✖


Jump to content

Список припоев

Edit links

Основная статья: Пайка
Состав по массе, % Семья Твердое/жидкое
точка (°С) 		Токсичный Комментарии С Зн В В ПД Пт Из Кр Мо В Мин. Фе Ко В компакт-диск Сн Ал Б И П другой
Ал 94,75 Си 5,25 Ал 575/630 [ 1 ] – БАЛСи-1 , АЛ 101 94.75 5.25
Ал 92,5 Си 7,5 Ал 575/615 [ 1 ] – АЛ 102 у.е. 92.5 7.5
Ал 90 Си 10 Ал 575/590 [ 1 ] – БАЛСи-5 , АЛ 103 90 10
Ал 88 Си 12 Ал 575/585 [ 1 ]
577/582 [ 2 ] 		– BAlSi-4 , AL 104 , AL 718 , L-ALSi12 , BrazeTec L88/12 . Свободносыпучий, наиболее текучий из алюминиевых присадочных металлов. Присадочный металл общего назначения, может использоваться с паяемыми алюминиями при всех типах пайки. Для соединения алюминия и его сплавов. Может использоваться для соединения алюминия и титана с разнородными металлами; в этом случае необходимо учитывать риск гальванической коррозии. Отличная коррозионная стойкость при соединении алюминия. Серовато-белый цвет. Пригоден для пайки как пламенем, так и печью. 88 12
Ал 86 Si 10 Cu 4 Ал 520/585 [ 1 ] – БАЛСи-3 , АЛ 201 , АЛ 716 . Присадочный металл общего назначения, может использоваться с паяемыми алюминиями при всех типах пайки. Для соединения алюминия и его сплавов. Хорошая устойчивость к коррозии. Может использоваться для соединения алюминия и титана с разнородными металлами; в этом случае необходимо учитывать риск гальванической коррозии. Склонность к ликвации, необходимо быстро нагревать до температуры плавления. Серовато-белый цвет. 4 86 10
Al 88,75 Si 9,75 Mg 1,5 Ал 555/590 [ 1 ] – АЛ 301 . Подходит для вакуумной пайки. 88.75 9.75 мг 1,5
Al 88,65 Si 9,75 Mg 1,5 Bi 0,1 Ал 555/590 [ 1 ] – АЛ 302 . Подходит для вакуумной пайки. 88.65 9.75 Мг 1,5 Би 0,1
Al 76 Cu 4 Zn 10 Si 10 Ал 516/560 [ 3 ] – АЛ 719 . Для соединения алюминия и его сплавов. Может использоваться для пайки непаяемых алюминиевых сплавов, например, отливок. Используется с флюсом. Непригоден для вакуумной пайки из-за высокого содержания цинка. Худшая коррозионная стойкость из-за более высокого легирования. Склонность к ликвации, необходимо быстро нагревать до температуры плавления. Серовато-белый цвет. 4 10 76 10
Zn98AlZn98Al2 382/392 [ 4 ] – АЛ 802 . Присадочный металл общего назначения для пайки/пайки алюминия горелкой. Серовато-белый цвет. 98 2
Al 73 Cu 20 Si 5 Ni 2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Аль-Ку-Си 515/535 [ 5 ] – Для пайки алюминия. Следы висмута и бериллия разрушают поверхность оксида алюминия. Стронций улучшает зернистую структуру припоя, улучшая пластичность и ударную вязкость. 20 2 73 5 Би,Бе,Старший
Al 61,3 Cu 22,5 Zn 9,5 Si 4,5 Ni 1,2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Аль-Ку-Си 495/505 [ 5 ] – Для пайки алюминия. Следы висмута и бериллия разрушают поверхность оксида алюминия. Стронций улучшает зернистую структуру припоя, улучшая пластичность и ударную вязкость. 22.5 9.5 1.2 61.3 4.5 Би–Бе–Ср
Al 71 Cu 20 Si 7 Sn 2 Аль-Ку-Си 505/525 [ 5 ] – Для пайки алюминия. 20 2 71 7
Al 70 Cu 20 Si 7 Sn 2 Mg 1 Аль-Ку-Си 501/522 [ 5 ] – Для пайки алюминия. 20 2 70 7 Мг 1
Цин 85 Ал 15 381/452 [ 6 ] – АЛ 815 . Присадочный металл общего назначения для пайки/пайки алюминия горелкой. Серовато-белый цвет. 85 15
Цин 78 Ал 22 426/482 [ 7 ] – АЛ 822 . Высокопрочный, низкотемпературный. Для соединений алюминий-алюминий и алюминий-медь. 78 22
Ag72ZnAg72Zn28 710/730 [ 8 ] – Ag72Zn . Устойчив к аммиаку. Для соединения черных и цветных металлов (стали, меди, латуни...). Хорошие свойства текучести. При использовании нержавеющей стали во влажной среде существует риск межфазной коррозии. Не содержит меди, подходит там, где присутствие меди нежелательно и/или в присутствии аммиака. (Аммиак в присутствии воды быстро разъедает медьсодержащие сплавы.) Предназначен специально для пайки труб в холодильных системах, использующих аммиак (R717) в качестве хладагента . 28 72
Аг 85 Мн 15 960/970 [ 9 ] – Ag85Mn , BAg-23 , AG 501 , Ag 485, серебряная пайка 85 . Устойчив к аммиаку. Для соединения черных и цветных металлов (стали, нержавеющей стали, меди, бронзы, латуни...). Очень хорошие свойства текучести. Подходит для нержавеющей стали во влажной или влажной среде, поскольку отсутствует риск межфазной коррозии. Не содержит меди, не содержит цинка. Хорошо там, где присутствие меди нежелательно и/или при наличии аммиака. (Аммиак в присутствии воды быстро разъедает медьсодержащие сплавы.) Предназначен специально для пайки труб в холодильных системах, использующих аммиак (R717) в качестве хладагента , или для высокотемпературной пайки нержавеющих сталей. 85 15
Cu 80 Ag 15 P 5 Cu–Ag–P 643/802 [ 10 ]
645/700 [ 11 ]
645/800 [ 12 ] 		– БЦуП-5 , ЦП 102 , ЦП1 , Сил-Фос , Сильвалой 15 , Матти-фос 15, СИЛЬВЕРФОС 15 . Пластичный, медленнотекучий. Заполнение пробелов. Может противостоять скручивающим нагрузкам, ударным нагрузкам и изгибу. Для меди, медных сплавов, латуни, бронзы. В первую очередь для соединения медь-медь. Может использоваться также с серебром, вольфрамом и молибденом. Низкая виброустойчивость. Светлый медный цвет. Используется в сантехнике. Часто используется для контактной пайки. Используется там, где важна пластичность и невозможны низкие допуски. Пластичные медно-медные соединения. Используется в электрических узлах, например двигателях или контактах. Используется в системах охлаждения и кондиционирования, а также в латунных и медных трубных фитингах. Более жидкий, чем BCuP-3, из-за более высокого содержания фосфора. Взаимно растворим с медью и медными сплавами. Сильная склонность к разжижению. Доступен также в виде полос и листов. Рекомендуемый зазор 0,051–0,127 мм (0,002–0,005 дюйма). [ 12 ] Температура текучести 705 °С. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). 80 15 5
Cu 75,75 Ag 18 P 6,25 Cu–Ag–P 643/668 [ 13 ] – Сильвалой 18М, СИЛЬВЕРФОС 18 . Близок к эвтектике, узкий диапазон плавления, подходит для низких скоростей нагрева, например, при пайке в печи. Очень жидкая, для плотных соединений. Для меди, медных сплавов, латуни, бронзы. Может использоваться также с серебром, вольфрамом и молибденом. Благодаря низкой температуре плавления подходит для соединения меди с латунью, так как обесцинкование латуни менее выражено. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 260 °C). 75.75 18 6.25
Cu 45,75 Ag 18 Zn 36 Si 0,25 Ag–Cu–Zn 784/816 [ 14 ] – Матти-сил 18Si . Более дешевая альтернатива сплавам с высоким содержанием серебра. Подходит для автомобильной промышленности для пайки стальных деталей, где нельзя использовать высокотемпературные бронзовые сплавы. Зазор 0,075–0,2 мм. 45.75 36 18 0.25
Cu 75,9 Ag 17,6 P 6,5 Cu–Ag–P 643 [ 15 ] – Сил-Фос 18 . Эвтектика. Для меди, латуни и бронзовых сплавов. Самофлюсование по меди. Чрезвычайно текучий. Требуется хорошая сборка. Зазор 0,025–0,075 мм. Серый цвет. 75.9 17.6 6.5
С 89 Ag 5 P 6 Cu–Ag–P 643/813 [ 10 ]
645/825 [ 11 ]
645/815 [ 12 ] 		– БЦуП-3 , ЦП 104 , ЦП4 , Сил-Фос 5 , Сильвалой 5 , Матти-фос 5, СИЛЬВЕРФОС 5 . Медленнотекущий, очень жидкий. Дешевле, чем БЦуП-5. Может заполнять пробелы и формировать скругления. Сильная склонность к разжижению. Для пайки медных трубок, используемых в сантехнике. Используется для бесфлюсовой пайки в холодильных установках, системах кондиционирования воздуха, трубопроводах для медицинских газов и теплообменниках. Зазор 0,051–0,127 мм. Температура текучести 720 °С. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). 89 5 6
Cu 88 Ag 6 P 6 Cu–Ag–P 643/807 [ 16 ] – Сильвалой 6 . Температура текучести 720 °С. Для меди, медных сплавов, латуни, бронзы. В первую очередь для соединения медь-медь. Можно также использовать для серебра, вольфрама и молибдена. Низкая виброустойчивость. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). 88 6 6
Cu 86,75 Ag 6 P 7,25 Cu–Ag–P 645/720 [ 12 ]
645/750 [ 17 ]
641/718 [ 18 ] 		– БЦуП-4 , Сил-Фос 6 , Матти-фос 6, СИЛЬВЕРФОС 6ХП . Очень жидкая, быстрая текучесть, для узких суставов. Низкий диапазон плавления. Температура текучести 690°С. Самая низкая температура плавления среди сплавов с низким содержанием серебра. Бюджетный. Используется для бесфлюсовой пайки в холодильных установках, системах кондиционирования воздуха, трубопроводах для медицинских газов и теплообменниках. Склонен к разжижению. Чрезвычайно текучий выше точки текучести, легко проникает в узкие щели. Зазор 0,025–0,076 мм (0,05–0,2 мм). Менее пластичен, чем BCuP-1 или BCuP-5. 86.75 6 7.25
Cu 90,5 Ag 2 P 7 Cu–Ag–P 705/800 [ 11 ] – КП 202 , КП3 . Заполнение пробелов. Используется в сантехнике. 90.5 2 7
Cu91Ag2PCu91Ag2P7 Cu–Ag–P 643/802 [ 10 ]
645/875 [ 12 ] [ 19 ]
643/788 [ 20 ]
641/780 [ 21 ] 		– БЦуП-6 , СР 105 , Сил-Фос 2 , Сильвалой 2 , Матти-фос 2, СИЛЬВЕРФОС 2 . Средний поток. Температура текучести 704–720 °С. Очень текучий, может проникать в узкие щели. Зазоры 0,025–0,127 мм (0,05–0,2 мм). Аналог Fos-Flo 7. Для меди, медных сплавов, латуни, бронзы. В первую очередь для соединения медь-медь. Может использоваться также с серебром, вольфрамом и молибденом. Низкая виброустойчивость. Склонен к разжижению. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). 91 2 7
Cu 91,5 Ag 2 P 6,5 Cu–Ag–P 643/796 [ 22 ] – Сильвалой 2М . Средний поток. Температура текучести 718 °С. Очень текучий, может проникать в узкие щели. Для меди, медных сплавов, латуни, бронзы. В первую очередь для соединения медь-медь. Можно также использовать для серебра, вольфрама и молибдена. Низкая виброустойчивость. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). 91.5 2 6.5
Cu 91,7 Ag 1,5 P 6,8 Cu–Ag–P 643/799 [ 23 ] – Сильвалит . Для меди, латуни и бронзы. Самофлюсование по меди. Также можно использовать с серебром, вольфрамом и молибденом. В первую очередь для соединения меди с медью. Низкая устойчивость к вибрациям. Подходит для плотно прилегающих медных труб и трубок. Чрезвычайно жидкий, проникает даже в тонкие швы. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). Температура текучести 732 °С. Оптимальная температура пайки немного выше точки плавления. Вялый при низких температурах, подходит для заполнения зазоров. Очень жидкая при высоких температурах, подходит для глубокого проникновения в плотно прилегающие швы. 91.7 1.5 6.8
Cu 92,85 Ag 1 P 6 Sn 0,15 Cu–Ag–P 643/821 [ 24 ] – Сильвабразе 33830 . Для меди, латуни и бронзы. Самофлюсование по меди. Также можно использовать с серебром, вольфрамом и молибденом. В первую очередь для соединения меди с медью. Низкая устойчивость к вибрациям. Подходит для плотно прилегающих медных труб и трубок. Чрезвычайно жидкий, проникает даже в тонкие швы. Светлый медный цвет. Максимальная рабочая температура 149 °C (периодически 204 °C). 92.85 1 0.15 6
Cu 93,5 P 6,5 Чашка 645/740 [ 11 ] – КП 105 , КП2 . Заполнение пробелов. Используется в сантехнике. 93.5 6.5
Cu 92,8 P 7,2 Чашка 710/793 [ 10 ] [ 25 ]
