, Жеральдин Г. Дюран и Алана Тейлора: Разработка высокоотталкивающих частиц кремнезема для защиты конопляной заточки, используемой в качестве изоляционных материалов , опубликованной 21 декабря 2017 г., получено 25 ноября, 2017. doi:10.3390/ma11010004 . Материал был скопирован из этого источника, который доступен по международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 .

Общие источники

Дьюи, Листер Х.; Меррилл, Джейсон Л. (14 октября 1916 г.), Конопляная костра как материал для изготовления бумаги , Министерство сельского хозяйства США, стр. 5, Бюллетень Министерства сельского хозяйства США 404 - через Интернет-архив.
«Реклама» . Целлюлозно-бумажный журнал . XV (1): 53. 11 января 1917 г.
Агилера, Альфредо (2013), «Недревесные лигноцеллюлозные композиты» , Исследовательские разработки в области деревообработки и технологий , IGI Global, ISBN 9781466645554
Карус, Майкл; Фогт, Доминик; Бройер, Томас (2008), Исследование рынка и ситуации с конкуренцией натуральных волокон и материалов из натуральных волокон (Германия и ЕС) [ Исследования рынков натуральных волокон и материалов из натуральных волокон (Германия и ЕС) ] (PDF) , Gülzowertechnical дискуссии (на немецком языке), т. Том 26, Гюльцов: Специализированное агентство по возобновляемым ресурсам
Хорн, MRL (2012), «Лубяное волокно: выращивание и производство конопли § извлечение волокна (6.5)» , в Козловски, Рышард М. (редактор), Справочник по натуральным волокнам: типы, свойства и факторы, влияющие на разведение и выращивание , Вудхед Серия публикаций по текстилю, Elsevier Science, стр. 131–137, ISBN. 978-0-85709-550-3
Булок, Пьер (2013), «Экономика промышленной конопли», Конопля: промышленное производство и использование , CABI, стр. 145–161, ISBN 978-1-84593-793-5
Файк, Джон (4 января 2017 г.), «Промышленная конопля: новые возможности для древней культуры», Critical Reviews in Plant Sciences , 35 (5–6): 406–424, doi : 10.1080/07352689.2016.1257842 , S2CID 89623263
Карус, Майкл; Сарменто, Луис (май 2016 г.), Европейская индустрия конопли: выращивание, обработка и применение волокон, пряжек, семян и цветов (PDF) , Европейская ассоциация промышленной конопли

Внешние ссылки

СМИ, связанные с конопляной косточкой, на Викискладе?

[FOOTNOTEPulp_and_Paper1917-1] Jump up to: ^а ^б Целлюлозно-бумажная промышленность 1917 года .

[FOOTNOTEFike2017-2] Фике 2017 .

[FOOTNOTEHorne2012133-3] Хорн 2012 , с. 133.

[FOOTNOTEBouloc2013152-4] Булок 2013 , с. 152 (схема процесса декортикации и извлечения волокон)

[FOOTNOTEDeweyMerrill1916-5] Jump up to: ^а ^б Дьюи и Меррилл, 1916 г.

[6] « Выращивание действительно зеленого дома» , Манильский бюллетень , 23 декабря 2013 г., заархивировано из оригинала 7 сентября 2017 г.

[FOOTNOTEAguilera2013288-7] Агилера 2013 , с. 288.

[FOOTNOTECarusVogtBreuer2008-8] Карус, Фогт и Брейер 2008 .

[FOOTNOTECarusSarmento20166-9] Карус и Сарменто 2016 , с. 6.

[10] Биоматериалы CAVAC: Применение.

[11] Махмуд Хазма, Аделина Гулье, Роз-Мари Дейи и Мишель Кенёдек: «Покрытие лигноцеллюлозного заполнителя смесями пектина и полиэтиленимина: влияние на свойства льняной заточки и композитных свойств цементной заточки» . В: Цемент и бетонные композиты , том 34, выпуск 2, февраль 2012 г., стр. 223–230. doi : 10.1016/j.cemconcomp.2011.07.008 10.1016/j.cemconcomp.2011.07.008 .

[12] Наджла Мостефаи, Рабах Хамзауи, Софиан Гессасма, Амаду Ав и Хеди Нури: «Микроструктура и механические характеристики модифицированного конопляного волокна и строительных растворов: обнаружение оптимального состава» . В: Материалы и дизайн , том 84, 5 ноября 2015 г., стр. 359–371. doi : 10.1016/j.matdes.2015.06.102 10.1016/j.matdes.2015.06.102 .

[13] Атиф Хуссейн, Джулиана Калабрия-Холли, Дайан Шорр, Юнхун Цзян, Майк Лоуренс и Пьер Бланше: Гидрофобность конопляной заточки, обработанной золь-гель покрытием. В: Прикладная наука о поверхности . Том 434, 15 марта 2018 г., стр. 850–860. doi : 10.1016/j.apsusc.2017.10.210 10.1016/j.apsusc.2017.10.210 .

[Study-14] Jump up to: ^а ^б ^с Стефан В. Калле: « Разработка водоотталкивающих частиц диоксида кремния для защиты обрезков конопли в качестве изоляционного материала » . Немецкий перевод английской статьи в открытом доступе Марион А. Буребраб, Жеральдин Г. Дюран и Алана Тейлора: Разработка высокоотталкивающих частиц кремнезема для защиты конопляной заточки, используемой в качестве изоляционных материалов , опубликованной 21 декабря 2017 г., получено 25 ноября, 2017. doi:10.3390/ma11010004 . Материал был скопирован из этого источника, который доступен по международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 .

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

[10]

[11]

[12]

[13]

[14]