Химическое петлевое горение

Химическое петлевое сжигание ( CLC ) — это технологический процесс, обычно использующий систему двойного псевдоожиженного слоя . CLC, работающий с взаимосвязанным движущимся слоем с системой псевдоожиженного слоя, также использовался в качестве технологического процесса. В ХЖК оксид металла используется в качестве материала слоя, обеспечивающего кислород для сгорания в топливном реакторе . Восстановленный металл затем переносится во второй слой ( воздушный реактор ) и повторно окисляется, прежде чем снова вводиться обратно в топливный реактор, завершая цикл. На рис. 1 показана упрощенная схема процесса ХЖК. На фиг.2 показан пример двойной реакторной системы с циркулирующим псевдоожиженным слоем и системы циркулирующего реактора с подвижным слоем и псевдоожиженным слоем.

Изоляция топлива от воздуха упрощает ряд химических реакций при горении . Использование кислорода без азота и примесей газов, содержащихся в воздухе, устраняет основной источник образования оксида азота ( NO _x ), образует дымовые газы , состоящие в основном из углекислого газа и водяного пара ; другие следы загрязняющих веществ зависят от выбранного топлива .

Описание

Химическое петлевое сжигание (CLC) использует две или более реакции для окисления топлива на основе углеводородов. В своей простейшей форме переносчик кислорода (обычно металл) сначала окисляется на воздухе, образуя оксид. Затем этот оксид восстанавливают с использованием углеводорода в качестве восстановителя во второй реакции. Например, система на основе железа , сжигающая чистый углерод, будет включать две окислительно-восстановительные реакции:

С(ы) + Fe
₂2О
₃ (с) → Fe
₃3О
₄ (с)+ ЧТО
₂ (г)

( 1 )

Фе
₃3О
₄ (т) + О ₂ (г) → Fe
₂2О
₃ (с)

( 2 )

Если ( 1 ) и ( 2 ) суммируются, набор реакций сводится к прямому окислению углерода, т.е.:

С(ы) + О
₂ (г) → CO ₂ (г)

( 3 )

CLC впервые изучался как способ производства CO ₂ из ископаемого топлива с использованием двух соединенных между собой псевдоожиженных слоев. ^[3] Позже она была предложена как система повышения эффективности электростанции. ^[4] Выигрыш в эффективности возможен за счет повышения обратимости двух окислительно-восстановительных реакций; при традиционном одноступенчатом сгорании высвобождение энергии топлива происходит весьма необратимым образом, значительно отклоняясь от равновесия. В ХЖК, если выбран подходящий переносчик кислорода, обе окислительно-восстановительные реакции могут протекать почти обратимо и при относительно низких температурах. Теоретически это позволяет электростанции, использующей CLC, приблизиться к идеальной производительности двигателя внутреннего сгорания, не подвергая компоненты воздействию чрезмерных рабочих температур.

Термодинамика

На рис. 3 графически иллюстрируется энергетический обмен в системе CLC и показана диаграмма Сэнки потоков энергии, возникающих в обратимом двигателе на основе CLC. Как показано на рис. 1, тепловой двигатель устроен так, чтобы получать тепло при высоких температурах в результате экзотермической реакции окисления. Преобразовав часть этой энергии в работу, тепловая машина отбрасывает оставшуюся энергию в виде тепла. Почти весь этот отвод тепла может быть поглощен эндотермической реакцией восстановления, происходящей в восстановителе. Такое расположение требует, чтобы окислительно-восстановительные реакции были экзотермическими и эндотермическими соответственно, но это обычно имеет место для большинства металлов. ^[5] необходим некоторый дополнительный теплообмен с окружающей средой Для выполнения второго закона ; теоретически для обратимого процесса теплообмен связан с изменением энтропии стандартного состояния ΔS ^тот, реакции первичного окисления углеводородов следующим образом:

Q _о = Т _о DS ^тот

Однако для большинства углеводородов ΔS ^тот Это небольшая величина, и в результате теоретически возможен двигатель с высоким общим КПД. ^[6]