710/795 [ 12 ] 		– BCuP-2 , Fos-Flo 7 , Silvaloy 0 , Copper-flo, PHOSCOPPER 0 . Течение быстрое, очень жидкое. Выдерживает умеренную вибрацию, не очень пластичен. Для меди, латуни и бронзы. В первую очередь для соединения медь-медь. Может использоваться также с серебром, вольфрамом и молибденом. Для соединения плотных фитингов и трубок, проникает в узкие зазоры. Не подходит для больших зазоров, следует использовать только там, где можно обеспечить хорошую посадку. Для обратных отводов теплообменников, баллонов с горячей водой, труб холодильного оборудования. Температура текучести 730 °С. Зазор 0,051–0,127 мм (0,075–0,2 мм, 0,025–0,076). Склонен к разжижению. Максимальная рабочая температура 149 °С, периодически 204 °С. Стальной серый цвет. 92.8 7.2
Cu 93,85 P 6,15 Чашка 710/854 [ 12 ] – Фос-Фло 6 . Пластичный, умеренный поток. Экономичный. Широкий диапазон плавления. Используйте там, где допуски на соединения больше и важна пластичность. Температура текучести 746 °С. Зазор 0,076–0,127 мм. 93.85 6.15
Cu97Ni3B Ni3B0,02–0,05 С 1085/1100 [ 1 ] – 105 д.е. Жидкость. Способен перекрыть большие зазоры, чем чистая медь (в крайних случаях до 0,7 мм). 97 3 0.05
Cu99AgCu99Ag1 С 1070/1080 [ 1 ] – CU 106 . Немного более низкая температура плавления, чем у чистой меди. Более дорогой из-за содержания серебра. Сейчас используется редко. Может использоваться после CU 105 при ступенчатой ​​пайке. 99 1
Cu95Sn4.7PCu95Sn4.7P0.3 Cu-Sn 953/1048 [ 26 ] – КДА 510 . Бронза. Для сталей, где требуется более низкая температура, чем при использовании чистой меди. 95 4.7 0.3
Cu 93,5 Sn 6,3 P 0,2 Cu-Sn 910/1040 [ 1 ] – КУ 201 . Бронза. Требует быстрого нагрева во избежание проблем с широким диапазоном плавления. 93.5 6.3 0.2
Cu92Sn7.7PCu92Sn7.7P0.3 Cu-Sn 881/1026 [ 26 ] – CDA 521 . Бронза. Для сталей, где требуется более низкая температура, чем при использовании чистой меди. 92 7.7 0.3
Cu 87,8 Sn 12 P 0,2 Cu-Sn 825/990 [ 1 ] – ТС 202 . Бронза. Требует быстрого нагрева во избежание проблем с широким диапазоном плавления. 87.8 12 0.2
Cu 86,5 Sn 7 P 6,5 Cu-Sn 649/700 [ 27 ] – Сильвакап 35490 . Бронза. Самофлюсование по меди. Обычно обеспечивает соединения прочнее, чем основные металлы. Используется для соединения медных сборок с низкими допусками. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. 86.5 7 6.5
Cu 86,8 Sn 7 P 6,2 Cu-Sn 657/688 [ 28 ] – Фос-Фло 670 . Бюджетный. Используется для соединения меди с медью или медными сплавами, где не возникают сильные удары и вибрации. Требует хорошей сборки. Самофлюсование по меди. Без серебра. Чрезвычайно текучий выше точки текучести, для плотно прилегающих соединений. Зазор 0,025–0,075 мм. Светло-коричневый цвет. 86.8 7 6.2
Cu 85,3 Sn 7 P 6,2 Ni 1,5 Cu-Sn 612/682 [ 29 ] – Фос-Фло 671 . Бюджетный. Используется для соединения меди с медью или медными сплавами, где не возникают сильные удары и вибрации. Требует хорошей сборки. Самофлюсование по меди. Без серебра. Чрезвычайно текучий выше точки текучести, для плотно прилегающих соединений. Зазор 0,025–0,075 мм. 85.3 1.5 7 6.2
Cu 58,5 Zn 41,3 Si 0,2 Cu–Zn 875/895 [ 1 ] [ 11 ] – 301 КУ . Латунь. Латуни часто используются в узлах из мягкой стали. Для обработки латуни, бронзы и низкоуглеродистой стали. Используется в сантехнике. 58.5 41.3 0.2
Cu 58,5 Zn 41,1 Sn 0,2 Si 0,2 Cu–Zn 875/895 [ 1 ] [ 11 ] – CU 302 . Латунь. Для углеродистой и оцинкованной стали. Используется в сантехнике. 58.5 41.1 0.2 0.2
Cu 60 Zn 39,55 Si 0,3 Mn 0,15 Cu–Zn 870/900 [ 1 ] – С 303 . Латунь. 60 39.55 0.15 0.3
Cu 60 Zn 39,8 Ni 10 Si 0,2 Cu–Zn 875/890 [ 30 ] – БразеТек 60/40 . Для пайки оцинкованных труб. Аналогично CU 303. 60 39.8 0.2
Cu 60 Zn 29,35 Sn 0,35 Si 0,3 Cu–Zn 870/900 [ 1 ] – С 304 . Латунь. 60 29.35 0.35 0.3
Cu 60 Zn 40 Cu–Zn 865/887 [ 26 ] – РБЦуЦн-С , CDA 681 . Латунь . Жидкость. Для сплавов железа, меди и никеля. 60 40
Cu 46 Zn 45,4 Sn 0,5 Si 0,1 Ni 8 Cu–Zn 890/920 [ 1 ] [ 11 ] – 305 CU . Латунь. Для использования с углеродистой и оцинкованной сталью, прочность на разрыв немного выше, чем у CU 302. Используется в сантехнике. 46 45.4 8 0.5 0.1
Cu 48 Zn 41,8 Ni 10 Si 0,2 Cu–Zn 890/920 [ 30 ] – БразеТек 48/10 . Для пайки каркасов из стальных труб. 48 41.8 10 0.2
Cu 56 Zn 38,25 Sn 1,5 Si 0,5 Mn 0,2 Ni 0,2 Cu–Zn 870/890 [ 1 ] [ 11 ] – 306 КУ . Латунь. Для обработки чугуна и ковкого чугуна. Используется в сантехнике. 56 38.25 0.2 0.2 1.5 0.5
Cu 54,85 ​​Zn 25 Mn 12 Ni 8 Si 0,15 Cu–Zn 855/915 [ 31 ] – Привет-Темп 080 . Экономичный. Высокопрочный. Для крепления карбидов к легированным сталям. Светло-желтый сустав. 54.85 25 12 8 0.15
Cu 52,5 Mn 38 Ni 9,5 Cu–Mn 855/915 [ 31 ]
879/927 [ 32 ] 		– AMS 4764 , Hi-Temp 095 , Никуман 38 . Высокопрочный. Для карбидов, сталей, нержавеющих сталей, чугуна и никелевых тугоплавких сплавов. Идеально подходит для комбинированной пайки/термической обработки. Подходит для материалов, где пайка медью требует слишком высокой температуры или где сплавы бора могут быть вредны. Относительно сыпучий; Температура плавления может повыситься, когда больше никеля растворяется из основного металла. Бесфлюсовая пайка требует вакуума, аргона или атмосферы сухого водорода. Красновато-серый цвет. 52.5 38 9.5
Cu 67,5 Mn 23,5 Ni 9 Cu–Mn 925/955 – Никоман 23 . 67.5 23.5 9
Cu 55 Zn 35 Ni 6 Mn 4 Cu–Zn 880/920 [ 31 ]
866/885 [ 33 ] 		– Hi-Temp 548 , Сильвалой X55 . Модифицированный нейзильбер. Средней силы, жёсткий. Отличная пластичность в расплавленном состоянии. Заполнение пробелов. Отличная прочность и пластичность при охлаждении, что является преимуществом перед серебряными припоями при соединении материалов с разным тепловым расширением. Для карбидов, нержавеющих сталей, инструментальных сталей и никелевых сплавов. Используется для соединения твердосплавных наконечников инструментов со стальными держателями. Светло-желтый цвет. Может содержать 0,2% кремния для лучшей текучести. Для индукционной, газовой и печной пайки. 55 35 4 6
Cu 87 Mn 10 Co 2 Cu–Mn 960/1030 [ 31 ] – Привет-Темп 870 . Высокотемпературная прочность. Свободнотекущий. Для карбидов, нержавеющих сталей, инструментальных сталей и никелевых сплавов. Отличное смачивание карбидов, нержавеющей стали и меди. Хорошее заполнение зазоров при более низких температурах пайки. Возможна бесфлюсовая пайка в вакууме или подходящей атмосфере. Пайка часто выполняется вместе с термической обработкой. 87 10 2
Cu 87,75 Ge 12 Ni 0,25 С 880/975 [ 34 ] – Джемко . Используется для специальных целей, например, для пайки CFC ( композитов из углеродного волокна ), чистой меди, медно-циркониевых сплавов и молибдена. [ 35 ] Поскольку припой не содержит активных элементов, возможно, потребуется обработка поверхности материала на основе углерода для достаточного смачивания, например, путем твердофазной реакции с хромом. [ 36 ] 87.5 0.25 Дайте 12
Ag 38 Cu 32 Zn 28 Sn 2 Ag–Cu–Zn 649/721 [ 10 ]
650/720 [ 37 ]
660/720 [ 38 ] 		– BAg-34 , AMS 4761 , пайка 380 , сильвалой A38T, серебряная пайка 38 . Свободносыпучий, для сплавов черных металлов, никеля, меди и их сплавов, а также их комбинаций. Содержание олова улучшает смачивание карбида вольфрама, нержавеющей стали и других сложных металлов. Отсутствие свинца и кадмия позволяет использовать длительные циклы нагрева. Более дешевая альтернатива БАг-28 с аналогичными свойствами. Подходит для бесфлюсовой пайки в контролируемой атмосфере. Чаще всего используется при пайке в печи. Лучше всего подходит для узких щелей. Сплав общего назначения для систем кондиционирования воздуха, для соединения сталей, меди, медно-никелевых сплавов. Зазор 0,075–0,2 мм. Бледно-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). 32 28 38 2
Ag 40 Cu 30 Zn 30 Ag–Cu–Zn 674/727 [ 10 ]
675/725 [ 37 ] 		– Пайка 401 , AMS 4762 . Низкотемпературный, достаточно сыпучий. Узкий диапазон плавления. Для черных и цветных металлов. Для медных сплавов, латуни, нейзильбера, бронзы, мягкой стали , нержавеющей стали, никеля и монеля . Безкадмиевый заменитель БАг-2а. Умеренная ликвация, но ее можно использовать для устранения больших разрывов. Бледно-желтый цвет. 30 30 40
Ag 45 Cu 30 Zn 25 Ag–Cu–Zn 663/743 [ 10 ] [ 39 ]
665/745 [ 37 ]
675/735 [ 40 ] 		– BAg-5 , пайка 450 , сильвалой А45 , матти-сил 45, серебряная пайка 45 . Низкотемпературный. Для черных, цветных и разнородных металлов. Для ленточных инструментов, медных ламп, судовых трубопроводов, маслоохладителей авиационных двигателей. Может использоваться в пищевой промышленности. Обеспечивает больший зазор между швами. Диапазон плавления достаточен для пайки соединений с зазорами, обычно встречающимися в коммерческих трубах и фитингах. Желто-белый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). Зазор 0,075–0,2 мм. 30 25 45
Ag 45,75 Cu 18,3 Zn 25,62 Ni 1,93 Ag–Cu–Zn – 18.3 25.62 45.75 1.93
Ag 50 Cu 20 Zn 28 Ni 2 Ag–Cu–Zn 660/707 [ 10 ]
660/705 [ 41 ] 		– BAg-24 , AMS 4788 , пайка 505 , сильвалой A50N , арго-пайка 502, серебряная пайка 50Ni2 . Для большинства металлов, в т.ч. нержавеющая сталь и карбиды. Настоятельно рекомендуется. Рекомендуется для нержавеющей стали серии 300. Подходит для пищевой промышленности с жесткими допусками на соединения. Зазор 0,1–0,25 мм. Сплав, специально разработанный для пайки наконечников из карбида вольфрама со стальными инструментами и изнашиваемыми деталями. Хорошо смачивает сплавы никеля и железа. Никель компенсирует охрупчивание вследствие диффузии алюминия при пайке алюминиевых бронз. Замедляет межфазную коррозию, с которой могут справиться недрагоценные металлы. Безцинковые сплавы рекомендуются там, где существует риск обесцинкования, например, при воздействии соленой воды при высоких температурах. Очень текучий, быстро заполняет длинные узкие швы. Склонен к разжижению. Желто-белый цвет. Безкадмиевая замена БАг-3. 20 28 50 2
Ag 54 Cu 40 Zn 5 Ni 1 Ag–Cu–Zn 725/855 [ 41 ]
718/857 [ 42 ] 		– BAg-13 , AMS 4772 , пайка 541 , сильвалой A54N, серебряная пайка 54 . Пайка в атмосферной печи. Плавится в мягком состоянии, имеет тенденцию к разжижению. Более широкий диапазон плавления, подходящий для неравномерных зазоров. Подходит для ручной подачи швов с широким зазором, поскольку мягкому сплаву можно придавать форму. Для соединения черных, цветных и разнородных металлов. Используется при пайке в печи из-за низкого содержания цинка. Для высокотемпературных применений, например, в реактивных двигателях, особенно для нержавеющей стали; максимальная рабочая температура 371 °C. Используется во многих узлах реактивных двигателей ВВС США. Белый цвет. 40 5 54 1
Ag 56 Cu 42 Ni 2 Ag–Cu 770/895 [ 41 ]
771/893 [ 43 ] 		– БАг-13а , АМС 4765 , Припой 559, Припой серебряный 56Ни2 . Пайка в атмосферной печи. Для применения при высоких температурах (до 370 °C), например, в реактивных двигателях. Без цинка; применяется вместо БАг-13 там, где не допускаются пары цинка в печи. Аналог БАг-13. Склонен к разжижению. Может использоваться для швов с широкой щелью. Может использоваться с флюсом, но чаще всего используется для бесфлюсовой пайки нержавеющей стали в сухом водороде. Белый цвет. 42 56 2
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag–Cu–Zn 680/700 [ 41 ]
