Гибкие инструменты

Гибкая оснастка — это разработка и изготовление инструментов, связанных с производством, таких как штампы , формы , шаблоны , приспособления и приспособления. ^[1] в конфигурации, которая призвана максимизировать производительность инструментов, минимизировать время и стоимость производства и избежать задержек в создании прототипов . Полнофункциональная лаборатория гибких инструментов состоит из фрезерного , токарного и фрезерного оборудования с ЧПУ. Оно также может включать в себя платформы аддитивного производства (такие как производство плавленых нитей , селективное лазерное спекание , стереолитография и прямое лазерное спекание металлов ), гидроформинг , вакуумное формование , литье под давлением , штамповку , литье под давлением и сварочное оборудование. ^[2]

Гибкая оснастка аналогична быстрой оснастке , которая использует аддитивное производство для быстрого изготовления инструментов или оснастки либо непосредственно путем изготовления деталей, которые служат настоящими инструментами, либо компонентов оснастки, таких как вставки для пресс-форм; или косвенно, создавая шаблоны, которые, в свою очередь, используются во вторичном процессе для производства реальных инструментов. Другой похожий метод — это изготовление прототипов, при котором для изготовления прототипов используются формы, штампы и другие устройства. Быстрое производство и, в частности, технологии быстрой оснастки находятся на более раннем этапе своего развития, чем технологии быстрого прототипирования (RP), и часто являются продолжением RP.

Целью любого производства инструментов является обнаружение ошибок проектирования на ранних этапах процесса проектирования; Улучшите дизайн продукта, улучшите качество продуктов, снизьте стоимость продукта и сократите время выхода на рынок .

Пользователи

Сотни университетов и исследовательских центров ^{[ нужен пример ]} по всему миру инвестируют в оборудование для аддитивного производства , чтобы иметь возможность создавать прототипы и тактильные изображения реальных деталей. Лишь немногие полностью придерживаются концепции использования аддитивного производства (АП) для создания производственных инструментов (крепежей, зажимов, форм, штампов, шаблонов, негативов и т. д.). Эксперты АМ ^{[ ВОЗ? ]} похоже, согласны с тем, что инструменты — это большой, а именно неиспользованный рынок. По оценкам Deloitte University Press, только в 2012 году рынок AM Tooling оценивался в 1,2 миллиарда долларов. На этом этапе цикла разработки AM Tooling большая часть работы выполнялась под лозунгом «давайте попробуем и посмотрим, что получится».

Промышленные приложения

Аддитивное производство, начиная с сегодняшнего периода зарождения, требует от производственных фирм быть гибкими, постоянно совершенствующимися пользователями всех доступных технологий, чтобы оставаться конкурентоспособными. Защитники ^{[ ВОЗ? ]} Аддитивное производство также прогнозирует, что эта дуга технологического развития будет противостоять глобализации , поскольку конечные пользователи будут заниматься большей частью собственного производства, а не заниматься торговлей, чтобы покупать продукцию у других людей и корпораций . ^[3] Однако реальная интеграция новых аддитивных технологий в коммерческое производство — это скорее вопрос дополнения традиционных субтрактивных методов, а не их полной замены. ^[4]

Автомобильная промышленность – выход на нишевые автомобильные рынки (производство менее 100 000 автомобилей), а не на большие объемы производства.

Самолеты . Авиационная промышленность США работает в условиях, когда объемы производства относительно невелики, а себестоимость продукции относительно высока. Гибкие инструменты можно применять на ранней стадии цикла разработки, чтобы минимизировать высокие затраты на редизайн.

Медицинские инструменты – литые инструменты значительно выиграют от использования гибких инструментов. Тем не менее, стоимость оснастки может по-прежнему значительно превышать стоимость отливки, при этом сроки выполнения заказа будут высокими. Поскольку требуется всего несколько десятков или нескольких сотен металлических деталей, проблема массового производства по-прежнему остается актуальной. Баланс между этими четырьмя областями — количеством, дизайном, материалом и скоростью — является ключом к проектированию и производству полностью функционального продукта.

См. также

Ссылки

^ «Все об гибких инструментах» . Insights.globalspec.com . Проверено 20 января 2020 г.
^ «Гибкий инструмент» . Архивировано из оригинала 15 декабря 2016 г. Проверено 18 октября 2016 г.
^ Джейн Берд (8 августа 2012 г.). «Изучение возможностей 3D-печати» . Файнэншл Таймс . Проверено 30 августа 2012 г.
^ Альберт, Марк (17 января 2011 г.). «Вычитание плюс добавка равно больше, чем ( – + + = > )» . Современный механический цех . 83 (9). Цинциннати, Огайо, США: Gardner Publications Inc.: 14.

Внешние ссылки

Проектирование продукции и инженерное производство

[1] «Все об гибких инструментах» . Insights.globalspec.com . Проверено 20 января 2020 г.

[2] «Гибкий инструмент» . Архивировано из оригинала 15 декабря 2016 г. Проверено 18 октября 2016 г.

[3D_opp-3] Джейн Берд (8 августа 2012 г.). «Изучение возможностей 3D-печати» . Файнэншл Таймс . Проверено 30 августа 2012 г.

[Albert_2011-02_MMS_column-4] Альберт, Марк (17 января 2011 г.). «Вычитание плюс добавка равно больше, чем ( – + + = > )» . Современный механический цех . 83 (9). Цинциннати, Огайо, США: Gardner Publications Inc.: 14.

[1]

[2]

[3]

[4]