CO ₂улавливание

Хотя ХЖК предлагается как средство повышения эффективности, в последние годы проявился интерес как к методу улавливания углерода . ^[7]^[8] Улавливание углерода облегчается ХЖК, поскольку две окислительно-восстановительные реакции генерируют два внутренне разделенных потока дымовых газов: поток из воздушного реактора, состоящий из атмосферного азота.
₂ и остаточный O
₂ , но практически не содержит CO ₂ ; и поток из топливного реактора, преимущественно содержащий CO ₂ и H
₂ O с очень небольшим количеством разбавляющего азота. Дымовые газы воздушного реактора можно выбрасывать в атмосферу, вызывая минимальное _{CO 2} загрязнение . Выходной газ восстановителя содержит почти весь CO _{2 ,} вырабатываемый системой, и поэтому можно сказать, что CLC демонстрирует «собственное улавливание углерода», поскольку водяной пар можно легко удалить из второго дымового газа посредством конденсации, что приводит к образованию потока почти чистый СО ₂ . Это дает CLC явные преимущества по сравнению с конкурирующими технологиями улавливания углерода, поскольку последние обычно влекут за собой значительные энергетические потери, связанные либо с системами очистки дожигания, либо с трудозатратами, необходимыми для установок разделения воздуха. Это привело к тому, что CLC был предложен в качестве энергоэффективной технологии улавливания углерода. ^[9]^[10] способны улавливать почти весь CO ₂ , например, на заводе по прямому химическому циклированию угля (CDCL). ^[11]^[12] Результаты непрерывной 200-часовой демонстрации работы вспомогательной пилотной установки CDCL мощностью 25 кВт _{показали} почти 100% конверсию угля в CO ₂ без переноса углерода в воздушный реактор. ^[13]^[14]

Развитие технологий

Первая операция химического петлевого сжигания газообразного топлива была продемонстрирована в 2003 году. ^[15] а затем на твердом топливе в 2006 году. ^[16] Общий стаж работы 34 пилотов мощностью от 0,3 до 3 МВт составляет более 9000 часов. ^[17]^[18]^[19] В качестве материалов-переносчиков кислорода, используемых в работе, используются монометаллические оксиды никеля, меди, марганца и железа, а также различные комбинированные оксиды, в том числе оксиды марганца в сочетании с кальцием, железом и кремнеземом. Также использовались природные руды, особенно для твердого топлива, включая железные руды, марганцевые руды и ильменит.

Стоимость и энергетический штраф

Детальная оценка технологии химического сжигания твердого топлива, т.е. угля, для электростанции мощностью 1000 МВт _{показывает} , что дополнительные затраты на реактор CLC по сравнению с обычным котлом с циркулирующим кипящим слоем невелики из-за сходства технологий. Вместо этого основными затратами являются сжатие CO ₂ , необходимое во всех технологиях улавливания CO ₂ , и производство кислорода. Производство молекулярного кислорода также может потребоваться в определенной конфигурации ХЖК для очистки газообразного продукта из топливного реактора. В целом дополнительные затраты были оценены в 20 евро/тонну CO ₂ , тогда как энергетические потери составили 4%. ^[20]

Варианты и сопутствующие технологии

Вариантом CLC является сжигание в химическом цикле с кислородным разобщением (CLOU), при котором используется кислородный носитель, который выделяет кислород в газовой фазе в топливном реакторе, например CuO/ Cu.
_2О . ^[21] Это полезно для достижения высокой конверсии газа, особенно при использовании твердого топлива, когда можно избежать медленной паровой газификации полукокса. Работа КЛОУ на твердом топливе показывает высокую производительность ^[22]^[23]

Химический петлевой риформинг также можно использовать для производства водорода в процессах химического петлевого риформинга (CLR). ^[24]^[25] В одной из конфигураций процесса CLR водород производят из угля и/или природного газа с использованием топливного реактора с подвижным слоем, интегрированного с паровым реактором и воздушным реактором с псевдоожиженным слоем. с чистотой более 99% _{Эта конфигурация CLR может производить H 2} без необходимости отделения CO ₂ . ^[19]^[26]

Всеобъемлющие обзоры этой области даются в недавних обзорах технологий химических петель. ^[7]^[27]^[28]

Таким образом, CLC может одновременно обеспечить как повышение эффективности электростанции, так и улавливание углерода с низкими энергозатратами. Проблемы с CLC включают работу с двойным псевдоожиженным слоем (поддержание псевдоожижения носителя, избегая при этом дробления и истирания). ^[29]) и поддержание стабильности носителя на протяжении многих циклов.

