✖


Jump to content

пенобетон

Строительный блок из пенобетона
Иллюстрация выбросов и связывания углерода из конопляного бетона, при этом чистый баланс выбросов указывает на отрицательный уровень выбросов углерода.

Пенькобетон или гемплайм — это биокомпозитный материал, представляющий собой смесь конопляной коры ( костры ) и извести . [1] песок , или пуццоланы , который используется как материал для строительства и изоляции . [2] Он продается под такими названиями, как Hempcrete, Canobiote, Canosmose, Isochanvre и IsoHemp. [3] С конопляным бетоном легче работать, чем с традиционными известковыми смесями, и он действует как изолятор и регулятор влажности. Он лишен хрупкости бетона и , следовательно, не требует компенсационных швов . [3]

Обычно пенобетон обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, но низкими механическими характеристиками, особенно прочностью на сжатие. [4] Механические свойства пенобетона, особенно при его использовании в сборных блоках, действуют как поглотитель углерода на протяжении всего срока службы. [5] [6] В результате получается легкий изоляционный материал, отделочная штукатурка или ненесущая стена, идеально подходящая для большинства климатических условий, поскольку она сочетает в себе изоляцию и тепловую массу , оказывая при этом положительное воздействие на окружающую среду.

Смесь материалов

[ редактировать ]

Конопляный бетон изготавливается из внутренней древесной сердцевины растения конопли (конопляной костры), смешанной со связующим веществом на основе извести и водой. [6] Связующее на основе извести обычно состоит из гашеной извести или натуральной гидравлической извести. [7] Гашеная известь производится из чистого известняка и схватывается за счет поглощения CO 2 в процессе карбонизации. [7] При ограниченности времени гидравлические вяжущие используются в сочетании с обычной гашеной известью, поскольку время схватывания пенобетона будет меньше, чем у обычной извести, примерно от двух недель до месяца, чтобы набрать достаточную прочность. [7]

Например, для ускорения времени схватывания добавляется небольшая фракция цемента и/или пуццоланового связующего. [6] В результате всего процесса получается смесь, которая превращается в твердый, но легкий и долговечный продукт. [6]

  • Свежезамешанный пенобетон. В составе конопляная шелуха, гашеная известь и вода.
    Свежезамешанный пенобетон. В составе конопляная шелуха, гашеная известь и вода.
  • Стена из пенобетона
    Стена из пенобетона
  • Структура пенобетона
    Структура пенобетона

Приложения

[ редактировать ]

Конструкт использовался во Франции с начала 1990-х годов, а в последнее время и в Канаде для строительства ненесущих изолирующих стен-заполнителей, поскольку пенобетон не обладает необходимой прочностью для строительства фундамента и вместо этого поддерживается каркасом. [8] Hempcrete также использовался для ремонта старых зданий из камня или извести. [9] Франция по-прежнему активно использует пенобетон, и его популярность там растет с каждым годом. [10] Канада последовала примеру Франции в секторе органических строительных технологий, а пенобетон стал растущей инновацией в Онтарио и Квебеке . [11]

В настоящее время для изготовления пенобетона используются два основных метода строительства. Первый метод заключается в использовании форм для заливки или напыления пенобетона непосредственно на строительной площадке. [7] Второй метод заключается в укладке сборных блоков, которые доставляются на объект, аналогично каменной конструкции. [7] После внедрения технологии пенобетона между деревянным каркасом гипсокартон или штукатурка. для эстетики и повышения долговечности добавляется [7] Конструкт может использоваться для различных целей в зданиях, включая крышу, стены, плиты и штукатурную изоляцию, каждая из которых имеет свой собственный состав и дозировки различных компонентов соответственно. [12] [13] [14] [15]

Характеристики

[ редактировать ]

Механические свойства

[ редактировать ]

Обычно пенобетон имеет низкие механические характеристики. Гемпбетон — довольно новый материал, который все еще изучается. Некоторые факторы влияют на механические свойства пенобетона, такие как размер заполнителя, тип связующего, пропорции в смеси, метод производства, метод формования и энергия уплотнения. [4] Все исследования показывают изменчивость свойств пенобетона и определяют, что он чувствителен ко многим факторам. [4]

