задыхаясь

Запиливание — это процесс механической обработки, используемый для черновой обработки шестерен и звездочек с крупным шагом . Его обычно используют на червячных колесах перед червячной обработкой , а также на внутренних и внешних прямозубых , конических , косозубых передачах и зубчатых рейках . Процесс выполняется на резаках или универсальных фрезерных станках , особенно в случае червячных колес. ^{[ 1 ]} После запила шестерню или звездочку обрабатывают фрезерованием, формованием или строганием . ^{[ 2 ]}

Оборудование

Гашеры — это большие и мощные станки. Они оснащены горизонтальными и вертикальными направляющими , точной индексацией, шариковыми винтами большого диаметра и двигателями привода шпинделя мощностью до 100 л.с. (75 кВт). Обычно они управляются с помощью числового программного управления (ЧПУ) или микропроцессора . Обычно их используют для черновой резки, но иногда их применяют и для чистовой обработки. Например, заглушки используются для производства больших звездочек роликовых цепей. ^{[ 2 ]}

Процесс

Сначала запиливание использовалось для черновой обработки червячных колес на универсальном фрезерном станке, но затем были созданы специальные запиловочные станки для черновой обработки других типов шестерен. Поскольку процессы выполняются на двух разных машинах, процесс различается.

Универсальный фрезерный станок

В этом процессе используется фреза с поперечным сечением, немного меньшим, чем конечное поперечное сечение разреза; он имеет тот же диаметр, что и червяк . Затем фреза поворачивается под углом запила . Угол запила рассчитывается исходя из диаметра шага и шага червяка; часто доступны таблицы с углами запила для обычных диаметров и выводов. ^{[ 3 ]} Фреза центрируется над заготовкой, а затем погружается в нее на нужную глубину. В конце концов фреза извлекается, заготовка перемещается на следующее пространство зуба и разрезается. Это повторяется до тех пор, пока все зубные промежутки не будут прорезаны. ^{[ 1 ]}

Обратите внимание, что вместо него можно использовать стандартную концевую фрезу с закругленными углами, если специальная фреза недоступна. Концевая фреза должна быть 3 ⁄ 10 диаметра тангажа. ^{[ 4 ]}

Обратите внимание, что этот процесс нельзя использовать на небольшом червячном колесе, соединенном с многорезьбовым червяком. ^{[ 1 ]}

Гашер

Процесс аналогичен процессу, описанному для универсального фрезерного станка, за исключением того, что не используется угол запиливания. При запиливании прямозубых, реек или конических шестерен фреза погружается в заготовку и затем линейно перемещается в нужном направлении. Если выполняется черновая обработка косозубого колеса, то стол вращается и перемещается вдоль вертикальной оси для интерполяции винтовой траектории. ^{[ 2 ]}

Двумя наиболее распространенными режущими инструментами являются фасонные фрезы и фрезы со сменными твердосплавными пластинами . Для очень больших зубчатых колес фрезу можно заменить двумя продольными фрезами, которые вырезают из заготовки треугольные заготовки. ^{[ 2 ]}

Ссылки

^ Перейти обратно: ^а ^б ^с Оберг 1917 , стр. 213–214.
^ Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д Drozda et al. 1983 , pp. 13‐32–33.
^ Миллер и Миллер 2004 , с. 92.
^ Оберг 1917 , с. 231.

Библиография

Дрозда, Том; Вик, Чарльз; Бенедикт, Джон Т.; Вейо, Раймонд Ф.; Общество инженеров-технологов; Бакерджян, Рамон (1983), Справочник инженера по инструментам и производству: Механическая обработка , том. 1 (4-е, иллюстрированное изд.), Общество инженеров-технологов, с. 1434, ISBN 978-0-87263-085-7 .
Миллер, Рекс; Миллер, Марк Ричард (06 февраля 2004 г.), Audel Automated Machines and Toolmaking (5-е, иллюстрированное издание), John Wiley and Sons, стр. 503, ISBN 978-0-7645-5528-2 .
Оберг, Эрик (1917), Спиральная и червячная передача , The Industrial Press, стр. 296 .

Внешние ссылки

Таблица углов запила

[oberg-1] Перейти обратно: ^а ^б ^с Оберг 1917 , стр. 213–214.

[drozda-2] Перейти обратно: ^а ^б ^с ^д Drozda et al. 1983 , pp. 13‐32–33.

[3] Миллер и Миллер 2004 , с. 92.

[4] Оберг 1917 , с. 231.

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]