См. также

Химический петлевой риформинг и газификация
Горение
Кислородное сжигание топлива
Окислитель
Redox (реакция восстановления/окисления)
Улавливание и хранение углерода
Лейн производитель водорода

Ссылки

^ Стрёле, Йохен; Орт, Матиас; Эппле, Бернд (январь 2014 г.). «Проектирование и эксплуатация химической петлевой установки мощностью 1 МВт». Прикладная энергетика . 113 : 1490–1495. дои : 10.1016/j.apenergy.2013.09.008 . ISSN 0306-2619 .
^ Лян-Ши, Фан. Химическое циклическое частичное окисление: газификация, риформинг и химический синтез . Кембридж. ISBN 9781108157841 . OCLC 1011516037 .
^ Льюис В., Гиллиланд Э. и Суини М. (1951). «Газификация углерода». Химический технологический прогресс . 47 : 251–256. {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
^ Рихтер, HJ; Кноче, К.Ф. (1983). «Обратимость процессов сгорания, эффективность и стоимость - анализ процессов по второму закону». Серия симпозиумов ACS (235): 71–85. {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )
^ Джерндал Э., Мэттиссон Т. и Люнгфельт А. (2006). «Термический анализ химико-петлевого горения». Химико-технологические исследования и проектирование . 84 (9): 795–806. дои : 10.1205/cherd05020 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
^ МакГлашан, Северная Каролина (2008). «Химическое петлевое горение - термодинамическое исследование». Учеб. Инст. Мех. англ. С. 222 (6): 1005–1019. CiteSeerX 10.1.1.482.5166 . дои : 10.1243/09544062JMES790 . S2CID 14865943 .
^ Jump up to: ^а ^б Лян-Ши., Фан (2010). Химические петлевые системы для преобразования ископаемой энергии . Хобокен, Нью-Джерси: Wiley-AIChE. ISBN 9780470872888 . OCLC 663464865 .
^ Фань, Лян-Ши; Цзэн, Лян; Ван, Уильям; Ло, Сивэй (2012). «Химические процессы улавливания CO2 и конверсии углеродистого топлива – перспективы и возможности». Энергетика и экология . 5 (6): 7254. doi : 10.1039/c2ee03198a . ISSN 1754-5692 .
^ Исида, М.; Джин, Х. (1997). «Утилизация CO2 на электростанции с химическим циклическим сжиганием». Энергетическая конв. МГМТ . 38 : С187–С192. дои : 10.1016/S0196-8904(96)00267-1 .
^ Брандволл, О.; Болланд, О. (2004). «Собственное улавливание CO ₂ с использованием химического циклического сжигания в энергетическом цикле, работающем на природном газе». Журнал техники газовых турбин и энергетики . 126 (2): 316–321. дои : 10.1115/1.1615251 .
^ Гордер, Пэм (5 февраля 2013 г.). «Новая угольная технология использует энергию без сжигания и приближается к опытно-промышленной разработке» . www.researchnews.osu.edu . Архивировано из оригинала 21 декабря 2016 года . Проверено 4 ноября 2016 г.
^ Бэйхэм, Сэмюэл; МакГиверон, Омар; Тонг, Эндрю; Чанг, Елена; Кэт, Мандар; Ван, Давэй; Цзэн, Лян; Фань, Лян-Ши (май 2015 г.). «Параметрические и динамические исследования установки прямого химического контурирования угля мощностью 25 кВт на полубитуминозном угле» . Прикладная энергетика . 145 : 354–363. дои : 10.1016/j.apenergy.2015.02.026 . ISSN 0306-2619 .
^ Бэйхэм, Сэмюэл К.; Ким, Хён Р.; Ван, Давэй; Тонг, Эндрю; Цзэн, Лян; МакГиверон, Омар; Кэте, Мандар В.; Чанг, Елена; Ван, Уильям (08 марта 2013 г.). «Процесс сжигания угля на основе железа с прямым химическим контуром: 200-часовая непрерывная работа вспомогательной пилотной установки мощностью 25 кВт». Энергетика и топливо . 27 (3): 1347–1356. дои : 10.1021/ef400010s . ISSN 0887-0624 .
^ Чунг, Ченг; Поттимурти, Ясвант; Сюй, Минъюань; Се, Тянь-Лин; Сюй, Дикай; Чжан, Итао; Чен, Ю-Йен; Он, Пэнфэй; Пикартс, Маршалл (декабрь 2017 г.). «Судьба серы в системах химического цикла с прямым использованием угля». Прикладная энергетика . 208 : 678–690. дои : 10.1016/j.apenergy.2017.09.079 . ISSN 0306-2619 .
^ Люнгфельт, А. (2004). «Новая технология сжигания». Проблемы парниковых газов . 73 : 2–3.
^ Люнгфельт, А. (2007). «Химико-петлевое сжигание твердого топлива». Проблемы парниковых газов . 85 : 9–10.