682/699 [ 44 ] 		– BAg-22 , AG 502 , пайка 495 , сильвалой А49НМ , арго-пайка 49Н, серебряная пайка 49Ни4 . Низкотемпературный. Для карбида вольфрама , а также всех типов углеродистых и нержавеющих сталей. Для крепления наконечников из карбида вольфрама к стальным держателям. Отличные смачивающие свойства, широко используется для крепления твердосплавных долот к режущим инструментам и перфораторам. Склонен к разжижению. 16 23 49 7.5 4.5
Ag 49 Cu 27,5 Zn 20,5 Mn 2,5 Ni 0,5 Ag–Cu–Zn 670/710 [ 45 ] – Арго-пайка 49LM . Для крепления наконечников из карбида вольфрама к стальным держателям. Поставляется в виде трилистника – медная фольга, зажатая между фольгой из припоя. Медный слой помогает поглощать напряжения, вызванные дифференциальным нагревом. 27.5 20.5 49 2.5 0.5
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag–Cu–Zn 670/720 [ 46 ] – БАг-9 , пайка 650, пайка серебряная 65 . Для железа, серебра и никелевых сплавов. Небольшая склонность к разжижению. Серебристо-белый цвет; используется в серебряном деле из-за совпадения цвета. Коррозионностойкий. Температура переплава изменяется за счет растворения основного металла; увеличивается на серебро, уменьшается на медь. Часто используется для ступенчатой ​​пайки. 20 15 65
Ag 65 Cu 28 Mn 5 Ni 2 Ag–Cu 750/850 [ 46 ] – Пайка 655 . Для сплавов, таких как ковар и инвар с медью, для электронных ламп. Как притирание уплотнений в реактивных двигателях. 28 65 5 2
Ag 70 Cu 20 Zn 10 Ag–Cu–Zn 690/740 [ 46 ] – БАг-10 , Пайка 700, Пайка серебряная 70 . Для столового серебра. Смачивает сплавы никеля и железа. Для ступенчатой ​​пайки, следующим этапом является BAg-9. Небольшая склонность к разжижению. Серебристо-белый цвет; используется в серебряном деле из-за совпадения цвета. Коррозионностойкий. Температура переплава изменяется за счет растворения основного металла; увеличивается на серебро, уменьшается на медь. Часто используется для ступенчатой ​​пайки. 20 10 70
Ag 56 Cu 22 Zn 17 Sn 5 Ag–Cu–Zn 620/655 [ 1 ]
618/652 [ 10 ] [ 11 ] [ 47 ]
620/650 [ 41 ] 		– BAg-7 , AG 102 , L-Ag55Sn , Ag 1 , AMS 4763 , Braze 560 , Silvaloy A56T , Matti-sil 56Sn , BrazeTec 5600, Silver Braze 56 . Легкоплавкий. Отлично подходит для общей пайки соединений с жесткими допусками. Сплав серебра, не содержащий кадмия, с самой низкой температурой плавления. Низкое содержание цинка сводит к минимуму проблемы при длительном или многократном нагревании. Небольшая склонность к разжижению. Используется в сантехнике. Используется в пищевом оборудовании. Зазор 0,05–0,15 мм. Белый цвет; часто выбирают серебро или нержавеющую сталь из-за превосходного соответствия цветов. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Применяется в электротехнике, автомобилестроении и приборостроении. [ 48 ] Для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали используйте никельсодержащий сплав, например BAg-24 или BAg-21. 22 17 56 5
Ag 57,5 ​​Cu 32,5 Sn 7 Mn 3 Ag–Cu 605/730 [ 41 ] – Пайка 580 . Свободнотекущий. Для пайки карбида вольфрама. Смачивает некоторые металлы, которые трудно смачивать обычными сплавами, например карбидами хрома и вольфрама. Несмотря на содержание марганца, не образует пористых галтелей. Превосходное смачивание нержавеющих сталей с высоким содержанием марганца при вакуумной пайке. Не выделяет газы при нанесении покрытия нитридом титана . 32.5 57.5 3 7
Ag 68 Cu 27 Sn 5 Ag–Cu 743/760 – Кусилтин 5 . Низкое давление пара. Прочнее БАг-8. 27 68 5
Ag 60 Cu 25 Zn 15 Ag–Cu–Zn 675/720 [ 41 ] – Пайка 600 . Для никелевых сплавов (например, Монель ). Для столового серебра вместо БАг-9, когда требуется только одно соединение. Текучесть снижается на меди и увеличивается на серебре из-за растворения основного металла. Легко смачивает никелевые и железные сплавы благодаря содержанию цинка. Эвтектиферный. Цвет белый, чуть более желтый, чем у БАг-9. 25 15 60
Ag 71,5 Cu 28 Ni 0,5 Ag–Cu 780/795 [ 46 ] – БАг-8б , БВАг-8б , АМС 4766 , Припой 715 , Припой 716 (марка ВТГ, для вакуумных систем, с пониженным содержанием летучих примесей) Для черных и цветных сплавов. Для атмосферной пайки никеля и ферросплавов. Высокая электро- и теплопроводность. Никель-модифицированная эвтектика серебро-медь. Добавление никеля делает сплав более вязким, но улучшает смачивание ферросплавов. Растворение меди, серебра или никеля из основного металла повышает температуру переплава. Серебристо-белый цвет. 28 71.5 0.5
Ag 72 Cu 28 Ag–Cu 780 [ 46 ]
779.4 [ 49 ] 		– БАг-8 , БВАг-8 , Сильвалой Б72 , Припой 720 , Припой 721 (марка ВТГ, для вакуумных систем, с пониженным содержанием летучих примесей), Припой Серебряный 72 . Эвтектика. Для цветных сплавов. Температура переплава повышается за счет растворения меди или серебра из основных металлов. Высокая электро- и теплопроводность. Для бесфлюсовой пайки в контролируемой атмосфере. Очень жидкий в расплавленном состоянии. Ограниченное смачивание никеля и черных металлов, плохое смачивание углеродистой стали; в этих случаях смачивание осуществляется медью, поскольку железо и никель не растворяются в серебре, но растворимы в меди. Смачивание в атмосфере водорода превосходит смачивание флюсом. Чаще всего используется для обработки медных и никелевых сплавов. Используется с восстановительной или инертной атмосферой или вакуумом. Широко применяется для соединения металлизированной керамики с металлами в вакууме. Белый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). 28 72
Ag 71,7 Cu 28 Li 0,3 Ag–Cu–Li 760 [ 46 ] – BAg-8a , Lithobraze 720 , Lithobraze BT, Silver Braze 72a Высокая текучесть. Для черных и цветных сплавов. Особенно подходит для тонкой нержавеющей стали. Для общей бесфлюсовой пайки нержавеющих сталей. Требуется водород или инертная атмосфера. [ 50 ] 28 71.7 Ли 0,3
Ag 92,5 Cu 7,3 Li 0,2 Ag–Cu–Li 760/890 [ 46 ] – БАг-19 , литопай 925, серебряная пайка 92,5 . Подходит для дисперсионно-закаленной стали. Часто используется для соединения обшивок с сотовыми заполнителями конструкций планера из дисперсионно-твердеющих сталей. Для бесфлюсовой пайки нержавеющих сталей общего назначения. Не подходит для пайки горелкой. Требуется водород или инертная атмосфера, чаще всего аргон. Серебристо-белый цвет. [ 51 ] 7.3 92.5 Ли 0,3
Ag 63 Cu 28,5 Sn 6 Ni 2,5 Ag–Cu 690/800 [ 41 ]
691/802 [ 52 ] 		– BAg-21 , AMS 4774 , пайка 630 , никусилтин 6, серебряная пайка 63 . Для нержавеющих сталей серии 400. Устойчив к хлоридной коррозии и обесцинкованию; выдерживает растворы хлора, солевые брызги и т. д. Очень инертен, может перекрывать широкие щели. Склонен к разжижению. Комбинированная пайка/термическая обработка при температуре выше 925 °C улучшает текучесть сплава. Может использоваться в защитной атмосфере (например, водород-азот) или в вакууме для бесфлюсовой пайки. Используется в пищевой промышленности и хирургическом оборудовании. Используется в соединениях, требующих более высокой коррозионной стойкости, чем альтернативные сплавы. Используется в вакуумных приложениях. Белый цвет. Высокая прочность, низкое давление пара. 28.5 63 2.5 6
Ag 71,15 Cu 28,1 Ni 0,75 Ag–Cu 780/795 – Никусил 3 . Лучшая прочность и смачивание, чем у BAg-8. 28.1 71.15 0.75
Ag 75 Cu 22 Zn 3 Ag–Cu–Zn 740/790 [ 46 ] – Пайка 750 . Для столового серебра. Для ступенчатой ​​пайки. Для эмалирования; низкое содержание цинка вызывает очень незначительное изменение блеска эмали. Коррозионностойкий. Температура переплава изменяется за счет растворения основного металла; увеличивается на серебро, уменьшается на медь. Для сплавов железа или никеля. Серебристо-белый цвет; используется в серебряном деле из-за совпадения цвета. Низкое содержание цинка сводит к минимуму его испарение, особенно в контролируемой атмосфере во время бесфлюсовой пайки. 22 3 75
Ag 50 Cu 34 Zn 16 Ag–Cu–Zn 675/775 [ 41 ]
677/774 [ 53 ] 		– BAg-6 , пайка 501 , пайка 502 , пайка 503 , сильвалой A50, серебряная пайка 50 . Для лопаток паровых турбин . Для труб из толстой оцинкованной стали, алюминия и латуни. Широко используется в электротехнической промышленности. Используется в молочной промышленности. Широкий диапазон плавления, позволяет образовывать галтели и перекрывать большие зазоры. 34 16 50
Ag 50 Cu 17 Zn 33 Ag–Cu–Zn 780/870 [ 41 ] – БАг-6б , БВАг-6б , Припой 502 , Припой 503 (марка ВТГ для вакуумных систем, с пониженным содержанием летучих примесей). Для цветных сплавов. Высокая электро- и теплопроводность. Более высокая заполняющая способность, чем у соответствующего БАг-8. (СОМНИТЕЛЬНО, см. другую запись о БАг-6б) 17 33 50
Ag 50 Cu 50 Ag–Cu 779/870 [ 54 ] – БВАг-6б , Пайка 503 . Вакуумный класс. Для электроники, где следует избегать использования кадмия и цинка. 50 50
Ag 61,5 Cu 24 В 14,5 Ag–Cu 625/705 [ 46 ] – БАг-29 , БВАг-29 , Премабразе 616 , Инкусил 15 . Уровень вакуума. Для черных и цветных сплавов в вакуумных системах средней температуры. Немного вялый. Склонен к разжижению. Может использоваться без флюса в водороде, инертном газе или вакууме. Индий улучшает смачивание ферросплавов. Серебристо-белый цвет. Самая низкая температура плавления из пластичных сплавов с низким давлением пара. 24 61.5 Через 14,5
Ag 63 Cu 27 В 10 Ag–Cu 685/730 [ 54 ] – Премабразе 631 , Инкусил 10 . Низкое давление пара. Для черных и цветных сплавов. 27 63 Через 10
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag–Cu–Zn 850/900 [ 1 ] – ПД 103 . 20 15 65
Ag 55 Cu 21 Zn 22 Sn 2 Ag–Cu–Zn 630/660 [ 1 ] – AG 103 , L-Ag55Sn , BrazeTec 5507 . Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Применяется в электротехнике, автомобилестроении и в инструментальном производстве. [ 48 ] 21 22 55 2
Ag 45 Cu 27,75 Zn 25 Sn 2,25 Ag–Cu–Zn 640/680 [ 1 ] [ 11 ] – AG 104 , L-Ag45Sn , Ag 2 , BrazeTec 4576 . Низкотемпературный, сыпучий. Используется в сантехнике. Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Применяется в строительной отрасли, электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 27.75 25 45 2.25
Ag 45 Cu 27 Zn 25 Sn 3 Ag–Cu–Zn 640/680 [ 41 ]
646/677 [ 55 ] 		– BAg-36 , пайка 452 , сильвалой A45T , матти-сил 453, серебряная пайка 45T . Низкотемпературный, сыпучий. Общего назначения. Хороший заменитель кадмийсодержащих сплавов. Узкий диапазон плавления, подходит для ручной или машинной подачи в шов. Хорошо подходит для узких щелей. Зазор 0,025–0,15 мм. Бледно-желтый цвет. Аналогичен AG 104. Максимальная рабочая температура 204 °C, периодически 316 °C. Для повышения коррозионной стойкости нержавеющей стали вместо этого используйте никельсодержащий сплав, например BAg-24. 27 25 45 3
Ag 45 Cu 25 Zn 26,8 Sn 3 Si 0,2 Ag–Cu–Zn 643/671 [ 56 ] – Матти-сил 453S . Как и в случае с BAg-36, добавление кремния улучшает текучесть и обеспечивает более гладкие галтели. 25 26.8 45 3 0.2
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Ni 2 Ag–Cu–Zn 660/780 [ 37 ] – БАг-4 , пайка 403 , арго-пайка 40Н, серебряная припой 40Н2 . Медленный поток. Для карбидов вольфрама . Для пищевого оборудования из нержавеющей стали. Экономичный сплав для пайки твердосплавных наконечников инструментов с нержавеющими сталями. Для пайки нержавеющей стали, мягкой стали, чугуна, ковкого железа и многих цветных сплавов. Особенно хорошо подходит для контейнеров из нержавеющей стали и оборудования для обработки пищевых продуктов. Склонен к разжижению. Зазор 0,1–0,25 мм. Светло-желтый цвет. 30 28 40 2