Было проведено исследование, направленное на вариативность и статистическую значимость свойств пенобетона путем анализа двух размеров столбцов пенобетона с пенькой от двух разных дистрибьюторов при нормальном распределении. Коэффициент дисперсии (COV) указывает на дисперсию экспериментальных результатов и важен для понимания изменчивости свойств пенобетона. [4] Модуль Юнга постоянно имеет высокий COV во многих экспериментах. Модуль Юнга пенобетона составляет 22,5 МПа. [4] Модуль Юнга и прочность на сжатие — это два взаимосвязанных механических свойства. [4]

Прочность на сжатие обычно составляет около 0,3 МПа. [4] Из-за меньшей прочности на сжатие пенобетон нельзя использовать в качестве несущих элементов в строительстве. На плотность влияет кинетика сушки, при большей удельной площади время сушки уменьшается. [4] При определении плотности следует учитывать размер образца и косточков пеньки. [4] В модели плотность пенобетона составляет 415 кг/м. 3 со средним коэффициентом дисперсии (COV) 6,4%. [4]

Низкая плотность материала Hempcrete и устойчивость к растрескиванию при движении делают его пригодным для использования в сейсмоопасных районах. [16] Стены из пенобетона необходимо использовать вместе с каркасом из другого материала, который выдерживает вертикальную нагрузку при строительстве зданий, поскольку плотность пенобетона составляет 15% от плотности традиционного бетона. [17] Исследования, проведенные в Великобритании, показывают, что прирост производительности между стенами толщиной 230 мм (9 дюймов) и 300 мм (12 дюймов) незначителен. [ нужны разъяснения ] Стены из пенобетона огнеупорны, пропускают влагу, устойчивы к плесени и имеют отличные акустические характеристики. [18] Limecrete, Ltd. (Великобритания) сообщает о огнестойкости в течение 1 часа по стандартам Великобритании/ЕС. [19]

Термические свойства

[ редактировать ]

пенобетона Значение R (его сопротивление теплопередаче) может варьироваться от 0,67/см (1,7/дюйм) до 1,2/см (3,0/дюйм), что делает его эффективным изоляционным материалом (чем выше значение R, тем лучше изоляция). ). [20] [21] [22] Пористость пенобетона находится в пределах от 71,1% до 84,3% по объему. [23] Средняя удельная теплоемкость пенобетона колеблется от 1000 до 1700 Дж/(кг⋅К). [23] Сухая теплопроводность пенобетона колеблется от 0,05 до 0,138 Вт/(м⋅К). [23] Низкая температуропроводность ( 1,48 × 10 −7 м 2 /с ) и эффузивность [286 Дж/(м 2 ⋅K⋅s −1/2 )] конструкта снижают способность конструкта активировать тепловую массу.

Конопляный бетон имеет низкую теплопроводность – от 0,06 до 0,6 Вт·м. −1 К −1 , [24] [15] [25] общая пористость 68–80% [24] [26] и плотностью 200 кг/м. 3 до 960 кг/м 3 . [15] [27] Конопляный бетон также является пористым материалом с высокой паропроницаемостью, а его общая пористость очень близка к открытой пористости, что позволяет ему поглощать значительные количества воды. [28] Сопротивление диффузии водяного пара конопляного бетона колеблется от 5 до 25. [24] [29] Кроме того, от 2 до 4,3 г/(м 2 % относительной влажности), считается отличным регулятором влажности. [28] [30] Он может поглощать относительную влажность при ее избытке в среде обитания и выделять ее при недостатке. [31] [32] [33] Важно отметить, что эти свойства зависят от состава материала, типа связующего, температуры и влажности. Благодаря своим скрытым нагревательным эффектам, которые являются результатом его высокой термической способности и всестороннего контроля влажности, конопляный бетон демонстрирует свойства материала с фазовым изменением. [5]

Из-за большого разнообразия конопли пористость у разных видов разная, поэтому различаются и ее теплоизоляционные способности. [34] Чем меньше плотность, тем ниже коэффициент теплопередачи , характерный для изоляционных материалов. [34] На трех кубических образцах пенобетона после 28 суток высыхания измеряли коэффициент теплопередачи с помощью портативной системы измерения теплопередачи свойств ISOMET 2114. [34] Гемпбетон имеет коэффициент теплопередачи 0,0652 Вт/(м⋅К) и удельный вес 296 кг/м. 3 . [34] Следует обратить внимание на смешивание пенобетона, так как оно влияет на свойства материала. Необходимо провести дальнейшие испытания в зависимости от размера образца, чтобы определить влияние этого размера на свойства пенобетона.