^ Люнгфельт, А. (2011). «Кислородоносители для химико-петлевого горения – 4000 ч опыта эксплуатации» . Нефтегазовая наука и технология . 66 (2): 161–172. дои : 10.2516/ogst/2010038 .
^ Люнгфельт, А; Линдерхольм, К. «Сжигание твердого топлива в химическом цикле - состояние и недавний прогресс». 13-я Международная конференция по технологиям контроля парниковых газов, GHGT-13, 14–18 ноября 2016 г., Лозанна, Швейцария .
^ Jump up to: ^а ^б Тонг, Эндрю; Бэйхэм, Сэмюэл; Кэте, Мандар В.; Цзэн, Лян; Ло, Сивэй; Фань, Лян-Ши (январь 2014 г.). «Процесс химического контурирования синтез-газа на основе железа и разработка процесса химического контурирования с использованием угля в Университете штата Огайо». Прикладная энергетика . 113 : 1836–1845. дои : 10.1016/j.apenergy.2013.05.024 . ISSN 0306-2619 .
^ Люнгфельт, Андерс; Лекнер, Бо (01 ноября 2015 г.). «Котел мощностью 1000 МВт для химического циркуляционного сжигания твердого топлива – Обсуждение проекта и стоимости» . Прикладная энергетика . 157 : 475–487. дои : 10.1016/j.apenergy.2015.04.057 .
^ Маттиссон Т., Люнгфельт А. и Лейон Х. (2009). «Химический контур с кислородным разобщением для сжигания твердого топлива». Международный журнал по контролю парниковых газов . 3 : 11–19. дои : 10.1016/j.ijggc.2008.06.002 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
^ Абад А., Аданес-Рубио, И. Гаян, П. Гарсиа-Лабиано, Ф. де Диего Л.Ф. и Аданес Дж. (2012). «Демонстрация химического контура с процессом разъединения кислорода (CLOU) в непрерывно работающей установке мощностью 1,5 кВт с использованием кислородного носителя на основе меди». Международный журнал по контролю парниковых газов . 6 : 189–200. дои : 10.1016/j.ijggc.2011.10.016 . hdl : 10261/75134 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )
^ Чжоу, Чжицюань; Хан, Лу; Норднесс, Оскар; Боллас, Джордж М. (01 мая 2015 г.). «Непрерывный режим химического петлевого горения (ХПХ) и химического петлевого горения с кислородным разобщением (ХЛОУ) реакционной способности кислородных носителей CuO». Прикладной катализ Б: Экология . 166–167: 132–144. дои : 10.1016/j.apcatb.2014.10.067 .
^ Риден, М.; Люнгфельт, А. (2006). «Использование парового риформинга для получения водорода с улавливанием углекислого газа путем химического циклического сжигания» . Журнал водородной энергетики . 31 (10): 1631–1641. doi : 10.1016/j.ijhydene.2005.12.003 .
^ Риден, М.; Люнгфельт А. и Мэттиссон Т. (2006). «Получение синтез-газа путем химического петлевого риформинга в лабораторном реакторе непрерывного действия» . Топливо . 85 (12–13): 1631–1641. doi : 10.1016/j.fuel.2006.02.004 .
^ Тонг, Эндрю; Шридхар, Дипак; Сунь, Чжэньчао; Ким, Хён Р.; Цзэн, Лян; Ван, Фэй; Ван, Давэй; Кэте, Мандар В.; Ло, Сивэй (январь 2013 г.). «Непрерывное производство водорода высокой чистоты из вспомогательной пилотной установки мощностью 25 кВт с химическим контуром синтез-газа со 100% улавливанием углерода». Топливо . 103 : 495–505. doi : 10.1016/j.fuel.2012.06.088 . ISSN 0016-2361 .
^ Люнгфельт, А. и Маттиссон, Т. (2011) «Материалы для химического горения», в Д. Столтене и В. Шерере, Эффективное улавливание углерода для угольных электростанций, Вайнхайм, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co.. КГаА, 475-504.
^ Аданес, Дж.; Абад, А. Гарсиа-Лабиано; Ф. Гаян П. и де Диего Л. (2012). «Прогресс в технологиях химического петлевого сжигания и риформинга» . Прогресс в области энергетики и науки о горении . 38 (2): 215–282. дои : 10.1016/j.pecs.2011.09.001 . hdl : 10261/78793 .
^ Ким, Дж. Я., Эллис, Н., Лим, С. Дж. и Грейс, младший (2019). «Истирание бинарных смесей твердых тел в установке струйного истирания». Порошковая технология . 352 : 445–452. дои : 10.1016/j.powtec.2019.05.010 . S2CID 164585879 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )

