Жгут проводов


Жгут проводов , также известный как жгут проводов , жгут проводов , кабельная сборка , монтажная сборка или жгут проводов , представляет собой совокупность электрических кабелей или проводов , которые передают сигналы или электрическую энергию. [1] Кабели связаны между собой прочным материалом, например резиной , винилом , изоляционной лентой , кабелепроводом , переплетением экструдированной веревки или их комбинацией. [2]
Обычно используемые в автомобилях , а также в строительной технике, жгуты проводов имеют ряд преимуществ перед свободными проводами и кабелями. Например, многие самолеты, автомобили и космические корабли содержат множество проводов, которые, если их полностью растянуть, растянутся на несколько километров. Объединив множество проводов и кабелей в жгут, можно лучше защитить провода и кабели от неблагоприятного воздействия вибраций, истирания и влаги. Сжатие проводов в негибкий жгут позволяет оптимизировать использование пространства и риск короткого замыкания. снизить [3] Поскольку установщику нужно установить только один жгут проводов (в отличие от нескольких проводов), время установки сокращается, и процесс можно легко стандартизировать. [4] Связывание проводов в огнестойкой оболочке также снижает риск возникновения электрических пожаров. [3]
Дизайн
[ редактировать ]Проектирование жгута проводов обычно требует усилий двух основных инженерных дисциплин, которые фокусируются на различных функциональных требованиях: машиностроения и электротехники. Машиностроение — это область, в которой основное внимание уделяется физическим параметрам жгутов проводов и их взаимодействию с окружающей средой, которой они будут подвергаться в течение своего срока службы. При этом учитываются условия эксплуатации, в которых предназначен жгут проводов, т. е. температура, механическое воздействие, воздействие окружающей среды и химический износ. В этом компоненте учитываются защитные материалы жгутов проводов, такие как гофрированные трубки, плетеные или кварцевые втулки.
Электротехника — это область, в которой основное внимание уделяется разработке логической, электрической и топологической архитектуры жгутов проводов. При проектировании электрических проводов, которые будут использоваться, необходимо учитывать рабочие параметры проводов для протоколов связи, обычно указанные в стандартах проектирования протоколов связи, разработанных такими автомобильными организациями, как ASME, ISO или JASO. [5]
Производство
[ редактировать ]Жгуты кабелей обычно проектируются в соответствии с геометрическими и электрическими требованиями. Затем предоставляется схема (на бумаге или на мониторе) для подготовки и сборки сборки. [3]
Проволоку сначала обрезают до нужной длины, обычно с помощью специального станка для резки проволоки. Проволоки также могут быть напечатаны на специальной машине в процессе резки или на отдельной машине. [6] После этого концы проводов зачищаются, чтобы обнажить металл (или жилу ) проводов, на которых установлены необходимые клеммы или корпуса разъемов . Кабели собираются и зажимаются на специальном верстаке или на штыревой доске ( монтажной доске ) в соответствии с техническим заданием для формирования жгута проводов. После установки защитных рукавов, кабелепровода или экструдированной пряжи жгут либо устанавливается непосредственно в транспортное средство, либо отправляется. [3]
Несмотря на рост автоматизации , ручное производство продолжает оставаться основным методом производства кабельных жгутов в целом из-за множества различных процессов. [3] такой как:
- прокладка проводов через гильзы,
- оклейка тканевой лентой, особенно на отводах от жил проводов,
- опрессовка клемм на проводах, особенно при так называемом многократном обжиме (более одного провода на одну клемму),
- вставляя один рукав в другой,
- крепление прядей с помощью ленты, хомутов или кабельных стяжек .
Эти процессы сложно автоматизировать, поскольку крупные поставщики по-прежнему используют ручные средства производства, автоматизируя лишь части процесса. Ручное производство остается более экономически эффективным, чем автоматизация, особенно при небольших размерах партий.
Предварительную подготовку можно частично автоматизировать. Это влияет на:
- резка отдельных проводов (автомат для резки),
- зачистка проводов (автоматы для зачистки проводов),
- обжим клемм на одну или обе стороны провода,
- частичное включение проводов с предустановленными клеммами в корпуса разъемов ( модулей ),
- пайка концов проводов (паяльная машина),
- скручивание проводов. [3]
Жгут проводов также должен быть изготовлен с клеммой, определяемой как «устройство, предназначенное для подключения проводника, который должен быть прикреплен к стойке, стойке, шасси, другому язычку и т. д. для установления электрического соединения». [7] Некоторые типы клемм включают в себя кольцевые, язычковые, лопаточные, флажковые, крючковые, плоские, быстроразъемные, смещенные и маркированные. [8]

После изготовления жгута проводов он часто подвергается различным испытаниям для обеспечения его качества и функциональности. Для измерения электрических возможностей жгута можно использовать испытательную плату. Это достигается путем программирования в тестовую плату ввода данных о цепи, частью которой будет один или несколько жгутов проводов. Затем проводку измеряют на предмет ее способности функционировать в моделируемой цепи. [9]
Еще одним популярным методом испытания жгута проводов является «испытание на растяжение», при котором жгут прикрепляется к машине, которая тянет жгут с постоянной скоростью. Затем в ходе этого теста измеряется прочность и электропроводность жгута проводов при растяжении в соответствии с минимальным стандартом, чтобы гарантировать, что жгуты кабелей неизменно эффективны и безопасны. [10]
В звукотехнике
[ редактировать ]Жгуты кабелей, используемые в студиях звукоусиления и звукозаписи, называются многожильными , также известными как змеи или ткацкие станки . Они передают аудиосигналы между микшерным пультом и сценической коробкой . В современных цифровых микшерных консолях обычно используется одна витая пара , а не традиционный аналоговый многожильный кабель.