Ag 40 Cu 30 Zn 25 Ni 5 Ag–Cu–Zn 660/860 [ 37 ] – Пайка 404 . Для карбидов вольфрама . Для нержавеющей стали. 30 25 40 5
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Sn 2 Ag–Cu–Zn 650/710
[ 1 ] [ 11 ] [ 37 ] [ 57 ] 		– BAg-28 , AG 105 , L-Ag40Sn , Ag 3 , пайка 402 , Silvaloy A40T , Matti-sil 40Sn , BrazeTec 4076, серебряная пайка 40Sn2 . Свободнотекущий. Заполнение пробелов. Часто выбирают из-за низкой температуры, хорошего смачивания и хорошей текучести. Подходит для пайки горелкой с ручной подачей, где нагрев может быть нестабильным. Для стали, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавов; для соединения черных, цветных и разнородных сплавов с узкими допусками. Универсального назначения, часто применяется в холодильных работах. Используется в сантехнике. Лучше всего подходит для узких швов. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. Зазор 0,075–0,2 мм. Бледно-желтый цвет. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Применяется в строительной отрасли, электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 30 28 40 2
Ag 34 Cu 36 Zn 27,5 Sn 2,5 Ag–Cu–Zn 630/730 [ 1 ] – AG 106 , L-Ag34Sn , Сильвалой A34T , BrazeTec 3476 . Олово обеспечивает хорошее смачивание сложных металлов, например карбида вольфрама и нержавеющей стали. Для меди и ее сплавов, никеля и его сплавов, а также ферросплавов. Отсутствие свинца и кадмия позволяет использовать длительные циклы нагрева. Может использоваться для бесфлюсовой пайки в контролируемой атмосфере. Чаще всего используется для пайки в печи. Бледно-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Используется в электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 36 27.5 34 2.5
Ag 30 Cu 36 Zn 32 Sn 2 Ag–Cu–Zn 665/755 [ 1 ] – AG 107 , L-Ag30Sn , BrazeTec 3076 . Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Используется в электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 36 32 30 2
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag–Cu–Zn 680/760 [ 1 ]
690/780 [ 41 ] 		– BAg-37 , AG 108 , пайка 255 , L-Ag25Sn , BrazeTec 2576, серебряная пайка 25Sn2 . Экономичный. Для черных и цветных сплавов. Для соединений, не требующих высокой ударной вязкости и высокой пластичности. Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Используется в электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 40 33 25 2
Ag 24 Cu 43 Zn 33 Ag–Cu–Zn 688/810 [ 58 ] – Сильвалой А24 . Нижнесеребряная модификация БАг-20; более высокая температура плавления обеспечивает более высокую механическую прочность при повышенных температурах. Для меди, латуни, серебра, никеля и ферросплавов. Часто используется для черных, цветных и разнородных металлов с жесткими допусками. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 260 °С, кратковременно 371 °С. 43 33 24
Ag 56 Cu 19 Zn 17 Sn 5 Ga 3 Ag–Cu–Zn 608/630 [ 48 ] – БразеТек 5662 . Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов, быстрорежущих сталей, алмаза, карбида вольфрама. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание, очень низкая температура плавления. 19 17 56 5 GaGa3
Ag 63 Cu 24 Zn 13 Ag–Cu–Zn 690/730 [ 1 ] – АТ 201 24 13 63
Ag 60 Cu 26 Zn 14 Ag–Cu–Zn 695/730 [ 1 ] – АТ 202 26 14 60
Ag 44 Cu 30 Zn 26 Ag–Cu–Zn 675/735 [ 1 ] – AG 203 , L-Ag44 , BrazeTec 4404 . Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Применяется в электротехнике и установках. [ 48 ] 30 26 44
Ag 30 Cu 38 Zn 32 Ag–Cu–Zn 680/765 [ 1 ]
695/770 [ 11 ]
677/766 [ 59 ]
675/765 [ 37 ] [ 60 ] 		– BAg-20 , AG 204 , L-Ag30 , Ag 4 , Braze 300 , Silvaloy A30 , Matti-sil 30 , BrazeTec 3075, Silver Braze 30 . Используется в сантехнике. Для сталей и цветных сплавов с температурой плавления выше 790 °С. Для рукояток ножей из мельхиора . Для электрооборудования. Заполнение пробелов; широкий диапазон плавления позволяет производить филе. Для узлов, контактирующих с пищевыми продуктами и молочными продуктами. Припой общего назначения, широко используемый для соединения меди, латуни, бронзы, нейзильбера, стали и цветных сплавов. Подходит для пайки проводов в электронике; точка плавления соответствует температуре плавления буры , которая используется в качестве флюса для покрытия поверхности расплавленного металла в ванне. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. 38 32 30
Ag 35 Cu 32 Zn 33 Ag–Cu–Zn 685/755 [ 37 ] – BAg-35 , пайка 351 , сильвалой A35, серебряная пайка 35 . Хороший сплав общего назначения. Может использоваться в пищевой промышленности. Для черных и цветных сплавов. Применяется в электротехнической промышленности, для пайки деталей кораблей, ламп, трубопроводов, ленточных инструментов и т.п. Желто-белый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. 32 33 35
Ag 25 Cu 40 Zn 35 Ag–Cu–Zn 700/790 [ 1 ] – AG 205 , L-Ag 25 , BrazeTec 2500 . Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Используется в электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 40 35 25
Ag 20 Cu 44 Zn 36 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 690/810 [ 1 ] – AG 206 , L-Ag 20 , BrazeTec 2009 . Для пайки сталей, меди и ее сплавов, никеля и его сплавов. Хорошая альтернатива кадмийсодержащим припоям. Хорошее впитывание. Может использоваться для индукционной пайки и пайки пламенем. Используется в электротехнике и автомобилестроении. [ 48 ] 44 36 20 0.25
Ag 12 Cu 48 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 800/830 [ 1 ] – АТ 207 48 40 12 0.25
Ag 5 Cu 55 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag–Cu–Zn 820/870 [ 1 ] – В 208 55 40 5 0.25
Ag 50 Cu 15 Zn 16 Cd 19 Ag–Cu–Zn 620/640 [ 1 ] компакт-диск АТ 301 15 16 50 19
Ag 45 Cu 15 Zn 16 Cd 24 Ag–Cu–Zn 605/620 [ 1 ] [ 61 ]
607/618 [ 10 ] 		компакт-диск BAg-1 , AMS 4769 , AG 302 , Easy-Flo 45 , Mattibraze 45 . Очень пластичный, хорошие свойства текучести. Высокопрочный. Для черных, цветных и разнородных сплавов. Для тесных зазоров между швами. Самая низкая температура плавления сплавов Ag-Cu-Zn-Cd. Подходит для большинства металлов, например, стали, нержавеющей стали, меди, никеля и их сплавов. Непригоден для алюминия и магния. Узкий диапазон плавления, хорошая капиллярная текучесть. Широкое признание промышленных пользователей. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). 15 16 45 24
Ag 50 Cu 15,5 Zn 16,5 Cd 18 Ag–Cu–Zn 625/635 [ 61 ] [ 62 ] компакт-диск BAg-1a , AMS 4770 , Easy-Flo , Easy-Flo 50 , Silvaloy 50 , Mattibraze 50, Серебряный сплав 50 . Околоэвтектический. Те же области применения, что и БАг-1. Подходит для большинства металлов, например, стали, нержавеющей стали, меди, никеля и их сплавов. Непригоден для алюминия и магния. Для черных, цветных и разнородных сплавов. Узкий диапазон плавления, отсутствие ликвации. Высокая текучесть, для малых зазоров в стыках. Очень сыпучий, используется там, где требуются минимальные температуры пайки. При пайке чугуна графит необходимо удалить с поверхности, чтобы обеспечить хорошее смачивание. Может способствовать растрескиванию некоторых сплавов под напряжением из-за охрупчивания жидкого металла; В этом случае требуется предварительный отжиг для снятия напряжений или использование сплава с более высокой температурой плавления, который не плавится до тех пор, пока не будет достигнута температура снятия напряжений основного металла. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). 15.5 16.5 50 18
Ag 30 Cu 27 Zn 23 Cd 20 Ag–Cu–Zn 605/710 [ 61 ]
608/710 [ 63 ]
605/745 [ 64 ] 		компакт-диск BAg-2a , Easy-Flo 30 , Silvaloy 30 , Mattibraze 30, Серебряный сплав 30 . Аналогичен БАг-2, более экономичен. Для черных, цветных и разнородных сплавов. Для больших зазоров, где желательны скругления. Для стали, нержавеющей стали, меди, медных сплавов, никеля, никелевых сплавов и их комбинаций. Для больших зазоров, когда желательны скругления и неравномерные зазоры. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. 27 23 30 20
Ag 25 Cu 35 Zn 26,5 Cd 13,5 Ag–Cu–Zn 605/745 [ 61 ] компакт-диск БАг-27 , Изи-Фло 25 , Сильвалой 25 . Аналогичен БАг-2а, более экономичен за счет меньшего содержания серебра; В результате получается более высокая температура плавления и диапазон плавления. Для стали, нержавеющей стали, меди, медных сплавов, никеля, никелевых сплавов и их комбинаций. Плавится в мягком состоянии. Для больших зазоров, когда желательны скругления и неравномерные зазоры. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. 35 26.5 25 13.5
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag–Cu–Zn 685/771 [ 65 ] – БАг-37 , Сильвалой А25Т, Серебряная припой 25Сн2 . Аналогичен БАг-28, более экономичен за счет меньшего содержания серебра; менее активное течение, более высокая температура плавления, более высокая интервал плавления. Для черных и цветных сплавов. Для соединений, не требующих пластичности и ударной вязкости. Не пластичен при охлаждении, необходимо дать остыть без механических и термических ударов. 40 33 25 2
Ag 42 Cu 17 Zn 16 Cd 25 Ag–Cu–Zn 610/620 [ 1 ] компакт-диск АТ 303 17 16 42 25
Ag 40 Cu 19 Zn 21 Cd 20 Ag–Cu–Zn 595/630 [ 1 ] компакт-диск АТ 304 19 21 40 20
Ag 35 Cu 26 Zn 21 Cd 18 Ag–Cu–Zn 610/700 [ 1 ]
605/700 [ 61 ]
607/701 [ 66 ] 		компакт-диск BAg-2 , AMS 4768 , AG 305 , Easy-Flo 35 , Silvaloy 35 , Mattibraze 35, Серебряный сплав 35 . Аналогичен БАг-1, более экономичен. Для черных, цветных и разнородных сплавов. Свободно сыпучий, для больших зазоров, где желательны галтели. Для стали, нержавеющей стали, меди, медных сплавов, никеля, никелевых сплавов и их комбинаций. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °С, периодически 316 °С. 26 21 35 18
Ag 30 Cu 28 Zn 21 Cd 21 Ag–Cu–Zn 600/690 [ 1 ] компакт-диск АТ 306 28 21 30 21
Ag 25 Cu 30 Zn 27,5 Cd 17,5 Ag–Cu–Zn 605/720 [ 1 ]
640/715 [ 61 ] 		компакт-диск БАг-33 , АГ 307 , Изи-Фло 25HC . Аналогичен БАг-2а, более экономичен. Для черных, цветных и разнородных сплавов. Для больших зазоров, где желательны скругления. 30 27.5 25 17.5
Ag 21 Cu 35,5 Zn 26,5 Cd 16,5 Si 0,5 Ag–Cu–Zn 610/750 [ 1 ] компакт-диск АТ 308 35.5 26.5 21 16.5 0.5
Ag 20 Cu 40 Zn 25 Cd 15 Ag–Cu–Zn 605/765 [ 1 ] компакт-диск АТ 309 40 25 20 15
Ag 50 Cu 15,5 Zn 15,5 Cd 16 Ni 3 Ag–Cu–Zn 635/655 [ 1 ]
630/690 [ 61 ]
632/688 [ 67 ] 		компакт-диск BAg-3 , AMS 4771 , AG 351 , Easy-Flo 3 , Silvaloy 50N , Mattibraze 50N, серебряный сплав 50Ni3 . серии 300 Для нержавеющей стали . Для соединения карбида вольфрама , бериллиевой меди и алюминиевой бронзы со сталью. Введен в качестве замены БАг-1а в связи с повышенной коррозионной стойкостью в определенных условиях. Устойчив к хлоридной коррозии. Используется в морских приложениях. Используется в молочном оборудовании, подвергающемся воздействию сильных чистящих растворов на основе хлора. Широко используется для пайки твердосплавных наконечников инструментов для резки дерева, металла и горнодобывающей промышленности. Рекомендуется для алюминиевой бронзы , поскольку содержание никеля компенсирует вредное воздействие диффузии алюминия. Мягкий при плавлении, большая часть объема плавится в верхней части диапазона плавления. Может использоваться для формирования галтелей и заполнения больших зазоров. Скругления можно использовать для перекрытия больших зазоров или распределения напряжений в сборке. Склонность к ликвации. Светло-желтый цвет. Максимальная рабочая температура 204 °C (периодически 316 °C). Зазор 0,1–0,25 мм. Безкадмиевая альтернатива – БАг-24. 15.5 15.5 50 3 16