Внешние ссылки

http://www.entek.chalmers.se/lyngfelt/co2/co2.htm
chemical-looping.at
Химический цикл. Архивировано 22 октября 2012 г. в Wayback Machine , Институт науки о горении, Университет Западного Кентукки.
http://www.icb.csic.es/index.php?id=144&L=1
http://www3.imperial.ac.uk/carboncaptureandstorage
http://www.encapco2.org/sp4.htm. Архивировано 21 апреля 2008 г. в Wayback Machine.
Технология улавливания углерода и химического цикла – обновленная информация о прогрессе . Запись вебинара Карла Боззуто и Глобального института CCS, 11 июля 2012 г.

[1] Стрёле, Йохен; Орт, Матиас; Эппле, Бернд (январь 2014 г.). «Проектирование и эксплуатация химической петлевой установки мощностью 1 МВт». Прикладная энергетика . 113 : 1490–1495. дои : 10.1016/j.apenergy.2013.09.008 . ISSN 0306-2619 .

[2] Лян-Ши, Фан. Химическое циклическое частичное окисление: газификация, риформинг и химический синтез . Кембридж. ISBN 9781108157841 . OCLC 1011516037 .

[3] Льюис В., Гиллиланд Э. и Суини М. (1951). «Газификация углерода». Химический технологический прогресс . 47 : 251–256. {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )

[4] Рихтер, HJ; Кноче, К.Ф. (1983). «Обратимость процессов сгорания, эффективность и стоимость - анализ процессов по второму закону». Серия симпозиумов ACS (235): 71–85. {{cite journal}}: Для цитирования журнала требуется |journal= ( помощь )

[5] Джерндал Э., Мэттиссон Т. и Люнгфельт А. (2006). «Термический анализ химико-петлевого горения». Химико-технологические исследования и проектирование . 84 (9): 795–806. дои : 10.1205/cherd05020 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )

[6] МакГлашан, Северная Каролина (2008). «Химическое петлевое горение - термодинамическое исследование». Учеб. Инст. Мех. англ. С. 222 (6): 1005–1019. CiteSeerX 10.1.1.482.5166 . дои : 10.1243/09544062JMES790 . S2CID 14865943 .