Другой

[ редактировать ]

В США для использования конопли в строительстве необходимо разрешение. [35]

Конструкт имеет высокое содержание кремнезема , что делает его более устойчивым к биологическому разложению, чем другие растительные продукты. [36]

Преимущества и ограничения

[ редактировать ]

Материалы из пенобетона представляют собой продукт типа вяжущего и конопляной костры по размеру и качеству, а пропорции в смеси могут сильно влиять на ее свойства и характеристики. [6] Наиболее заметным ограничивающим фактором при использовании пенобетона являются низкие механические характеристики. [4] Из-за низких механических характеристик материал не следует использовать для несущих конструкций.

Хотя пенобетон не известен своей прочностью, он обеспечивает высокую паропроницаемость, что позволяет лучше контролировать температуру в помещении. [6] Его также можно использовать в качестве наполнителя в каркасных конструкциях и использовать для изготовления сборных панелей. [6] Изменение плотности пенобетонных смесей также влияет на их использование. Бетонные смеси более высокой плотности используются для утепления полов и крыш, а смеси более низкой плотности - для внутренней изоляции и наружных штукатурок. [6]

Стены из пенобетонных блоков можно укладывать без покрытия или покрывать финишной штукатуркой. [6] В последнем случае используется та же бетонная смесь, но в других пропорциях. Поскольку пенобетон содержит состав на растительной основе, стены необходимо строить с швом между стеной и землей, чтобы предотвратить капиллярный подъем воды и стоков, блоки необходимо устанавливать над уровнем земли, а наружные стены следует защищать песком и штукатуркой. чтобы избежать гниения косточков. [6]

Анализ жизненного цикла

[ редактировать ]

Как и любая другая культура, конопля поглощает CO 2 из атмосферы во время роста, поэтому конопляный бетон считается материалом , аккумулирующим углерод . [6] Блок из пенобетона постоянно накапливает CO 2 в течение всего своего срока службы, от изготовления до конца срока службы, создавая положительные экологические преимущества. [6] Посредством оценки жизненного цикла (LCA) блоков пенобетона с использованием исследований и порошковой рентгеновской дифракции (XRPD) было обнаружено, что блоки сохраняют большое количество углерода в результате фотосинтеза во время роста растений и в результате карбонизации на этапе использования блоков. . [6]

ОЖЦ блоков пенобетона рассматривает семь единичных процессов: производство конопляной костры, производство связующего, транспортировка сырья в компанию-производитель, процессы производства блоков пенобетона, транспортировка блоков пенобетона на строительную площадку, строительство стен и этап использования. [6] Оценка воздействия каждого процесса была проанализирована с использованием следующих категорий воздействия: истощение абиотического слоя (ADP), истощение ископаемого топлива (ADP Fossil), глобальное потепление за период времени в 100 лет (GWP), истощение озонового слоя (ODP), подкисление (AP). ), эвтрофикация (EP) и фотохимическое образование озона (POCP). [6]

Производство связующего оказывает наибольшее воздействие на окружающую среду, а этапы транспортировки являются вторыми. [6] Наиболее заметные выбросы возникают при производстве связующего на участках обжига извести и производства клинкера. [6] Большое потребление дизельного топлива на этапах транспортировки и производства конопляной костры создает значительную часть совокупного спроса на энергию и наряду с обжигом извести, происходящим в печах, является основным источником выбросов ископаемого топлива. [6] Абиотическое истощение в основном связано с потреблением электричества при производстве связующего, а также, хотя оно и минимально, в процессах производства блоков. [6] Важно обратить внимание на содержание воды в пенобетонной смеси, поскольку слишком большое количество воды может вызвать медленное высыхание и оказать негативное воздействие, предотвращая карбонизацию извести. [34]