Ag 44 Cu 27 Zn 13 Cd 15 P 1 Ag–Cu–Zn 595/660 [ 61 ] компакт-диск Пайка 440 . Для электрических контактов и медно-вольфрамовых электродов. Легкоплавкий наполнитель. 27 13 44 15 1
Cd 95 Ag 5 CD-Ag 340/395 [ 61 ] компакт-диск Пайка 053 , Пайка 53 . Высокотемпературный припой . Для соединений средней прочности. Может соединять медь, латунь и сталь. Используется там, где прочность соединения должна быть выше, чем достижимая припоями, а температура должна быть низкой, например, термостатические сильфоны, работающие при температурах, слишком высоких для мягких припоев, и требующие соединения ниже температуры отжига. Широко используется на небольших электродвигателях, где мягкая пайка выходит из строя из-за перегрева. Используется для пайки деталей пистолета вместо мягких припоев из-за высокой стойкости к щелочным растворам, используемым для воронения, а также из-за более высокой прочности при высоких температурах. Серый цвет. 5 95
Cu 58 Zn 37 Ag 5 Ag–Cu–Zn 840/880 [ 37 ] – Пайка 051 . Для нихромовых резистивных элементов; температура пайки позволяет одновременно проводить отжиг для снятия напряжений, что предотвращает межкристаллитное растрескивание. Для пайки и одновременной термообработки сталей. Для различных черных и цветных сплавов. Содержание цинка и необходимая высокая температура вызывают быстрое легирование цветными металлами, поэтому продолжительность контакта жидкого сплава с недрагоценными металлами должна быть ограничена. При пайке в печи термические циклы должны быть короткими, иначе цинк может улетучиться и оставить в сплаве микропоры. Латунно-желтый цвет. 58 37 5
Cu 57 Zn 38 Mn 2 Co 2 Cu–Zn 890/930 [ 68 ] – Ф Бронза . Для пайки карбида вольфрама со сталью. В основном используется для перфораторов или когда требуется одновременная термическая обработка. 57 38 2 2
Cu 86 Zn 10 Co 4 Cu–Zn 960/1030 [ 69 ] – Д Бронза . Для пайки карбида вольфрама со сталью. В основном используется для перфораторов или когда требуется одновременная термическая обработка. 86 10 4
Cu 85 Sn 8 Ag 7 Ag–Cu 665/985 [ 37 ] – Пайка 071 . Для вакуумных систем. Как низкотемпературная альтернатива меди. Для пайки с последующей термообработкой. 85 7 8
С 85 Сн 15 С-Сн 789/960 [ 34 ] – Кутин . 85 15
Cu 60,85 Ag 36 Si 3 Sn 0,15 Ag–Cu [ 5 ] – Разработан в качестве замены эвтектики Ag 72 Cu 28 с вдвое меньшим содержанием серебра и, соответственно, более низкой стоимостью материала. Очень похожие механические и физические свойства и температура применения. 60.85 36 0.15 3
Cu 53 Zn 38 Ag 9 Ag–Cu–Zn 765/850 [ 37 ] компакт-диск Пайка 090 . Для медных сплавов, например, в ленточных инструментах. Также для пайки сталей с одновременной цианидной закалкой . 53 38 9 18
Cu 45 Zn 35 Ag 20 Ag–Cu–Zn 710/815 [ 37 ]
713/816 [ 70 ] 		– Пайка 202 , Сильвалой А20 . Имеет множество применений, но используется редко из-за высокой температуры плавления. Точное соответствие температур термообработки углеродистой стали позволяет осуществлять пайку и термообработку за один этап. Прочность обычно выше, чем у недрагоценных металлов. Максимальная рабочая температура 149 °С, периодически 260 °С. 45 35 20
Cu 52,5 Zn 22,5 Ag 25 Ag–Cu–Zn 675/855 [ 37 ]
677/857 [ 71 ] 		– Пайка 250 . Для соединения черных и цветных сплавов. Имеет тенденцию к разжижению, предпочтителен быстрый нагрев. Большой диапазон плавления предпочтителен для соединений с большим зазором. Специально используется в компрессорах реактивных двигателей в качестве материала несущих поверхностей трущихся уплотнений. Латунно-желтый цвет. 52.5 22.5 25
Ag 72 Cu 28 Ag–Cu 780 [ 1 ] [ 72 ] – AG 401 , BrazeTec 7200 . Эвтектика. Хорошая пластичность, умеренная температура. Широко используется. Может использоваться для пайки металлизированной керамики. Может использоваться как для газопламенной, так и для пайки в печи, в защитной атмосфере и вакууме. В вакууме серебро может испаряться при температуре выше 900°С. 28 72
Ag 60 Cu 30 Sn 10 Ag–Cu 600/730 [ 1 ]
600/720 [ 41 ] [ 54 ]
602/718 [ 73 ] 		– AG 402 , BAg-18 , BVAg-18 , AMS 4773 , Braze 603 , Braze 604 (марка VTG для вакуумных систем, с пониженным содержанием летучих примесей), Cusilitin 10 , BrazeTec 6009, Silver Braze 60Sn10 . Для уплотнений вакуумных трубок , для легированных сталей. Можно паять некоторые сплавы черных и цветных металлов без флюса. Для морских теплообменников (которые вступают в контакт с морской водой при повышенной температуре, где цинк имеет тенденцию к выщелачиванию). Некоторая склонность к разжижению. Содержание олова улучшает смачивание ферросплавов. Используется для уплотнений компонентов вакуумных трубок и для бесфлюсовой пайки в контролируемой атмосфере. Белый цвет. Может использоваться как для газопламенной, так и для пайки в печи, в защитной атмосфере и вакууме. В вакууме серебро может испаряться при температуре выше 900°С. 30 60 10
Ag 56 Cu 27,25 In 14,5 Ni 2,25 Ag–Cu 600/710 [ 1 ] – АГ 403 , Ag56InNi . Подходит для пайки деталей, которые впоследствии будут покрыты TiN . 27.25 56 2.25 Через 14,5
Ag 64 Cu 26 In 6 Mn 2 Ni 2 Ag–Cu 730/780 – Аг64МнНиИн . Подходит для пайки деталей, которые впоследствии будут покрыты TiN . 26 64 2 2 Через 6
Ag 55 Cu 30 Pd 10 Ni 5 Ag–Cu 827/871 [ 54 ] – Премабразе 550 . Для коррозионностойких соединений нержавеющей стали. 30 55 10 5
Аг 85 Мн 15 В 960/970 [ 1 ] [ 46 ] – BAg-23 , AMS 4766 , AG 501 , пайка 852, серебряная пайка 85 . Для эксплуатации при высоких температурах, где требуется хорошая прочность. Для сложных карбидов хрома и титана, нержавеющей стали, стеллита , инконеля . Для факельной и печной пайки. Высокая температура плавления выгодна для последующей термообработки. Используется для твердосплавных инструментов, подвергающихся воздействию высоких температур. Белый цвет. Может использоваться для пропитки пористых деталей, изготовленных методом порошковой металлургии («инфильтрационная пайка»); Смазывающая способность серебра и его устойчивость к истиранию делают его привлекательным для подшипников. Может подвергаться деформационному упрочнению путем механической холодной обработки. [ 74 ] 85 15
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag–Cu–Zn 680/705 [ 1 ] – АТ 502 16 23 49 7.5 4.5
Ag 27 Cu 38 Zn 20 Mn 9,5 Ni 5,5 Ag–Cu–Zn 680/830 [ 1 ] – АТ 503 38 20 27 9.5 5.5
Ag 25 Cu 38 Zn 33 Mn 2 Ni 2 Ag–Cu–Zn 710/815 [ 37 ] – БАг-26 , Пайка 252, Пайка серебряная 25 . Экономичный. Для карбида вольфрама , нержавеющей стали и сталей. 38 33 25 2 2
Аг 90 ПД 10 Ag-Pd 1002/1065 [ 54 ]
1025/1070 [ 73 ] 		– Премабразе 901 , Палсил 10 . Для нержавеющих сталей, никеля, молибдена, вольфрама и быстрых циклов пайки титана. 90 10
Ag 48,5 Pd 22,5 Cu 19 Ni 10 Ag-Pd 910/1179 – Палникусил . Экономичный. Пластичный, для нержавеющих сталей. Широкие пробелы. 19 48.5 22.5 10
Ni 57,1 Pd 30 Cr 10,5 B 2,4 Pd–Ni 941/977 [ 73 ] – Пальникро 30 . Лучшее сопротивление ползучести при высоких температурах, чем у BAu-4. 30 10.5 57.1 2.4
Ni 47 Pd 47 Si 6 Pd–Ni 810/851 [ 73 ] – Палниси-47 . Лучшее сопротивление ползучести при высоких температурах, чем у BAu-4. 47 47 6
Ni 50 Pd 36 Cr 10,5 B 3 Si 0,5 Pd–Ni 820/960 [ 73 ] – Пальникро-36-М . Лучшее сопротивление ползучести при высоких температурах, чем у BAu-4. 36 10.5 50 3 0.5
Cu 62,5 Au 37,5 Иметь – С 990/1015 [ 75 ]
991/1016 [ 54 ] 		– БАу-1 , Премабразе 399 . Для медной, никелевой, коварной и молибден-марганцевой металлизированной керамики. 62.5 37.5
Au 80 Cu 20 Иметь – С 891 [ 75 ]
908/910 [ 73 ] 		– БАу-2, золотая пайка 8020 . Эвтектика. Теряет пластичность выше 200 F. [ 73 ] 20 80
Ау 80 Сн 20 В 280 [ 54 ] – Au80 , Индаллой 182 , Премабразе 800 , Оротин . Хорошее смачивание, высокая прочность, низкая ползучесть, высокая коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, высокое поверхностное натяжение, нулевой угол смачивания. Ограниченная пластичность. Подходит для ступенчатой ​​пайки. Оригинальный бесфлюсовый сплав, не требующий флюса. Используется для крепления матрицы и крепления металлических крышек к корпусам полупроводников, например, крышек из ковара к керамическим держателям чипов . Коэффициент расширения соответствует многим распространенным материалам. Из-за нулевого угла смачивания требуется давление для образования шва без пустот. Сплав выбора для соединения позолоченных поверхностей и поверхностей, покрытых золотыми сплавами. Поскольку при пайке часть золота растворяется с поверхностей и переводит состав в неэвтектическое состояние (увеличение содержания Au на 1% может повысить температуру плавления на 30 °С), последующая распайка требует более высокой температуры. [ 76 ] Образует смесь двух хрупких интерметаллических фаз AuSn и Au 5 Sn. [ 77 ] Хрупкий. Надлежащее смачивание обычно достигается за счет использования никелевых поверхностей с золотым слоем сверху с обеих сторон шва. Всесторонне протестировано в соответствии с военными стандартами окружающей среды. Хорошие долгосрочные электрические характеристики, история надежности. [ 78 ] Низкое давление пара, подходит для работы в вакууме. Хорошая пластичность. Также классифицируется как припой . Сплав с самой низкой температурой плавления и низким давлением паров. 80 20
Au 88 Ge 12 В 356 [ 54 ] – Au88 , Индаллой 183 , Премабразе 880 , Георо . Эвтектика. Низкая пластичность. Используется для крепления некоторых чипов. Высокая температура может оказаться вредной для стружки и ограничить возможность повторной обработки. Очень низкое давление пара. 88 Дайте 12
Аг 90 Ge 10 В 651/790 [ 73 ] – Низкое давление пара. Без меди. Гораздо более низкая теплопроводность, чем у серебра. Низкое потускнение благодаря содержанию германия; прозрачный пассивирующий слой оксида германия защищает от образования сульфида серебра. Может подвергаться дисперсионному твердению. См. также серебро 925 пробы Argentium . 90 Ге 10
Ag 82 Pd 9 Ga 9 Ag-Pd 845/880 [ 73 ] – Гапасил 9 . Пластичный. Коррозионностойкий. Для пайки титана с титаном и титана с нержавеющей сталью. 82 9 Га 9
Cu 62 Au 35 Ni 3 Иметь – С 974/1029 [ 54 ] [ 75 ] – БАу-3 , Премабразе 127 , Никоро . Для никелевой, коварной, нержавеющей стали, молибденовой и молибден-марганцевой металлизированной керамики. Отличное смачивание, низкая эрозия недрагоценных металлов. 62 35 3
Au 35 Cu 31,5 Ni 14 Pd 10 Mn 9,5 Au-Pd 971/1004 [ 73 ] – РИ-46 . Для карбида вольфрама и суперсплавов. 31.5 35 10 9.5 14
Ау 82 Ни 18 Или-Есть 950 [ 1 ]
