Альберта Тациюк процесс
Тип процесса | Химический |
---|---|
Промышленный сектор (ы) | Химическая промышленность нефтяная промышленность |
Сырье | нефтяной сланец нефтяные пески Органические материалы |
Продукт (ы) | сланцевое масло синтетическая сырая нефть |
Ведущие компании | Уматак промышленные процессы Квинсленд Энергетические ресурсы Агентство по охране окружающей среды США |
Основные объекты | Стюарт нефтяной сланцевый завод |
Изобретатель | Уильям Такук |
Год изобретения | 1975 |
Разработчик (ы) | Уматак промышленные процессы |
Процесс Alberta Taciuk (ATP; известный также как процесс Aostra Taciuk ) представляет собой надземную термическую технологию теплоортируемости для извлечения масла из нефтяных песков , нефтяных сланцев и других органических материалов, включая загрязненные маслом почвы, швей и отходы. Технология названа в честь его изобретателя Уильяма Тачиука и Управления и научно -исследовательского управления Alberta Oil Sands . [ 1 ] [ 2 ]
История
[ редактировать ]Исследование и разработки технологии ATP начались в 1970 году. [ 3 ] В 1975 году его изобретатель, Уильям Тачиук, сформировал промышленные процессы Umatac (ныне часть Polysius ) для дальнейшего развития. [ 4 ] Первая пилотная установка АТФ была построена в 1977 году. [ 5 ]
АТФ был первоначально разработан для пиролиза нефтяного песка. [ 1 ] [ 3 ] Однако его первое коммерческое применение в 1989 году было посвящено экологическому восстановлению загрязненных почв. [ 4 ] С 1999 по 2004 год технология АТФ была использована для добычи сланцевого масла на сланцевом заводе Стюарта в Австралии. [ 1 ] [ 4 ] [ 6 ] За это время 1,5 миллиона баррелей (238,48 × 10 3 м 3 ) сланцевого масла была извлечена перед владельцем, южная тихоокеанская нефть Pty Pty Ltd вступила в прием. Последующий владелец, энергетические ресурсы Квинсленда закрыли и демонтировали завод. [ 7 ]
В 2002 году эстонская компания Виру Кеймия Групп проверила эту технологию; Тем не менее, это не использовалось в использовании. [ 8 ]
Технология
[ редактировать ]АТФ представляет собой надземную нефтяную технологию, классифицированную как горячие переработанные твердые тела . Отличительной особенностью АТФ является то, что сушка и пиролиз нефтяного сланца или другого подачи, а также сжигание, переработка и охлаждение отработанных материалов и остатков встречаются в пределах одного вращающегося многокамерного горизонтальной реторты. [ 1 ] [ 4 ] [ 9 ] Его корм состоит из мелких частиц.
В применении сланцевого масла мелкие частицы (диаметром менее 25 миллиметров (1,0 дюйма) подаются в предварительные пробирки реторты, где они сушат и предварительно нагревают до 250 ° C (480 ° F) косвенно горячим сланцем Пепел и горячий дымовой газ. [ 1 ] В зоне пиролиза частицы нефтяного сланца смешивают с горячим сланцевым пеплом, а пиролиз выполняется при температурах между 500 ° C (930 ° F) и 550 ° C (1020 ° F). Полученный паров сланцевого масла отбирается с реторты через паровую трубку и восстанавливается путем конденсации в другом оборудовании. Остатки ChAR, смешанные с пепелом, перемещаются в зону сгорания и сгорают примерно при 800 ° C (1470 ° F), чтобы сформировать сланцевую пепел. Часть золы доставляется в зону пиролиза, где его тепло переработано как горячий твердый носитель; Другая часть удаляется и охлаждается в зоне охлаждения с газами сгорания путем теплопередачи на сланец с подачей. [ 1 ] [ 2 ]
Преимущества технологии АТФ для извлечения сланцевого масла лежат в его простой и надежной конструкции, энергетической самодостаточности, минимальных требованиях к воде процесса, способности обрабатывать мелкие частицы и высокие добычи нефти. [ 3 ] Он особенно подходит для обработки материалов с иначе низким уровнем масла. [ 10 ] Механический перенос твердых веществ через машину не включает в себя движущиеся части, и она достигает повышения эффективности процесса за счет теплопередачи с твердым и твердым. [ 3 ] Большая часть энергии процесса (более 80%) производится путем сжигания ЧАР и полученного нефтяного сланцевого газа ; Входные входы энергии минимальны. [ 2 ] Доходность нефти составляет около 85–90% анализа Фишере . [ 1 ] Содержание органического углерода в остатках процесса ( отработанный сланец ) составляет менее 3%. [ 3 ] Процесс производит лишь небольшое количество загрязненной воды с низкими концентрациями фенолов . [ 11 ] Эти преимущества также применяются к его приложениям нефтяных песков, включая увеличение урожайности масла, упрощенный поток процесса, снижение потерь битумных потерь на хвосты , устранение необходимости в хвостовых прудах, повышение энергоэффективности по сравнению с процессом извлечения горячей воды и устранения Требования к химическим и другим добавкам. [ 12 ]
Осложением АТФ является то, что операции репортации могут достигать температуры, при которых разлагаются карбонатные минералы в сланце, увеличивая выбросы парниковых газов . [ 2 ]
Операции
[ редактировать ]По состоянию на 2008 год АТФ использовался Агентством по охране окружающей среды Соединенных Штатов на PCB сайте, загрязненном , недалеко от Буффало, штат Нью -Йорк , и в гавани Уокегана , штат Иллинойс. [ 13 ]
Промышленные процессы Umatac выполняют 5 тонн нефтяного сланца в час пилотного процессора в Калгари , Альберта, для крупномасштабных испытаний различных нефтяных сланцев. [ 14 ] Группа горнодобывающей промышленности Fushun в Китае построила 250 тонн в час ATP завод, который начал вводить в эксплуатацию в 2010 году. [ 15 ] Jordan Energy and Mining Ltd планировала использовать технологию ATP для извлечения нефти из Al Lajjun и Attarat Oil Shale Depots в Иордании . [ 16 ]
Смотрите также
[ редактировать ]- Извлечение сланцевого масла
- Галотер процесс
- ПЕТРОЗИКС ПРОЦЕСС
- КИВИТЕР ПРОЦЕСС
- Tosco II процесс
- Фушун процесс
- Парахо процесс
- Lurgi -ruhrga процесс
Ссылки
[ редактировать ]- ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и фон глин Цянь, Джиалин; Ван Цзянькю (2006-11-07). Всемирные нефтяные сланцы -обратные технологии (PDF) . Амман , Джордан : Международная конференция нефтяных сланцев. Архивировано из оригинала (PDF) 2008-05-27 . Получено 2008-12-25 .