Основная причина воздействия пенобетона на окружающую среду связана с производством вяжущего. Согласно отчетам, 18,5–38,4% первоначальных выбросов при производстве связующего могут быть восстановлены посредством процесса карбонизации. [7] Удельное количество карбонатов в блоках фактически увеличивается с возрастом блока. [6] Во время роста конопли растение поглощает CO 2 , связующее начинает поглощать CO 2 после процесса смешивания, а стена поглощает CO 2, противодействуя выбросам парниковых газов, действуя как поглотитель углерода. [6] Блок пенобетона будет продолжать накапливать углерод на протяжении всего своего срока службы, его можно раздробить и снова использовать в качестве наполнителя для изоляции. [6] Объем улавливания CO 2 течение чистого жизненного цикла 2 пенобетона оценивается в пределах от -1,6 до -79 кг CO в э/м. 2 . [7] Существует корреляция, заключающаяся в том, что увеличение массы связующего, которое увеличивает плотность смеси, приведет к увеличению общего расчетного поглощения углерода посредством карбонизации. [7]

Воздействия, возникающие в результате косвенных изменений в землепользовании при выращивании конопли, работах по техническому обслуживанию и окончании срока службы, необходимо изучить, чтобы создать полный профиль воздействия пенобетонных блоков на окружающую среду от колыбели до могилы. Чтобы противодействовать негативному воздействию пенобетонных блоков на окружающую среду, расстояния транспортировки должны быть максимально сокращены. Поскольку пенобетон обычно не выдерживает нагрузки, следует изучить соотношения, позволяющие полностью удалить цемент из смеси. [6]

Краткое содержание

[ редактировать ]

Гемпбетон – довольно новый натуральный строительный материал, использование которого в последние годы возросло во всех европейских странах и набирает обороты в Соединенных Штатах . В феврале 2022 года Фонд строительства конопли подал документы в Международные жилищные кодексы (IRC) для сертификации этого материала в качестве национального строительного материала, что позволило строительной отрасли лучше ознакомиться с этим материалом . [37]

Конопляный бетон — это строительный строительный материал, в котором используются конопляная щепа, заполнитель, вода и связующее вещество в качестве ненесущих стен, изоляторов, отделочной штукатурки и блоков. Материал обладает низкими механическими свойствами и низкой теплопроводностью, что делает его идеальным изоляционным материалом. Блоки из пенобетона имеют низкий углеродный след и являются эффективными поглотителями углерода. Для широкого использования пенобетона все еще необходимо разработать широко распространенные нормы и спецификации, но он обещает заменить нынешние ненесущие строительные материалы, которые негативно влияют на окружающую среду.

См. также

[ редактировать ]

Ссылки

[ редактировать ]

В эту статью включен текст С. Бурбиа1, Х. Казеуи, Р. Беларби, доступный по лицензии CC BY 4.0 .