955 [ 73 ] 		– BAu-4 , BVAu-4 , AU 105 , Premabraze 130 , Premabraze 131 (вакуумная степень), AMS 4787 , Nioro, Gold Braze 8218 . Эвтектика. Отличное смачивание. Пластичный. Стойкость к окислению превосходит палладийсодержащие сплавы. Высокая механическая прочность при высоких температурах. Никель-серый цвет. Для нержавеющей стали, вольфрама, всех распространенных железных и никелевых тугоплавких сплавов, Inconel X, A286, Kovar и подобных сплавов. Обычно не используется для сплавов на основе меди или серебра; температура плавления близка к температуре плавления серебра и слишком легко сплавляется с медью. Низкое проникновение в основной металл, подходит для пайки тонких деталей, например, тонкостенных трубок или вакуумных трубок. Не вызывает сильных межкристаллитных проваров, характерных для борсодержащих никелевых припоев. Широко используется в атомной промышленности, за исключением регионов с высоким потоком нейтронов и при контакте с жидким натрием или калием. Устойчивость к окислению и накипи до 815 °C. Пайка производится в инертной атмосфере или вакууме. 82 18
Au 82 В 18 В 451/485 – Au82 , Индаллой 178 . Высокотемпературный припой, чрезвычайно твердый и очень жесткий. 82 Через 18
Au 60 Cu 37 В 3 Иметь – С 860/900 [ 73 ] – 60 раз . Более низкая температура пайки, чем у других Au–Cu. 37 60 Через 3
Au 20 Cu 68 В 2 Иметь – С 975/1025 [ 73 ] – Инкуро 20 . Более дешевый заменитель БАу-3 и других золотомедных сплавов с высоким содержанием золота. 68 20 Через 2
Au 72 Pd 22 Кр 6 Au-Pd 975/1000 [ 73 ] – Крониро . Для пайки алмаза с нержавеющей сталью. Минимизирует истощение хромом основных металлов. Высокая коррозионная стойкость. 72 22 6
Ау 75 Ни 25 Или-Есть 950/990 [ 1 ] – АС 106 . Стойкость к окислению превосходит палладийсодержащие сплавы. Высокая механическая прочность при высоких температурах. 75 25
Au 73,8 Ni 26,2 Или-Есть 980/1010 [ 73 ] – Ниоро-Ни . Для нестандартных допусков для нержавеющей стали и суперсплавов. Отличный поток. 73.8 26.2
Au 81,25 Ni 18 Ti 0,75 Или-Есть 945/960 [ 73 ] – Ниоро-Ти . Смачивает трудносмачиваемые металлы. 81.25 0.75 18
Ау 70 Ни 30 Или-Есть 960/1050 [ 73 ] – Пластичный, устойчивый к окислению. Сила потока. Отличное смачивание. 70 30
Au 75 Cu 20 Ag 5 Иметь – С 885/895 [ 54 ] – Премабразе 051 , Силкоро 75 . Узкий диапазон плавления, подходит для ступенчатой ​​пайки. 20 5 75
Au 80 Cu 19 Fe 1 Иметь – С 905/910 [ 1 ] – АТ 101 19 80 1
Au 62,5 Cu 37,5 Иметь – С 930/940 [ 1 ] – АТ 102 37.5 62.5
Au 60 Ag 20 Cu 20 Au–Ag–Cu 835/845 [ 54 ] – Премабразе 408 , Силкоро 60 . Узкий диапазон плавления, подходит для ступенчатой ​​пайки. 20 20 60
Au 81,5 Cu 16,5 Ni 2 Иметь – С 955/970 [ 54 ] – Премабразе 409 , Никоро 80 ​​. Остается пластичным в твердом состоянии. Низкое давление пара. Для меди, никеля, молибдена-марганца. 16.5 81.5 2
У них 50 с 50 Иметь – С 955/970 [ 54 ] – Премабразе 402 . Для медной, никелевой, коварной и молибден-марганцевой металлизированной керамики. 50 50
Au 37,5 Cu 62,5 Иметь – С 980/1000 [ 1 ]
985/1005 [ 73 ] 		– АС 103 . Для медной, никелевой, коварной и молибден-марганцевой металлизированной керамики. 62.5 37.5
Au 35 Cu 65 Иметь – С 990/1010 [ 54 ] – Премабразе 407 . Для медной, никелевой, коварной и молибден-марганцевой металлизированной керамики. 65 35
Au 30 Cu 70 Иметь – С 995/1020 [ 1 ] – АТ 104 70 30
Ni 36 Pd 34 Au 30 Au–Pd–Ni 1135/1166 [ 75 ] – БАу-5, Золотая пайка 3034 . 30 34 36
Au 70 Ni 22 Pd 8 Au–Pd–Ni 1007/1046 [ 75 ]
1005/1037 [ 79 ] 		– БАу-6 , АМС 4786 , Премабразе 700 , Палниро 7 . Высокая прочность и пластичность. Для нержавеющих сталей и суперсплавов . 70 8 22
Au 50 Pd 25 Ni 25 Au–Pd–Ni 1102/1121 [ 75 ] – БВАу-7 , AMS 4784 , Premabraze 500 , Palniro 1, Gold Braze 5025 . Высокая прочность, хорошая стойкость к окислению. Подходит для соединения суперсплавов . Как и Au 30 Pd 34 Ni 36 , более низкая температура пайки. 50 25 25
Au 30 Pd 34 Ni 36 Au-Pd–Ni 1135/1169 [ 80 ] – AMS 4785 , Палниро 4 . Высокопрочный. Коррозионностойкий. Для суперсплавов. 30 34 36
Ау 92 ПД 8 Au–Pd 1199/1241 [ 75 ] – БАу-8 , БВАу-8 , Палоро . Пластичный, неокисляемый. Смачивает вольфрам, молибден, тантал и суперсплавы. 92 8
Au 25 Cu 31 Ni 18 Pd 15 Mn 11 Au–Pd–Ni 1017/1052 [ 73 ] – Пальникуром 25 . Для карбида вольфрама и суперсплавов. 31 25 15 11 18
Au 25 Cu 37 Ni 10 Pd 15 Mn 13 Au–Pd–Ni 970/1013 [ 73 ] – Пальникуром 10 . Для карбида вольфрама и суперсплавов. 37 25 15 13 10
Ag 68 Cu 27 Pd 5 Ag–Cu 807/810 [ 75 ] – БВАг-30 , Премабраз 680 , Палкусил 5, PAL 5 . Узкий диапазон плавления. Для ковара и молибден-марганцевых уплотнений смачивание здесь лучше, чем у кусила. 27 68 5
Ag 59 Cu 31 Pd 10 Ag–Cu 824/852 [ 75 ] – БВАг-31 , Премабраз 580 , Палкусил 10, PAL 10 . (Ag 58 Cu 32 Pd 10 ?) Отлично подходит для вакуумплотных соединений. Для пайки никеля, ковара, меди и молибден-марганца. 31 59 10
Ag 54 Pd 25 Ni 21 Ag–Pd 899/949 [ 75 ]
900/950 [ 54 ] 		– БАг-32 , БВАг-32 , Премабразе 540 , Палкусил 25, ПАЛ 25 . Похож на Au-Ni, дешевле, меньшая плотность. Не охрупчивает ковар. 54 25 21
ПД 65 Со 35 ПД 1229/1235 [ 75 ] – БВПд-1 , Премабразе 180 . Узкий диапазон плавления, низкая эрозия подложек. 65 35
Ag 54 Cu 21 Pd 25 ПД 900/950 [ 1 ] – ПД 101 . 21 54 25
Ag 52 Cu 28 Pd 20 ПД 875/900 [ 1 ] – ПД 102 . 28 52 20
Ag 65 Cu 20 Pd 15 ПД 850/900 [ 1 ] [ 54 ] – ПД 103 , Премабразе 265 , Палкусил 15 . Для меди, нержавеющей стали, ковара и немарганцево-молибденовой металлизированной керамики. 20 65 15
Ag 67,5 Cu 22,5 Pd 10 ПД 830/860 [ 1 ] – ПД 104 . 22.5 67.5 10
Ag 58,5 Cu 31,5 Pd 10 ПД 825/850 [ 1 ] – ПД 105 . 31.5 58.5 10
Ag 68,5 Cu 26,5 Pd 5 ПД 805/810 [ 1 ] – ПД 106 . 26.5 68.5 5
ПД 60 Ни 40 ПД 1235 [ 1 ] – PD 201 , Пальни . Эвтектика. Плохо течет из-за высокого содержания Ni. Смачивает вольфрам, никель, нержавеющую сталь, суперсплавы. 60 40
Ag 75 Pd 20 Mn 5 Ag–Pd 1000/1120 [ 1 ]
1008/1072 [ 73 ] 		– ПД 202 , Палмансил 5 . Для карбида вольфрама и суперсплавов. 75 20 5
Cu 82 Pd 18 Cu–Pd 1080/1090 [ 1 ] – ПД 203 82 18
Ag 95 Pd 5 Ag–Pd 970/1010 [ 1 ] – ПД 204 95 5
Ag95AlAg95Al5 780/830 [ 73 ] – Пластичный. Для титановых сплавов. 95 5
Au 75,5 Ag 12,4 Cu 9,5 Zn 2,5 Ir 0,1 860/882 [ 81 ] – Виланд Порта Оптимум 880 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 9.5 2.5 12.4 75.5 ИК 0,1
Au 73 Ag 12,4 Zn 14,5 Ir 0,1 680/700 [ 82 ] – Виланд Порта Оптимум 710 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 14.5 12.4 73 ИК 0,1
Au 73,5 Ag 25 Zn 1,5 960/1010 [ 83 ] – Виланд Био Порта 1020 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 1.5 25 73.5
Au 88,7 Ag 3 Zn 6,2 Pt 2 Ir 0,1 830/890 [ 84 ] – Виланд Порта Оптимум 900 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 6.2 3 88.7 2 ИК 0,1
Au 89 Zn 5,7 Pt 5 Ir 0,3 850/930 [ 85 ] – Виланд Порта Оптимум 940 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 5.7 89 5 ИК 0,3
Au 49,7 Ag 32,5 Zn 4,5 Pd 13 Ir 0,3 980/1090 [ 86 ] – Виланд Порта-1090W . Стоматологический припой. Белый цвет. 4.5 32.5 49.7 13 ИК 0,3
Au 80 Ag 17,5 Sn 0,2 In 0,3 Pt 1,9 Ir 0,1 1015/1055 [ 87 ] – Виланд Порта IP V-1 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 17.5 80 1.9 0.2 ИК 0,1 В 0,3
Au 64 Ag 34,9 In 0,6 Pt 0,4 Ir 0,1 1015/1030 [ 88 ] – Виланд Порта ИП В-2 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 34.9 64 0.5 ИК 0,1 В 0,6
Au 62 Ag 17 Cu 7 Zn 6 In 5 Pd 3 710/770 [ 89 ] – Виланд Ауропал М-1 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 7 6 17 62 3 Через 5
Au 62 Ag 22 Cu 4 Zn 12 720/750 [ 90 ] – Виланд Ауропал W-2 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 4 12 22 62
Au 71,5 Ag 17,5 Zn 10 Pt 1 750/810 [ 91 ] – Виланд Порта ОП М-1 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 10 17.5 71.5 1
Au 68 Ag 19 Zn 12 Pt 1 710/765 [ 92 ] – Виланд Порта ОП W-2 . Стоматологический припой. Желтый цвет. 12 19 68 1
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 C 0,75 Ni-Cr 980/1060 [ 1 ]
977/1038 [ 93 ] 		– БНи-1 , АМС 4775 , НИ 101 , Высокотемпературный 720 . Относительно агрессивен к основному металлу. Хороший поток. Хорошие коррозионные характеристики. Ограниченное применение, обычно при пайке более тяжелых секций. Рекомендуется для легких нагрузок при повышенных температурах. Зазор 0,05–0,12 мм. При соединении мартенситных нержавеющих сталей при охлаждении в галтелях появляются трещины (из-за объемной деформации, вызванной мартенситным переходом основного металла) и могут снизить усталостную долговечность соединения; этого можно предотвратить путем длительного нагрева для снятия напряжений непосредственно над мартенситным переходом основного металла или путем использования BNi-1A, версии с пониженным содержанием углерода, которая снижает модуль присадочного сплава настолько, чтобы предотвратить образование трещин. [ 5 ] 14 4.5 73.25 3 4.5 С 0,75
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 Ni–Cr 980/1070 [ 1 ]
977/1077 [ 93 ] 		– БНи-1А , АМС 4776 , НИ 101А , Высокотемпературный 721 . <0,06% C. Низкоуглеродистая версия БНи-1, используется там, где содержание углерода в БНи-1 может быть вредным. Низкий расход, медленнее, чем БНи-1. Устойчивые к окислению соединения. Используется в некоторых газовых турбинах. Зазоры 0,05-0,15 мм. 14 4.5 73.25 3 4.5
Ni 73,25 Cr 7 Si 4,5 B 3 Fe 3 C 0,75 Ni–Cr 970/1000 [ 1 ] – НИ 102 . Околоэвтектический. Сплав общего назначения. Сравнительно низкотемпературный. Хорошая текучесть при высоких скоростях нагрева. Зазоры 0,03–0,10 мм. 7 3 73.25 3 4.5 С 0,75
Ni 82,4 Cr 7 Si 4,5 Fe 3 B 3,1 Ni–Cr 966/1040 [ 94 ]
971/999 [ 93 ] 		– БНи-2 , АМС 4777 , Высокотемпературный 820 . <0,06% C. Хорошая текучесть, хорошие скругления, низкая эрозия основного металла. Широко используется. Для компонентов пищевой промышленности, медицинского оборудования и деталей самолетов. Для пайки в печи. 7 3 82.4 3.1 4.5
Ni 92,5 Si 4,5 B 3 В 980/1040 [ 1 ]
982/1066 [ 93 ] 		– БНи-3 , АМС 4778 , НИ 103 , Высокотемпературный 910 . <0,5% Fe, <0,06% C. Относительно жидкий, сыпучий. Без хрома. Ограниченное использование в специализированных приложениях. Подходит для тугих и длинных суставов. Относительно нечувствителен к сухости атмосферы печи. 92.5 3 4.5
Ni 94,5 Si 3,5 B 2 В 970/1000 [ 1 ] – БНи-4 , АМС 4779 , НИ 104 , Высокотемпературный 930 . <1,5% Fe, <0,06% C. Более доэвтектический вариант БНи-3. Более широкое применение, чем БНи-3. Относительно вялый. Относительно пластичный. Часто выдерживает более высокие нагрузки, чем другие металлы на основе никеля. Зазоры 0,05-0,10 мм. Для нержавеющих сталей и сплавов кобальта и никеля. Подходит для пайки тонких срезов, например, в химических устройствах и деталях реактивных двигателей. 94.5 2 3.5
Ni 71 Cr 19 Si 10 Ni–Cr 1080/1135 [ 1 ] – БНи-5 , АМС 4782 , НИ 105 . Высокая температура плавления, пониженная только кремнием. Хороший поток, ограниченное заполнение пробелов. Избегайте галтелей, они, как правило, являются инициаторами трещин. Избегайте больших зазоров. Может создавать небольшие, прочные, очень устойчивые к окислению соединения. Зазоры 0,03–0,1 мм. 19 71 10
Ни 89 П 11 Ни-П 875 [ 1 ]
