Тензодатчик

Тензодатчик , как растяжение, сжатие, давление или крутящий момент , преобразует такую силу в сигнал (электрическое, пневматическое или гидравлическое давление или индикатор механического смещения), который можно измерить и стандартизировать. Это преобразователь силы . По мере увеличения силы, приложенной к тензодатчику, сигнал изменяется пропорционально. Наиболее распространенными типами датчиков силы являются пневматические, гидравлические и тензодатчики для промышленного применения. Типичные неэлектронные напольные весы являются широко распространенным примером индикатора механического смещения, в котором приложенный вес (сила) указывается путем измерения отклонения пружин, поддерживающих грузовую платформу, технически это «тензодатчик».

Тензометрический датчик нагрузки

Тензодатчики чаще всего встречаются в промышленных условиях. Он идеален, поскольку отличается высокой точностью, универсальностью и экономичностью. Конструктивно тензодатчик имеет металлический корпус, к которому закреплены тензорезисторы. Корпус обычно изготавливается из алюминия, легированной стали или нержавеющей стали, что делает его очень прочным, но при этом минимально эластичным. Эта эластичность дает начало термину «пружинный элемент», обозначающему корпус тензодатчика. Когда на тензодатчик воздействует сила, пружинный элемент слегка деформируется и, если не перегружен, всегда возвращается к своей первоначальной форме. По мере деформации пружинного элемента тензорезисторы также меняют форму. Результирующее изменение сопротивления тензорезисторов можно измерить как напряжение. Изменение напряжения пропорционально величине силы, приложенной к ячейке, поэтому величину силы можно рассчитать по выходному сигналу тензодатчика.

Тензодатчики

Тензометр состоит из очень тонкой проволоки или фольги, уложенной в виде сетки и прикрепленной к гибкой подложке. При изменении формы тензорезистора происходит изменение его электрического сопротивления. Проволока или фольга в тензорезисторе устроена таким образом, что при приложении силы в одном направлении происходит линейное изменение сопротивления. Сила натяжения растягивает тензорезистор, заставляя его становиться тоньше и длиннее, что приводит к увеличению сопротивления. Сила сжатия действует наоборот. Тензорезистор сжимается, становится толще и короче, а сопротивление уменьшается. Тензорезистор прикреплен к гибкой подложке, что позволяет легко прикрепить его к тензодатчику, отражая мельчайшие изменения, подлежащие измерению.

Поскольку изменение сопротивления, измеряемое одним тензодатчиком, чрезвычайно мало, точно измерить изменения сложно. Увеличение количества тензорезисторов, применяемых совместно, превращает эти небольшие изменения в нечто более измеримое. Набор из 4 тензодатчиков, установленных в определенной схеме, представляет собой применение моста Уитстона .

Мост Уитстона

Мост Уитстона представляет собой конфигурацию из четырех сбалансированных резисторов с известным напряжением возбуждения, приложенным, как показано ниже:

Напряжение возбуждения $V_{\text{EX}}$ — известное постоянное и выходное напряжение ${\textstyle V_{o}}$ варьируется в зависимости от формы тензорезисторов. Если все резисторы сбалансированы, то есть ${\frac {R1}{R2}}={\frac {R4}{R3}}$ затем ${\textstyle V_{o}}$ равен нулю. Если сопротивление хотя бы одного из резисторов изменится, то $V_{0}$ так же изменится. Изменение ${\textstyle V_{o}}$ можно измерить и интерпретировать с помощью закона Ома. Закон Ома гласит, что ток ( ${\textstyle I}$ , измеряется в амперах), проходящего через проводник между двумя точками, прямо пропорционально напряжению ${\textstyle V}$ через две точки. Сопротивление ( $R$ , измеряемый в Омах) вводится в это соотношение как константа, не зависящая от тока. Закон Ома выражается уравнением $I=V/R$ .

Применительно к 4 ветвям мостовой схемы Уитстона результирующее уравнение имеет вид:

$V_{o}=\left({\frac {R3}{R3+R4}}-{\frac {R2}{R1+R2}}\right)V_{\text{EX}}$

В тензодатчике резисторы заменены тензодатчиками и расположены в попеременном режиме растяжения и сжатия. Когда на тензодатчик воздействует сила, структура и сопротивление тензодатчиков изменяются и ${\textstyle V_{o}}$ измеряется. Из полученных данных, ${\textstyle V_{o}}$ можно легко определить, используя приведенное выше уравнение. ^[1]

Распространенные типы тензодатчиков

Существует несколько типов тензодатчиков: ^[2]