Отраслевой стандарт качества
[ редактировать ]Хотя требования заказчика имеют высший приоритет при создании кабельных жгутов определенного качества, [11] в Северной Америке, если такие спецификации не обнаружены, стандарты качества кабельных жгутов стандартизируются публикацией IPC IPC/WHMA-A-620 для минимальных требований к кабельным жгутам. [12] Эта публикация часто пересматривается, чтобы гарантировать, что опубликованные стандарты остаются приемлемыми в свете потенциальных изменений в отрасли или технологии, которые могут произойти. [11] Публикация IPC/WHMA-A-620 содержит стандарты для широкого спектра элементов кабельного жгута, включая, помимо прочего, защиту от электростатического разряда , кабелепровод , установку и ремонт, обжатие, требования к испытаниям на растяжение и другие критически важные операции. производству и эксплуатации кабельных жгутов. [12] Стандарты, установленные IPC, различаются в зависимости от классификации продукта в одном из трех определенных классов продуктов. [13] Эти классы:
- Класс 1: электронная продукция общего назначения для объектов, где функциональность конечного продукта является основным требованием. [13] Сюда могут относиться такие предметы, как игрушки и другие предметы, которые не служат важной цели. [11]
- Класс 2: электронные продукты, предназначенные для специального обслуживания, где необходимы стабильные и расширенные характеристики, но бесперебойное обслуживание не является жизненно важным. Неисправность этого продукта не приведет к серьезным сбоям или опасности. [13]
- Класс 3: высокопроизводительные электронные продукты, для продуктов, которые требуют непрерывной и стабильной работы и периоды простоя которых недопустимы. Среда, в которой используются эти жгуты кабелей, может быть «необычайно суровой». [13] К этой категории относятся устройства, участвующие в системах жизнеобеспечения. [13] или которые используются в армии. [11]
Ссылки
[ редактировать ]- ^ «Кабельная жгут | Кабельная жгут | Кабельная сборка и сборки» . www.cableharnessing.co.uk . Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ ЛеГир, Боб. «КАБЕЛЬНАЯ СБОРКА И ЖГУТ ПРОВОДОВ: в чем разница?» . www.iconnsystems.com . Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ Jump up to: а б с д и ж «Все, что вам нужно знать о жгутах проводов» . Вунш Технологии . Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ «Преимущества и применение автомобильных жгутов проводов» . Miracle Electronics Devices Pvt. ООО . 28 марта 2017 г. Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ Кобаяши, Масакадзу, Ёсия Хирано и Масатаке Хигаси. «Оптимизация процессов сборки автомобильного жгута проводов». Компьютерное проектирование и приложения 11.3 (2014): 305-311.
- ^ Беннингтон, Стив (6 февраля 2018 г.). «Печать жгутов проводов, разрушение и промышленность или две» . ЛинкедИн . Проверено 7 апреля 2019 г.
- ^ «Полезное руководство по терминам, инструментам и советам по производству жгутов проводов» . Фалконер Электроникс Инк . Проверено 7 апреля 2019 г.
- ^ Холл, Николь (26 июля 2017 г.). «Различные типы клемм для проводов при построении жгута проводов» . Фальконер Электроникс . Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ «Как устроен жгут проводов?» . Вирафе. 2018-10-29. Архивировано из оригинала 07 апреля 2019 г. Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ «Стандарты и методы Pull-тестов» . Мекмесин . Проверено 6 апреля 2019 г.
- ^ Jump up to: а б с д «Знаете ли вы отраслевые стандарты качества проводных сборок?» . Вирафе. 24 сентября 2018 г. Архивировано из оригинала 07 апреля 2019 г. Проверено 7 апреля 2019 г.
- ^ Jump up to: а б Целевая группа IPC по обеспечению качества продукции и Комитет по отраслевым техническим руководствам WHMA (20 марта 2002 г.). «Требования и приемка кабелей и жгутов проводов» (PDF) . МПК . Проверено 7 апреля 2019 г.
- ^ Jump up to: а б с д и Целевая группа IPC по обеспечению качества продукции и Комитет по отраслевым техническим руководствам WHMA (20 марта 2002 г.). «Требования и приемка кабелей и жгутов проводов» (PDF) . МПК . п. 6 . Проверено 7 апреля 2019 г.