877 [ 93 ] 		– БНи-6 , НИ 106 , Высокотемпературный 932 . <0,06% С. Эвтектика. Чрезвычайно текучий, поэтому ограниченное перекрытие зазоров. Хорошая производительность в азотсодержащих атмосферах. Может быть нанесено покрытие из химических ванн. Используется для соединений с низкой нагрузкой. Не широко используется. Может использоваться для пайки нержавеющей стали с раскисленной фосфором или OFHC медью. Зазоры около 0,03 мм. Для нержавеющих сталей и сплавов кобальта и никеля. Подходит для пайки тонких срезов, например, в химических устройствах и деталях реактивных двигателей. Обеспечивает высокотемпературные свойства и хорошую коррозионную стойкость при относительно низких температурах обработки. 89 11
Ni 76 Cr 14 P 10 Ni–Cr–P 890 [ 1 ]
888 [ 93 ] 		– БНи-7 , НИ 107 , Высокотемпературный 933 . <0,06% С. Эвтектика. Хромсодержащая версия БНи-6. Первоначально разработан для пайки деталей активных зон ядерных реакторов. Расширенный поток при более высоких температурах. Хорошие результаты для плотных соединений с низким напряжением. Используется, например, для погружных нагревателей и жгутов термопар. Подходит для непрерывной пайки в печи в атмосфере диссоциированного аммиака. Зазоры менее 0,03 мм. Часто используется для пайки сотовых конструкций и тонкостенных труб. Используется в ядерной промышленности из-за отсутствия бора. Содержание хрома обеспечивает улучшенные жаропрочные свойства и лучшую коррозионную стойкость, чем БНи-6. 14 76 10
Ni 65,5 Si 7 Cu 4,5 Mn 23 В 980/1010 [ 1 ] – НИ 108 . Специализированное использование, для очень тонких срезов. Очень низкая диффузия, слабое взаимодействие с основным металлом. Летучесть марганца требует особого обращения при вакуумной пайке. Зазоры менее 0,03 мм. 4.5 23 65.5 7
Ni 81,5 Cr 15 B 3,5 Ni–Cr 1055 [ 1 ] – НИ 109 . Эвтектика. <1,5% Fe. Хорошее начальное проникновение. Специализированное использование в аэрокосмической отрасли. Хороший выбор для порошков, заполняющих зазоры. 15 81.5 3.5
Ni 62,5 Cr 11,5 Si 3,5 B 2,5 Fe 3,5 C 0,5 W 16 Ni-Cr-W 970/1105 [ 1 ] – НИ 110 . Умеренный поток. Использование в аэрокосмической отрасли. Почти всегда требует розыска. Зазоры 0,1–0,25 мм. 11.5 16 3.5 62.5 2.5 3.5 С 0,5
Ni 67,25 Cr 10,5 Si 3,8 B 2,7 Fe 3,25 C 0,4 W 12,1 Ni-Cr-W 970/1095 [ 1 ] – НИ 111 . Версия NI 110 с пониженным содержанием вольфрама, улучшенный поток. Может иметь лучшую усталостную прочность, чем другие никелевые сплавы. 10.5 12.1 3.25 67.25 2.7 3.8 С 0,5
Ni 65 Cr 25 P 10 Ni–Cr–P 880/950 [ 1 ] – НИ 112 . Богатая хромом версия NI 107, аналогичная по расходу; неэвтектический, но хорошо проникает. Отличная коррозионная стойкость во многих слабых электролитах. 25 65 10
Co 67,8 Cr 19 Si 8 B 0,8 ​​C 0,4 W 4 Со–Cr 1120/1150 [ 1 ] – СО 101 . Подходит для эксплуатации газовых турбин. В некоторых случаях может выдерживать скачки температуры выше температуры пайки. Подходит как для новых, так и для отремонтированных пайкой деталей. [ 95 ] 19 4 67.8 0.8 8 С 0,4
Co 50 Cr 19 Ni 17 Si 8 W 4 B 0,8 Со–Cr 1107/1150 [ 96 ] – BCo-1 , AMS 4783 . 19 4 50 17 0.8 8
австралийских долларов 100 чистый 1064 [ 75 ] – Чистый металл. Очень пластичный, смачивает большинство металлов. 100
Аг 100 чистый 962 – БАг-0 , БВАг-0 , пайка 999, чистое серебро . Чистый металл. Сплав ВТГ. Для керамики для полупроводников. Хорошие механические свойства, совместим с большинством металлов, низкое давление паров, отличная текучесть в расплавленном состоянии. В основном используется для пайки химически активных металлов, например, бериллия и титана. Не значительно легирует мокрое железо. Редко используется отдельно из-за относительно высокой стоимости. 100
ПД 100 чистый 1555 [ 75 ] Чистый металл. Высокотемпературная пайка тугоплавких металлов . 100
Пт 100 чистый 1767 – Очень высокотемпературная пайка. Для тугоплавких металлов, работающих при высоких температурах. 100
у.е. 100 чистый 1085 [ 1 ] – чистый металл; CU 101 (99,90%), CU 102 или CDA 102 (99,95%), CU 103 (99%), CU 104 (99,90%, 0,015–0,040% P), BCu-1 или CDA 110 (99,99%). Свободнотекущий. Может использоваться для пресс-фитингов. Для ферросплавов, никелевых и медно-никелевых сплавов. BVCu-1x — OFHC , вакуумный, для пайки сталей, нержавеющих сталей и никелевых сплавов в печи. Кислородсодержащая медь несовместима с водородосодержащей атмосферой, вызывающей ее охрупчивание. Дешевле серебра, но требует более высоких температур обработки и склонен к окислению. Используется при бесфлюсовой вакуумной пайке нержавеющих сталей. Высокая текучесть, низкая эрозия основного металла, очень хорошее смачивание стали. Относительно мягкий, что полезно для снятия стресса, но ухудшает прочность суставов. 100
Ни 100 чистый – Чистый металл. Используется редко из-за высокой температуры плавления. Используется для соединения молибдена и вольфрама при высоких температурах. 100
Тебе 100 чистый 1670 – Чистый металл. 100
Fe 40 Ni 38 B 18 Mo 4 – Аморфный металл . Для пайки и магнитомягких применений. Кристаллизация при 410 °С. Максимальная рабочая температура 125 °C. [ 97 ] 4 40 38 18
Ти 60 Cu 20 Ni 20 ?/950 [ 5 ] – Рекомендуется для пайки титановых сплавов; состав аналогичен многим титановым конструкционным сплавам. 20 60 20
Ти 54 Кр 25 В 21 активный ?/1500 [ 5 ] – Высокотемпературный. Узкий диапазон плавления. Отличная смачиваемость керамики; проникает и герметизирует поверхностные поры и трещины, повышая вязкость разрушения. 54 25 В 21-м
Ти 91,5 Си 8,5 [ 5 ] – Высокотемпературный. Температура пайки 1400 °С. Может использоваться для пайки молибдена. 91.5 8.5
Ти 70 В 30 [ 5 ] – Высокотемпературный. Температура пайки 1650 °С. Может использоваться для пайки молибдена. 70 VV30
В 65 Нб 35 [ 5 ] – Высокотемпературный. Температура пайки 1870 °С. Может использоваться для пайки молибдена. В 65 Нб 35
Нб 97,8 Б 2,2 [ 5 ] – Высокотемпературный. Может использоваться для пайки вольфрама. 2.2 № 97,8
Нб 80 Ти 20 [ 5 ] – Высокотемпературный. Может использоваться для пайки вольфрама. 20 № 80
Пт 85 Вт 11 Б 4 [ 5 ] – Высокотемпературный. Температура плавления шва 2200 °С. Может использоваться для пайки вольфрама. 85 11 4
Вт 75 Ос 25 [ 5 ] – Очень-высокотемпературный. Требует очень интенсивного нагрева, например, электрической дугой. Может использоваться для пайки вольфрама. 75 Ос 25
Ж 47 Пн 50 Ре 3 [ 5 ] – Очень-высокотемпературный. Требует очень интенсивного нагрева, например, электрической дугой. Может использоваться для пайки вольфрама. 50 47 Re 3
Мо 95 ОС 5 [ 5 ] – Очень-высокотемпературный. Требует очень интенсивного нагрева, например, электрической дугой. Может использоваться для пайки вольфрама. 95 ОС 5
Ти 70 Cu 15 Ni 15 902/932 [ 5 ] – Для суперсплавов и инженерной керамики. Доступен в виде аморфной фольги. 15 70 15
Ти 60 Zr 20 Ni 20 848/856 [ 5 ] – Для суперсплавов и инженерной керамики. Доступен в виде аморфной фольги. 60 20 Зр 20
Зр 83 Ни 17 961 [ 5 ] – Для пайки титановых сплавов. Доступен в виде аморфной фольги. 17 Зр 83
Зр 56 В 28 Ти 16 1193/1250 [ 5 ] – Для пайки титановых сплавов. Доступен в виде аморфной фольги. 16 Зр 56 В 28
Ag 57 Cu 38 Ti 5 активный 775/790 [ 5 ] – Активный сплав. Может использоваться для пайки керамики, например, нитрида кремния. Титан образует межфазный слой с Si 3 N 4 , образуя TiN, TiSi и Ti 5 Si 3 . [ 72 ] Для пайки инженерной керамики. Доступен в виде аморфной фольги. 38 57 5
Ag 68,8 Cu 26,7 Ti 4,5 активный 780/900 [ 5 ] – Тикусил . Активный сплав. Может использоваться для пайки керамики, например, нитрида кремния. Титан образует межфазный слой с Si 3 N 4 , образуя TiN, TiSi и Ti 5 Si 3 . [ 72 ] Для пайки инженерной керамики. Доступен в виде аморфной фольги. 26.7 68.8 4.5
Ag 72,5 Cu 19,5 In 5 Ti 3 активный 730/760 [ 98 ] – БразеТек CB1 . Активный сплав. Может использоваться для пайки керамики, металлокерамики, графита, алмаза, корунда, сапфира, рубина. Для смачивания керамики необходима температура не менее 850 °C, более высокие температуры улучшают смачивание. При использовании в аргоне или вакууме серебро может испаряться при температуре выше 900 °C. 19.5 72.5 3 Через 5
Аг 96 Ти 4 активный 970 [ 98 ] – БразеТек CB2 . Активный сплав. Может использоваться для пайки керамики, металлокерамики, графита, алмаза, корунда, сапфира, рубина. Для смачивания керамики необходима температура не менее 850 °C, более высокие температуры улучшают смачивание. При использовании в аргоне или вакууме серебро может испаряться при температуре выше 900 °C. 96 4
Ag 70,5 Cu 26,5 Ti 3 активный 780/805 [ 98 ] – БразеТек CB4 . Активный сплав. Может использоваться для пайки керамики, металлокерамики, графита, алмаза, корунда, сапфира, рубина. Для смачивания керамики необходима температура не менее 850 °C, более высокие температуры улучшают смачивание. При использовании в аргоне или вакууме серебро может испаряться при температуре выше 900 °C. 26.5 70.5 3
Ag 64 Cu 34,2 Ti 1,8 активный 780/810 [ 98 ] – БразеТек CB5 . Активный сплав. Может использоваться для пайки керамики, металлокерамики, графита, алмаза, корунда, сапфира, рубина. Похож на Кусил-АБА. Для смачивания керамики необходима температура не менее 850 °C, более высокие температуры улучшают смачивание. При использовании в аргоне или вакууме серебро может испаряться при температуре выше 900 °C. 34.2 64 1.8
Ag 98,4 In 1,0 Ti 0,6 активный 948/959 [ 98 ] – БразеТек CB6 . Активный сплав. Может использоваться для пайки нитрида кремния . При использовании в аргоне или вакууме серебро может испаряться. 98.4 0.6 Через 1
Au 97,5 Ni 0,75 В 1,75 активный 1045/1090 [ 5 ] – Gold-ABA-V . 97.5 0.75 В 1,75
Au 96,4 Ni 3 Ti 0,6 активный 1003/1030 [ 5 ] – Золото-АБА . 96.4 0.6 3
Cu 92,75 Si 3 Al 2 Ti 2,25 активный 958/1024 [ 5 ] – Медь-АБК . 92.75 2.25 2 3
Au 82 Ni 15,5 В 1,75 Мо 0,75 активный 940/960 [ 5 ] – Ниоро-АБА . 82 0.75 15.5 В 1,75
Ag 92,75 Cu 5 Al 1 Ti 1,25 активный 860/912 [ 5 ] – Серебро-АБА . Соответствует клейму, специально разработано для соответствия стандарту стерлингового серебра, используемого в ювелирных изделиях. Без цинка. Преформы, изготовленные методом быстрого затвердевания. 5 92.75 1.25 1
Ag 63 Cu 35,25 Ti 1,75 активный 780/815 [ 5 ] – Тяжелая-АБА . 35.25 63 1.75
Ag 63 Cu 34,25 Sn 1 Ti 1,75 активный 775/805 [ 5 ] – Двоюродный брат-1-АБА . 34.25 63 1.75 1
Ag 59 Cu 27,25 In 12,5 Ti 1,25 активный 605/715 [ 5 ] – Инкусил-АБА . 27.25 59 1.25 Через 12,5
Ти 67 Ни 33 активный 942/980 [ 99 ] – Олово 67 . 67 33
Ти 70 Cu 15 Ni 15 активный 910/960 [ 99 ] – Тикуни . 15 70 15
Pd 54 Ni 38 Si 8 ПД 830/875 [ 5 ] – Для пайки нержавеющих сталей, суперсплавов и твердых сплавов. 54 38 8
Ta 60 W 30 Zr 10 активный – Может использоваться для пайки графита. Для использования при температуре выше 2700 °C. [ 72 ] 30 Это 60 Zr 10

Ссылки

[ редактировать ]
  1. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м н тот п д р с т в v В х и С аа аб и объявление но из в ах есть также и аль являюсь а к ап ак с как в В из хорошо топор является тот нет бб до нашей эры др. быть парень бг чб с минет БК с бм млрд быть б.п. БК бр бс БТ этот бв б бх к бз что CB Робертс, Филип (2004). Практика промышленной пайки – Google Книги . ЦРК Пресс. ISBN  978-0-8493-2112-2 .