[:0-7] Jump up to: ^а ^б Лян-Ши., Фан (2010). Химические петлевые системы для преобразования ископаемой энергии . Хобокен, Нью-Джерси: Wiley-AIChE. ISBN 9780470872888 . OCLC 663464865 .

[8] Фань, Лян-Ши; Цзэн, Лян; Ван, Уильям; Ло, Сивэй (2012). «Химические процессы улавливания CO2 и конверсии углеродистого топлива – перспективы и возможности». Энергетика и экология . 5 (6): 7254. doi : 10.1039/c2ee03198a . ISSN 1754-5692 .

[9] Исида, М.; Джин, Х. (1997). «Утилизация CO2 на электростанции с химическим циклическим сжиганием». Энергетическая конв. МГМТ . 38 : С187–С192. дои : 10.1016/S0196-8904(96)00267-1 .

[10] Брандволл, О.; Болланд, О. (2004). «Собственное улавливание CO ₂ с использованием химического циклического сжигания в энергетическом цикле, работающем на природном газе». Журнал техники газовых турбин и энергетики . 126 (2): 316–321. дои : 10.1115/1.1615251 .

[11] Гордер, Пэм (5 февраля 2013 г.). «Новая угольная технология использует энергию без сжигания и приближается к опытно-промышленной разработке» . www.researchnews.osu.edu . Архивировано из оригинала 21 декабря 2016 года . Проверено 4 ноября 2016 г.

[12] Бэйхэм, Сэмюэл; МакГиверон, Омар; Тонг, Эндрю; Чанг, Елена; Кэт, Мандар; Ван, Давэй; Цзэн, Лян; Фань, Лян-Ши (май 2015 г.). «Параметрические и динамические исследования установки прямого химического контурирования угля мощностью 25 кВт на полубитуминозном угле» . Прикладная энергетика . 145 : 354–363. дои : 10.1016/j.apenergy.2015.02.026 . ISSN 0306-2619 .

[13] Бэйхэм, Сэмюэл К.; Ким, Хён Р.; Ван, Давэй; Тонг, Эндрю; Цзэн, Лян; МакГиверон, Омар; Кэте, Мандар В.; Чанг, Елена; Ван, Уильям (08 марта 2013 г.). «Процесс сжигания угля на основе железа с прямым химическим контуром: 200-часовая непрерывная работа вспомогательной пилотной установки мощностью 25 кВт». Энергетика и топливо . 27 (3): 1347–1356. дои : 10.1021/ef400010s . ISSN 0887-0624 .

[14] Чунг, Ченг; Поттимурти, Ясвант; Сюй, Минъюань; Се, Тянь-Лин; Сюй, Дикай; Чжан, Итао; Чен, Ю-Йен; Он, Пэнфэй; Пикартс, Маршалл (декабрь 2017 г.). «Судьба серы в системах химического цикла с прямым использованием угля». Прикладная энергетика . 208 : 678–690. дои : 10.1016/j.apenergy.2017.09.079 . ISSN 0306-2619 .

[15] Люнгфельт, А. (2004). «Новая технология сжигания». Проблемы парниковых газов . 73 : 2–3.

[16] Люнгфельт, А. (2007). «Химико-петлевое сжигание твердого топлива». Проблемы парниковых газов . 85 : 9–10.

[17] Люнгфельт, А. (2011). «Кислородоносители для химико-петлевого горения – 4000 ч опыта эксплуатации» . Нефтегазовая наука и технология . 66 (2): 161–172. дои : 10.2516/ogst/2010038 .

[18] Люнгфельт, А; Линдерхольм, К. «Сжигание твердого топлива в химическом цикле - состояние и недавний прогресс». 13-я Международная конференция по технологиям контроля парниковых газов, GHGT-13, 14–18 ноября 2016 г., Лозанна, Швейцария .

[:1-19] Jump up to: ^а ^б Тонг, Эндрю; Бэйхэм, Сэмюэл; Кэте, Мандар В.; Цзэн, Лян; Ло, Сивэй; Фань, Лян-Ши (январь 2014 г.). «Процесс химического контурирования синтез-газа на основе железа и разработка процесса химического контурирования с использованием угля в Университете штата Огайо». Прикладная энергетика . 113 : 1836–1845. дои : 10.1016/j.apenergy.2013.05.024 . ISSN 0306-2619 .

