Автоматизированные системы загрузки грузовиков
Эта статья требует дополнительных цитат для проверки . ( декабрь 2006 г. ) |
Автоматизированные системы загрузки грузовиков ( ATLS ) - это система автоматизации для грузовиков. Они используются в отрасли обработки материалов для обозначения автоматизации или без него загрузки или выгрузки грузовиков и прицепов с продуктом на поддонах , листами скольжения , стойки, контейнеров , используя несколько различных типов автоматизированных систем транспортных средств (AGV) или инженерного конвейера Поясные системы, которые интегрированы в транспортные средства , автоматизируя операции по доставке / получению и логистике . [ 1 ]
Эти конвейерные системы обычно называют как
- Роликовые кровати
- Скользить цепочки
- T-Bars
- Живые полы
- Роликовые дорожки
- Полы ремня
- Трейлер коньки
- Скейт и треки
- Полы
- Цепные полы
- Кабельные полы
- С питанием грузовых роликов
Некоторые из этих систем используются для обработки объемных продуктов, таких как мусор , сельскохозяйственные продукты, переработанные шины , хлопок , кора или опилки . Производственные отрасли, такие как автомобильная, продукты питания и напитки, бумага, потребительские товары, производители приборов и используют системы ATLS для входящих материалов и исходящего продукта для увеличения пропускной способности и оптимизации производства. Транспортная промышленность в значительной степени опирается на системы обработки материалов ATLS для быстрого перемещения продукта через землю, море и воздух.
Основными преимуществами ATL являются:
- Увеличенная грузоподъемность прицепа с 200% до 300% (контейнеры для колесо не требуются)
- Время разгрузки прицепа сокращено, что приводит к лучшему использованию трейлеров
- Снижение рабочей силы
- Увеличение эргономики для рабочей силы
- Необходимо меньше доков (из -за более высокой грузоподъемности трейлера)
- Максимизация использования сортировочных машин
- Не требуется вилочных погрузчиков, что означает более безопасную рабочую среду
Технологии загрузки транспортных средств ATLS значительно снижают рабочую силу, необходимую для доставки и получения доков, устраняют повреждение продукта, несчастные случаи и эргономические травмы, связанные с эксплуатацией подъема. Как правило, продукты могут быть загружены быстрее, а плотность продукта увеличивается, что приводит к увеличению полезной нагрузки на отгрузку, что снижает стоимость доставки, используя систему автоматизации загрузки. Автоматизация загрузки часто является ключевым компонентом для достижения полной автоматизации установки.
Старшие системы должны изменить зону нагрузки или трейлер для использования этих типов систем. Тем не менее, такие компании, как Duro Felguera, предоставляют решение, в котором нет необходимости в модификации. Этот фактор действительно важен для сокращения инвестиций в капэкс.
Смотрите также
[ редактировать ]Ссылки
[ редактировать ]- ^ Дэвид Дж. Пиасецки (2003), Точность инвентаря: люди, процессы и технологии , OPS Publishing, ISBN 0-9727631-0-4