Одноточечные тензодатчики; используется в платформенных весах малого и среднего размера с размерами платформ от 200x200 мм до 1200x1200 мм.
Тензодатчики Planar Beam; используется в низкопрофильных решениях, где пространство ограничено, например, в медицинских весах и торговых весах.
Тензодатчики изгибающей балки; используется в весах для поддонов, платформ и небольших бункерных весах.
Датчики нагрузки сдвиговой балки; используется в низкопрофильных масштабах и технологических процессах, доступен грузоподъемностью от 100 кг до 50 тонн.
Тензодатчики с двойной поперечной балкой; используется в автомобильных весах, резервуарах и бункерах.
датчики веса S-типа; используется в приложениях натяжения, где наблюдаются статические и динамические нагрузки.
Тензодатчики сжатия; Используется в автомобильных весах, больших платформенных весах, платформенных весах и бункерных весах.
Кольцевые торсионные тензодатчики; используется в высокоточных бункерах, силосах, платформах и весах для поддонов.
Датчики нагрузки спицевого типа; используется в низкопрофильных и высокоточных приложениях. Высокие силы варьируются от 1 до 500 тонн.
Бортовые тензодатчики; Используется для бортовых систем взвешивания грузовых автомобилей, тракторов и других транспортных средств.
Грузовые штифты; используется в приложениях для измерения динамических, статических или подъемных сил.
Весовые площадки; портативные весы для взвешивания автомобилей и измерения центра тяжести самолетов.
Специальные предложения; всевозможные специальные датчики.

Емкостный датчик нагрузки

Цифровая емкостная технология основана на бесконтактном керамическом датчике, установленном внутри корпуса тензодатчика. Поскольку тензодатчик не содержит движущихся частей и керамический датчик не контактирует с корпусом тензодатчика, тензодатчик выдерживает очень высокие перегрузки (до 1000%), боковые нагрузки, кручение и паразитные сварочные напряжения. ^[3] Это позволяет легко устанавливать тензодатчики без дорогостоящих и сложных монтажных комплектов, стержней или устройств защиты от перегрузки, что, в свою очередь, устраняет необходимость технического обслуживания.

Основное отличие от тензодатчиков

И емкостные, и тензодатчики весоизмерительных датчиков основаны на упругом элементе, который деформируется под действием измеряемой нагрузки. Материалом упругого элемента обычно является алюминий или нержавеющая сталь для датчиков веса, используемых в агрессивных промышленных условиях. Тензодатчик измеряет деформацию упругого элемента, а выходной сигнал датчика преобразуется электронной схемой в сигнал, представляющий нагрузку. Емкостные тензорезисторы измеряют деформацию упругого материала, используя изменение емкости двух пластин по мере их приближения друг к другу.

Емкостные датчики обладают более высокой чувствительностью по сравнению с тензодатчиками. Из-за гораздо более высокой чувствительности необходима гораздо меньшая деформация упругого элемента, и поэтому упругий элемент емкостного датчика нагрузки деформируется примерно в 5–10 раз меньше, чем упругий элемент тензодатчика. Элемент с низкой нагрузкой в сочетании с бесконтактным емкостным датчиком обеспечивает очень высокую ударопрочность и перегрузочную способность емкостного датчика нагрузки по сравнению с тензодатчиком. Это очевидное преимущество в промышленных условиях, особенно для датчиков веса малой мощности, где высок риск повреждения из-за ударов и перегрузок.

Возможность подключения емкостных датчиков веса

В стандартном аналоговом тензодатчике источник питания и аналоговый сигнал низкого уровня обычно передаются по довольно дорогому 6-проводному кабелю к контрольно-измерительным приборам, где аналоговый сигнал преобразуется в цифровой сигнал. Вместо этого цифровые емкостные тензодатчики передают цифровой сигнал обратно на приборы, которые можно разместить на расстоянии нескольких сотен метров, не влияя на показания.

Пневматический тензодатчик

Пневматический тензодатчик предназначен для автоматического регулирования балансировочного давления. Давление воздуха подается на один конец диафрагмы и выходит через сопло, расположенное в нижней части тензодатчика. К тензодатчику прикреплен манометр для измерения давления внутри ячейки. Отклонение диафрагмы влияет на поток воздуха через сопло, а также на давление внутри камеры.

Гидравлический датчик нагрузки

Гидравлический тензодатчик использует традиционную конструкцию поршня и цилиндра, при этом поршень помещен в тонкую эластичную диафрагму. Поршень фактически не соприкасается с тензодатчиком. Механические упоры ставятся для предотвращения перенапряжения диафрагмы при превышении нагрузок определенного предела. Тензодатчик полностью заполнен маслом. Когда к поршню прилагается нагрузка, движение поршня и диафрагмы приводит к увеличению давления масла. Затем это давление передается на гидравлический манометр через шланг высокого давления. ^[4] манометра Трубка Бурдона измеряет давление и регистрирует его на циферблате. Поскольку этот датчик не имеет электрических компонентов, он идеально подходит для использования во взрывоопасных зонах. ^[5] Типичные применения гидравлических тензодатчиков включают взвешивание резервуаров, бункеров и бункеров. ^[6] Например, гидравлический тензодатчик невосприимчив к переходным напряжениям (молнии), поэтому тензодатчики такого типа могут быть более эффективным устройством при эксплуатации на открытом воздухе. Эта технология дороже, чем другие типы датчиков веса. Это более дорогостоящая технология, и поэтому она не может эффективно конкурировать по стоимости приобретения. ^[7]

Другие типы

Вибрационный датчик нагрузки

Тензодатчики с вибрирующей проволокой , которые полезны в геомеханических приложениях из-за небольшого дрейфа .