  2. ^ AL 718 Алюминиевый припой для пайки
  3. ^ AL 719 Алюминиевый припой
  4. ^ AL 802 Алюминиевый припой
  5. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м н тот п д р с т в v В х и С аа аб и объявление но из Джейкобсон, DM; Хампстон, Г. (2005). Принципы пайки . АСМ Интернешнл. п. 71. ИСБН  978-1-61503-104-7 .
  6. ^ AL 815 Алюминиевый припой для пайки
  7. ^ «Алюминиевые присадочные металлы | Алюминиевая пайка | Присадочные металлы | Изделия для пайки и пайки» . Лукас-Мильгаупт . Проверено 26 июля 2010 г.
  8. ^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 23 апреля 2016 года . Проверено 7 апреля 2016 г. {{cite web}}: CS1 maint: архивная копия в заголовке ( ссылка )
  9. ^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 23 апреля 2016 года . Проверено 7 апреля 2016 г. {{cite web}}: CS1 maint: архивная копия в заголовке ( ссылка )
  10. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж «Пайка и пайка изделий» . Сил-Фос. Архивировано из оригинала 15 августа 2010 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  11. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л Дж. Дж. Блоуэр (2007). Сантехника: механические услуги, Том 2 . Пирсон. п. 13. ISBN  978-0-13-197621-4 .
  12. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г «Раздел 3: Графики» . Handyharmancanada.com. Архивировано из оригинала 3 декабря 2010 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  13. ^ Паяный сплав Silvaloy 18M
  14. ^ Сплав Matti-sil 18Si, не содержащий кадмия
  15. ^ SIL-FOS 18 Сплав серебра/меди/фосфора
  16. ^ Паяльный сплав Silvaloy 6
  17. ^ Сплав Matti-phos 6 для бесфлюсовой пайки меди
  18. ^ SIL-FOS 6 Сплав серебра/меди/фосфора
  19. ^ Сплав Matti-phos 2 для бесфлюсовой пайки меди
  20. ^ Сплав для пайки Silvaloy 2
  21. ^ SIL-FOS 2 Сплав серебра/меди/фосфора
  22. ^ Паяльный сплав Silvaloy 2M
  23. ^ Сильвалитовый припой
  24. ^ Паяный сплав Silvabraze 33830
  25. ^ Сплав для пайки Silvaloy 0
  26. ^ Перейти обратно: а б с «Медные сплавы | Медные припои | Присадочные металлы | Изделия для пайки и пайки» . Лукас-Мильгаупт . Проверено 26 июля 2010 г.
  27. ^ Паяный сплав Silvacap 35490
  28. ^ FOS FLO 670 Медно-фосфорно-оловянный припой
  29. ^ «Медно-фосфорные сплавы | Сплав BCuP | Присадочные металлы | Изделия для пайки и пайки» . Лукас-Мильгаупт . Проверено 26 июля 2010 г.
  30. ^ Перейти обратно: а б «ИНСИС» .
  31. ^ Перейти обратно: а б с д «Раздел 3: Графики» . Handyharmancanada.com. Архивировано из оригинала 21 февраля 2009 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  32. ^ HANDY HI-TEMP 095 Твердосплавный припой
  33. ^ Паяный сплав Silvaloy X55
  34. ^ Перейти обратно: а б «Выбор материалов для паяльных сплавов» . Morgantechnicalceramics.com. Архивировано из оригинала 14 июля 2011 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  35. ^ ScienceDirect - Журнал ядерных материалов: Одноэтапный процесс пайки для соединения композитов CFC с медью и медным сплавом.
  36. ^ ScienceDirect - Журнал ядерных материалов: Одноэтапный процесс пайки моноблочных соединений CFC и механические испытания. [ мертвая ссылка ]
  37. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м н «Раздел 3 Графики» . Handyharmancanada.com. Архивировано из оригинала 21 февраля 2009 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  38. ^ Матти-сил 38Sn безкадмиевый припой
  39. ^ Паяльный сплав Silvaloy A45
  40. ^ Matti-sil 45 Безкадмиевый припой
  41. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м «Присадочные металлы, не содержащие кадм» . Handyharmancanada.com. Архивировано из оригинала 21 февраля 2009 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  42. ^ Паяный сплав Silvaloy A54N
  43. ^ BRAZE 559 Присадочный металл на основе серебра, не содержащий кадмия.
  44. ^ ПАЯТЬ 495 Твердосплавный припой
  45. ^ Argo-braze 49LM Серебряный припой для пайки карбида вольфрама
  46. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж «Раздел 3: Графики» . Handyharmancanada.com. Архивировано из оригинала 21 февраля 2009 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  47. ^ Матти-сил 56Sn безкадмиевый припой
  48. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к «ИНСИС» .
  49. ^ Паяный сплав Silvaloy B72
  50. ^ «Информационный ресурс онлайн-материалов» . МатВеб . Проверено 26 июля 2010 г.
  51. ^ Lithobraze 925 Присадочный металл на основе серебра, не содержащий кадмия
  52. ^ BRAZE 630 Присадочный металл на основе серебра, не содержащий кадмия.
  53. ^ Паяный сплав Silvaloy A50
  54. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м н тот п «Сплавы высокой чистоты | Сплавы VTG | Золото, серебро, палладий | Присадочные металлы | Изделия для пайки и пайки» . Лукас-Мильгаупт . Проверено 26 июля 2010 г.
  55. ^ Matti-sil 453 Безкадмиевый припой
  56. ^ Matti-sil 453S Безкадмиевый припой
  57. ^ Паяный сплав Silvaloy A40T
  58. ^ Паяный сплав Silvaloy A24
  59. ^ Полная линейка припоев премиум-класса, серебра с высоким содержанием серебра, припоев и флюсов.
  60. ^ Матти-сил 30 безкадмиевый припой
  61. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я «Раздел 3 Графики» . Handyharmancanada.com. Архивировано из оригинала 18 сентября 2010 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  62. ^ Mattibraze 50 Кадмиевый припой с серебром
  63. ^ Паяльный сплав Silvaloy 30
  64. ^ Mattibraze 30 Кадмиевый припой с серебром
  65. ^ Паяный сплав Silvaloy A25T
  66. ^ Паяный сплав Silvaloy 35
  67. ^ EASY FLO 3 Карбидный припой
  68. ^ F Бронзовый жаропрочный сплав для пайки карбида вольфрама
  69. ^ D Бронзовый жаропрочный сплав для пайки карбида вольфрама
  70. ^ Паяльный сплав Silvaloy A20
  71. ^ BRAZE 250 Присадочный металл на основе серебра, не содержащий кадмия
  72. ^ Перейти обратно: а б с д «Пайка керамики» . Azom.com. 29 ноября 2001 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  73. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м н тот п д р с т в v «Выбор материалов для паяльных сплавов» . Morgantechnicalceramics.com. Архивировано из оригинала 14 июля 2011 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  74. ^ «Серебряно-медно-никелевый припой для инфильтрационной пайки и композиты на его основе - описание патента США № 6413649» . Patentstorm.us. Архивировано из оригинала 11 октября 2012 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  75. ^ Перейти обратно: а б с д и ж г час я дж к л м «Таблица сплавов золота и палладия» . Aimtek.com. Архивировано из оригинала 8 августа 2010 года . Проверено 26 июля 2010 г.
  76. ^ «Золотое олово — уникальный эвтектический припой» . Архивировано из оригинала 29 сентября 2011 года . Проверено 12 января 2011 г.
  77. ^ «Журнал обзора чипов» . Chipscalereview.com. 20 апреля 2004 г. Архивировано из оригинала 26 мая 2024 г. Проверено 31 марта 2010 г.
  78. ^ Меррилл Л. Мингес (1989). Электронный справочник материалов: Упаковка . АСМ Интернешнл. п. 758. ИСБН  978-0-87170-285-2 .
  79. ^ Au-Pd – Ni (AMS 4786) Золотой припой для пайки
  80. ^ BAu-5 (AMS 4785) Золотой припой для пайки
  81. ^ Припой Wieland Porta Optimum 880
  82. ^ Припой Wieland Porta Oprimum 710
  83. ^ Припой Wieland Bio Porta 1020
  84. ^ Припой Wieland Porta Optimum 900
  85. ^ Припой Wieland Porta Optimum 940
  86. ^ Припой Wieland Porta 1090-W
  87. ^ Припой Wieland Porta IP V-1
  88. ^ Припой Wieland Porta IP V-2
  89. ^ Припой Wieland Auropal M-1
  90. ^ Припой Wieland Auropal W-2
  91. ^ Припой Wieland Porta OP M-1
  92. ^ Припой Wieland Porta OP W-2
  93. ^ Перейти обратно: а б с д и ж «Сплавы на основе никеля | Сплавы BNi | Присадочные металлы» . Лукас-Мильгаупт . Проверено 26 июля 2010 г.
  94. ^ BNi-2 (AMS 4777) Припой для пайки на никелевой основе
  95. ^ Филип Робертс (2003). «Паяльные присадочные материалы и флюсы». Практика промышленной пайки . ЦРК Пресс. дои : 10.1201/9780203488577 . ISBN  978-0-203-48857-7 .
  96. ^ BCo-1 (AMS 4783) Припой для пайки на никелевой основе
  97. ^ Сплав Goodfellow Iron 40/Nickel 38/Boron 18
  98. ^ Перейти обратно: а б с д и «ИНСИС» .
  99. ^ Перейти обратно: а б «Выбор материалов для паяльных сплавов» . Morgantechnicalceramics.com. Архивировано из оригинала 14 июля 2011 года . Проверено 26 июля 2010 г.
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=List_of_brazing_alloys&oldid=1227100990"
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 2deafa5202c374500a589901fbbd55b9__1717428000
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/2d/b9/2deafa5202c374500a589901fbbd55b9.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
List of brazing alloys - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)