[20] Люнгфельт, Андерс; Лекнер, Бо (01 ноября 2015 г.). «Котел мощностью 1000 МВт для химического циркуляционного сжигания твердого топлива – Обсуждение проекта и стоимости» . Прикладная энергетика . 157 : 475–487. дои : 10.1016/j.apenergy.2015.04.057 .

[21] Маттиссон Т., Люнгфельт А. и Лейон Х. (2009). «Химический контур с кислородным разобщением для сжигания твердого топлива». Международный журнал по контролю парниковых газов . 3 : 11–19. дои : 10.1016/j.ijggc.2008.06.002 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )

[22] Абад А., Аданес-Рубио, И. Гаян, П. Гарсиа-Лабиано, Ф. де Диего Л.Ф. и Аданес Дж. (2012). «Демонстрация химического контура с процессом разъединения кислорода (CLOU) в непрерывно работающей установке мощностью 1,5 кВт с использованием кислородного носителя на основе меди». Международный журнал по контролю парниковых газов . 6 : 189–200. дои : 10.1016/j.ijggc.2011.10.016 . hdl : 10261/75134 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )

[23] Чжоу, Чжицюань; Хан, Лу; Норднесс, Оскар; Боллас, Джордж М. (01 мая 2015 г.). «Непрерывный режим химического петлевого горения (ХПХ) и химического петлевого горения с кислородным разобщением (ХЛОУ) реакционной способности кислородных носителей CuO». Прикладной катализ Б: Экология . 166–167: 132–144. дои : 10.1016/j.apcatb.2014.10.067 .

[24] Риден, М.; Люнгфельт, А. (2006). «Использование парового риформинга для получения водорода с улавливанием углекислого газа путем химического циклического сжигания» . Журнал водородной энергетики . 31 (10): 1631–1641. doi : 10.1016/j.ijhydene.2005.12.003 .

[25] Риден, М.; Люнгфельт А. и Мэттиссон Т. (2006). «Получение синтез-газа путем химического петлевого риформинга в лабораторном реакторе непрерывного действия» . Топливо . 85 (12–13): 1631–1641. doi : 10.1016/j.fuel.2006.02.004 .

[26] Тонг, Эндрю; Шридхар, Дипак; Сунь, Чжэньчао; Ким, Хён Р.; Цзэн, Лян; Ван, Фэй; Ван, Давэй; Кэте, Мандар В.; Ло, Сивэй (январь 2013 г.). «Непрерывное производство водорода высокой чистоты из вспомогательной пилотной установки мощностью 25 кВт с химическим контуром синтез-газа со 100% улавливанием углерода». Топливо . 103 : 495–505. doi : 10.1016/j.fuel.2012.06.088 . ISSN 0016-2361 .

[27] Люнгфельт, А. и Маттиссон, Т. (2011) «Материалы для химического горения», в Д. Столтене и В. Шерере, Эффективное улавливание углерода для угольных электростанций, Вайнхайм, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co.. КГаА, 475-504.

[28] Аданес, Дж.; Абад, А. Гарсиа-Лабиано; Ф. Гаян П. и де Диего Л. (2012). «Прогресс в технологиях химического петлевого сжигания и риформинга» . Прогресс в области энергетики и науки о горении . 38 (2): 215–282. дои : 10.1016/j.pecs.2011.09.001 . hdl : 10261/78793 .

[29] Ким, Дж. Я., Эллис, Н., Лим, С. Дж. и Грейс, младший (2019). «Истирание бинарных смесей твердых тел в установке струйного истирания». Порошковая технология . 352 : 445–452. дои : 10.1016/j.powtec.2019.05.010 . S2CID 164585879 . {{cite journal}}: CS1 maint: несколько имен: список авторов ( ссылка )

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

[10]

[11]

[12]

[13]

[14]

[15]

[16]

[17]

[18]

[19]

[20]

[21]

[22]

[23]

[24]

[25]

[26]

[27]

[28]

[29]