  1. ^ Аллин, Стив (2005). Строительство из конопли (1-е изд.). Семенной пресс. п. 146. ИСБН  978-0-9551109-0-0 .
  2. ^ «Информационный бюллетень NFCC о возобновляемых строительных материалах: введение» . Национальный центр непродовольственных культур . 21 февраля 2008 года . Проверено 16 февраля 2011 г.
  3. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б Присниц, Рольф Б. (март – апрель 2006 г.). «Пенька для дома» . Журнал «Естественная жизнь» . Архивировано из оригинала 14 мая 2021 г. Проверено 7 декабря 2009 г.
  4. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к Нийигена, Сезар; Амзиан, Софиан; Шатонеф, Алаа; Арно, Лоран; Бессетт, Летиция; Колле, Флоренция; Ланос, Кристоф; Эскадейяс, Жиль; Лоуренс, Майк; Маньонт, Камилла; Марсо, Сандрин; Павия, Сара; Питер, Ульрика; Пиканде, Винсент; Сонеби, Мохаммед (1 июня 2016 г.). «Изменчивость механических свойств конопляного бетона» . Материалы сегодня Коммуникации . 7 : 122–133. дои : 10.1016/j.mtcomm.2016.03.003 . ISSN   2352-4928 . S2CID   54040137 .
  5. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б Джами, Тарун; Караде, СР; Сингх, LP (2019). «Обзор свойств конопляного бетона для зеленого строительства». Журнал чистого производства . 239 : 117852. doi : 10.1016/j.jclepro.2019.117852 .
  6. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м н тот п д р с т в v В Арригони, Алессандро (апрель 2017 г.). «Оценка жизненного цикла натуральных строительных материалов: роль карбонизации, компонентов смеси и транспорта в воздействии блоков пенобетона на окружающую среду» . Журнал чистого производства . 149 : 1051–1061. дои : 10.1016/j.jclepro.2017.02.161 . hdl : 11311/1023919 .
  7. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с д и ж г час я Арехарт, Джей (29 апреля 2020 г.). «О теоретическом потенциале хранения углерода и секвестрации углерода пенобетоном» . Журнал чистого производства . 266 : 121846. doi : 10.1016/j.jclepro.2020.121846 . S2CID   219024537 .
  8. ^ «6 преимуществ строительства из пенобетона» . Зеленое строительство Канады . 29 июня 2017 г. Проверено 10 августа 2019 г.
  9. ^ Джереми Ходжес и Кевин Орланд (30 августа 2019 г.). «Строители заменяют цемент травой, чтобы уменьшить загрязнение» .
  10. ^ Ридвен, Ранил (18 мая 2018 г.). «Здание из конопли и извести» . Центр альтернативных технологий .
  11. ^ «Канадский конопляный бетон: развитие конопляной строительной индустрии» . Сеть новостей инноваций . 12.06.2020 . Проверено 17 декабря 2020 г.
  12. ^ Отмен, Инес; Пуллен, Филипп; Леклу, Али-Нордин (4 июня 2014 г.). Цифровое исследование методов изоляции: применение к восстановлению старых зданий из туфа . 32-я университетская конференция гражданского строительства, июнь 2014 г., Орлеан, Франция. (на французском языке).
  13. ^ УОКЕР, РОЗАННА; ПАВИЯ, САРА (2010). Оценка некоторых физических свойств известково-пенькового бетона (Отчет).
  14. ^ Константин, Жорж. Исследование и оптимизация энергетических характеристик ограждающих конструкций из конопляного бетона для зданий (Диссертация) (на французском языке). Реймс.
  15. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с Булок, П. (2013). Конопля: промышленное производство и использование . Книги КАБ. КАБИ. ISBN  978-1-84593-793-5 .
  16. ^ «Свойства пенобетона» . www.minoeco.com .
  17. ^ Флахифф, Дэниел (24 августа 2009 г.). «Hemcrete®: стены из конопли с отрицательным выбросом углерода» . Место обитания .
  18. ^ «Хемпкрет» . Палитра углеродных умных материалов, проект «Архитектура 2030» . Проверено 10 августа 2019 г.
  19. ^ Эбботт, Том (26 апреля 2014 г.). «Информационный бюллетень по пенобетону» . Компания «Лаймкрит», ООО
  20. ^ Мэгвуд, Крис (7 января 2016 г.). «Строительство из пенобетона или конопляно-известкового бетона» .
  21. ^ Стэнвикс, Уильям (2014). Книга о пенобетоне: проектирование и строительство с использованием конопляно-известкового бетона . Зеленые книги.
  22. ^ Кентер, Питер (2015). «Борьба с коноплей: строитель Онтарио, продвигающий использование пенобетона» .
  23. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с Дхакал, Уджвал (22 октября 2016 г.). «Гигротермические характеристики пенобетона для зданий Онтарио (Канада)» . Журнал чистого производства . 142 : 3655–3664. дои : 10.1016/j.jclepro.2016.10.102 .