- ^ Jump up to: а беременный в дюймовый Брандт, Адам Р. (2009). «Преобразование нефтяного сланца в жидкое топливо с помощью процессора Alberta Taciuk: энергетические входы и выбросы парниковых газов». Энергия и топливо . 23 (12). Американское химическое общество : 6253–6258. doi : 10.1021/ef900678d . ISSN 0887-0624 .
- ^ Jump up to: а беременный в дюймовый и
«Стратегическое значение американского нефтяного сланцевого ресурса. Том II Нефтяные сланцевые ресурсы, технологии и экономика». Министерство энергетики США . 2004. S2CID 6915574 .
{{cite journal}}
: CITE Journal требует|journal=
( помощь ) - ^ Jump up to: а беременный в дюймовый
Томас р. Вуд (январь 2010 г.). «Краткий отчет ФГ-09 в Управление нефтяных резервов на Западном энергетическом коридоре и достижениях» (PDF) . Министерство энергетики США : 10. DOI : 10.2172/978357 . S2CID 109882218 . Получено 2010-10-31 .
{{cite journal}}
: CITE Journal требует|journal=
( помощь ) - ^ Одут, Стивен; Тачик, Гордон В.; Баржа, Джон; Стаматис, Вики; Мело, Даниэль (2008-10-14). Технология процесса Alberta Taciuk (ATP) - последние разработки и деятельность (PDF) . 28 -й Симпозиум нефтяного сланца. Голден, Колорадо : промышленные процессы Уматака. Архивировано из оригинала (PDF) 2011-10-07 . Получено 2019-09-21 .
- ^ «Стюарт нефтяной сланцевой проект готова к перезапуску» . Александрские газовые и нефтяные соединения. 2000-01-31 . Получено 2008-12-25 .
- ^ "Сланцевое масло" . Содружество Австралии - австралийские шахты Атлас. 2009. Архивировано из оригинала 2011-02-17 . Получено 2010-01-15 .
- ^ «Эстонская группа нефтяной масштаба проверяет новые технологии в Канаде» . Бенн. 2002-09-09 . Получено 2011-07-09 .
- ^ США 5366596 , Тачик, Уильям; Caple, Roderick & Goodwin, Sean et al., «Dry Thermal Processor», опубликованный 1994-11-22, назначенный в Alberta Oil Sands Technology and Research Authority
- ^ Õpik, Ilmar (1999). «Черный сценарий нефтяного сланца, генерируя в Эстонии» . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 16 (3). Эстонская академия издатели: 193–196. doi : 10.3176/масло.1999.3.01 . ISSN 0208-189x . S2CID 252572222 . Получено 2008-12-25 .
- ^ Mölder, Leevi (2004). «Эстонский нефтяной сланец, репортирующая отрасль на распутье» (PDF) . Нефтяной сланец. Научно-технический журнал . 21 (2). Издательство Эстонской академии: 97–98. doi : 10.3176/масло.2004.2.01 . ISSN 0208-189x . S2CID 252707682 . Получено 2008-12-25 .
- ^ «Обзор разработчиков и технологий Tar Sands. Приложение B» (PDF) . Нефтяной сланцевой и смолы программного отчета о воздействии на окружающую среду Информационный центр. Декабрь 2007 года. Архивировано из оригинала (PDF) 2011-07-20 . Получено 2010-10-31 .
- ^ «Аостра-Тациюк процесс (АТФ)» . Альберта Энергетический Научно -исследовательский институт . Архивировано из оригинала 2003-01-18 . Получено 2008-12-25 .
- ^ Паркинсон, Джеральд (2006). «Нефтяной сланец: США еще раз смотрят на огромный внутренний ресурс» (PDF) . Химический инженер прогресс . 102 (7): 7–10. Архивировано из оригинала (PDF) 2011-07-17 . Получено 2008-12-27 .
- ^ Чендлер, Грэм (2006). «Глаза США Альберта как модель для развития нефтяного сланца» . Alberta Oil Magazine . 2 (4): 16–18 . Получено 2008-12-25 .
- ^ «Основное описание проекта» . Jordan Energy and Mining Limited. Архивировано из оригинала на 2009-09-23 . Получено 2009-05-30 .