  24. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с Муджаллед, Басам; Айт Умезиан, Ясин; Муассетт, Софи; Барт, Марджори; Ланос, Кристоф; Самри, Дрисс (2018). «Экспериментальная и численная оценка гигротермических характеристик здания из конопляно-известкового бетона: долгосрочное тематическое исследование» (PDF) . Строительство и окружающая среда . 136 : 11–27. Бибкод : 2018BuEnv.136...11M . дои : 10.1016/j.buildenv.2018.03.025 .
  25. ^ Латиф, Э.; Лоуренс, RMH; Ши, AD; Уокер, П. (2018). «Экспериментальное исследование сравнительных гигротермических характеристик стеновых панелей из древесного волокна, минеральной ваты и конопляной извести» . Энергия и здания . 165 : 76–91. Бибкод : 2018EneBu.165...76L . дои : 10.1016/j.enbuild.2018.01.028 .
  26. ^ Деломм, Ф.; Хаджимохаммади, А.; Алмейда, А.; Цзян, К.; Моро, Д.; Ган, Ю.; Ван, X.; Кастель, А. (2020). «Физические свойства австралийской херды, используемой в качестве заполнителя для конопляного бетона». Материалы сегодня Коммуникации . 24 : 100986. doi : 10.1016/j.mtcomm.2020.100986 .
  27. ^ Нгуен, Тай-Ту; Пиканде, Винсент; Амзиан, Софиан; Бейли, Кристоф (2009). «Влияние компактности и характеристик пеньки на механические свойства известкового и конопляного бетона». Европейский журнал экологического и гражданского строительства . 13 (9): 1039–1050. Бибкод : 2009EJECE..13.1039N . дои : 10.1080/19648189.2009.9693171 . ISSN   1964-8189 .
  28. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б Беннаи, Ф.; Иссаади, Н.; Абахри, К.; Беларби, Р.; Тахакурт, А. (2018). «Экспериментальная характеристика теплофизических и гигроскопических свойств конопляного бетона с учетом возрастной эволюции материала». Тепломассоперенос . 54 (4): 1189–1197. Бибкод : 2018HMT....54.1189B . дои : 10.1007/s00231-017-2221-2 . ISSN   0947-7411 .
  29. ^ Уокер, Р.; Павиа, С. (2014). «Влагоперенос и теплофизические свойства конопляно-известковых бетонов». Строительство и строительные материалы . 64 : 270–276. дои : 10.1016/j.conbuildmat.2014.04.081 .
  30. ^ Колле, Флоренция (2017). «Гигрологические и тепловые свойства строительных материалов на основе биоагрегатов». Строительные материалы на основе биоагрегатов . Отчеты о состоянии дел РИЛЕМ. Том. 23. Дордрехт: Springer Нидерланды. стр. 125–147. дои : 10.1007/978-94-024-1031-0_6 . ISBN  978-94-024-1030-3 .
  31. ^ Дхакал, Уджвал; Берарди, Умберто; Горголевский, Марк; Ричман, Рассел (2017). «Гигротермические характеристики пенобетона для зданий Онтарио (Канада)». Журнал чистого производства . 142 : 3655–3664. дои : 10.1016/j.jclepro.2016.10.102 .
  32. ^ Латиф, Эшрар; Лоуренс, Майк; Ши, Энди; Уокер, Пит (2015). «Влагобуферный потенциал экспериментальных стеновых конструкций, включающих конопляно-известковую смесь». Строительство и окружающая среда . 93 : 199–209. Бибкод : 2015BuEnv..93..199L . дои : 10.1016/j.buildenv.2015.07.011 .
  33. ^ Тран Ле, Ань Д.; Самри, Дрисс; Дюзан, Омар; Промис, Джеффри; Нгуен, Ань Т.; Лангле, Тьерри (2020). «Влияние температурной зависимости сорбции на гигротермические характеристики ограждающей конструкции из конопляного бетона». Энциклопедия возобновляемых и устойчивых материалов . Эльзевир. стр. 68–77. дои : 10.1016/b978-0-12-803581-8.10597-1 . ISBN  978-0-12-813196-1 .
  34. ^ Jump up to: Перейти обратно: а б с д и Адам, Лаурентиу; ИЗОПЕСКУ, Дорина-Николина (2022). «Исследование физико-механических свойств пенобетона» . Журнал прикладных наук о жизни и окружающей среды . 55 (1(189)): 75–84. дои : 10.46909/alse-551047 . ISSN   2784-0360 . S2CID   254006073 .
  35. ^ Попеску, Адам (2018). «Нет места лучше дома, особенно если он сделан из конопли» . Нью-Йорк Таймс . Проверено 4 мая 2018 г.
  36. ^ Саес-Перес, член парламента; Брюммер, М.; Дуран-Суарес, JA (2020). «Обзор факторов, влияющих на свойства и характеристики бетонов с конопляным заполнителем». Журнал строительной техники . 31 : 101323. doi : 10.1016/j.jobe.2020.101323 .
  37. ^ «Отчеты Hemp, Inc.: пенобетон вскоре может быть сертифицирован как национальный строительный материал США» . Информационный центр GlobeNewswire (пресс-релиз). 22 февраля 2022 г. Проверено 21 февраля 2023 г.

Дальнейшее чтение

[ редактировать ]
[ редактировать ]
Викискладе есть медиафайлы, связанные с конопляным бетоном .
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Hempcrete&oldid=1234040185"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 2ac9408819300dcdfe58fbdf42b14258__1720771560
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/2a/58/2ac9408819300dcdfe58fbdf42b14258.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Hempcrete - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)