Емкостный датчик нагрузки

Емкостные тензодатчики — это тензодатчики, в которых емкость конденсатора изменяется по мере того, как нагрузка прижимает две обкладки конденсатора ближе друг к другу. Емкостные датчики нагрузки устойчивы к боковым силам по сравнению с тензодатчиками.

Пьезоэлектрический тензодатчик

Пьезоэлектрические тензодатчики работают по тому же принципу деформации, что и тензодатчики, но выходное напряжение генерируется основным пьезоэлектрическим материалом – пропорционально деформации тензодатчика. Полезно для динамических/частых измерений силы. Большинство применений пьезотензодатчиков приходится на условия динамического нагружения, где тензодатчики могут выйти из строя при высоких циклах динамической нагрузки. Пьезоэлектрический эффект является динамическим, то есть электрический выходной сигнал датчика является импульсной функцией и не является статическим. Выходное напряжение полезно только при изменении деформации и не измеряет статические значения.

Однако, в зависимости от используемой системы кондиционирования, может осуществляться «квазистатический» режим работы. Использование усилителя заряда с большой постоянной времени позволяет проводить точные измерения продолжительностью от нескольких минут для небольших нагрузок до многих часов для больших нагрузок. Еще одним преимуществом пьезоэлектрических датчиков силы, оснащенных усилителем заряда, является достижимый широкий диапазон измерений. Пользователи могут выбрать тензодатчик с диапазоном в сотни килоньютонов и использовать его для измерения силы в несколько ньютонов с тем же соотношением сигнал/шум; опять же это возможно только с использованием усилителя заряда для кондиционирования.

Общие проблемы

Механический монтаж: элементы должны быть правильно установлены. Вся сила нагрузки должна проходить через ту часть тензодатчика, где обнаруживается его деформация. Трение может вызвать смещение или гистерезис . Неправильный монтаж может привести к тому, что ячейка будет сообщать о силах вдоль нежелательной оси, что все же может в некоторой степени коррелировать с воспринимаемой нагрузкой, что сбивает с толку техника.
Перегрузка: В пределах своего номинала тензодатчик упруго деформируется и возвращается к своей форме после разгрузки. При воздействии нагрузок, превышающих максимально допустимые, материал весоизмерительного датчика может пластически деформироваться ; это может привести к смещению сигнала, потере линейности, затруднению или невозможности калибровки или даже механическому повреждению чувствительного элемента (например, расслоению, разрыву). Емкостные тензодатчики по сравнению с тензодатчиками более устойчивы к перегрузкам благодаря бесконтактному принципу измерения.
Проблемы с проводкой: провода, ведущие к элементу, могут иметь высокое сопротивление, например, из-за коррозии. Альтернативно, параллельные пути тока могут образовываться за счет проникновения влаги. В обоих случаях в сигнале возникает смещение (если только все провода не затронуты одинаково), и точность теряется.
Электрическое повреждение: тензодатчики могут быть повреждены наведенным или наведенным током. Попадание молнии в конструкцию или выполнение дуговой сварки вблизи ячеек, ^[8] может привести к перенапряжению тонких резисторов тензорезисторов и вызвать их повреждение или разрушение. При сварке поблизости рекомендуется отключить тензодатчик и закоротить все его контакты на землю рядом с самим датчиком. Высокие напряжения могут пробить изоляцию между подложкой и тензорезисторами.
Нелинейность : в нижней части шкалы весоизмерительные датчики имеют тенденцию быть нелинейными. Это становится важным для ячеек, чувствительных к очень большим диапазонам или с большим избытком нагрузки, способной выдерживать временные перегрузки или удары (например, веревочные зажимы). Для калибровочной кривой может потребоваться больше точек.
Особенности применения: тензодатчик, который не подходит для конкретной величины и типа давления, будет иметь низкую точность, разрешение и надежность.

Возбуждение и номинальная мощность

Мост возбуждается стабилизированным напряжением (обычно 10 В, но может быть 20 В, 5 В или меньше для приборов с батарейным питанием). Тогда на сигнальных выходах появляется разность напряжений, пропорциональная нагрузке. Выходная мощность элемента измеряется в милливольтах на вольт (мВ/В) разности напряжений при полной номинальной механической нагрузке. Таким образом, тензодатчик 2,96 мВ/В обеспечит сигнал 29,6 милливольт при полной нагрузке при возбуждении 10 вольт.

Типичные значения чувствительности составляют от 1 до 3 мВ/В. Типичное максимальное напряжение возбуждения составляет около 15 Вольт.

Электропроводка

Полномостовые ячейки обычно имеют четырехпроводную конфигурацию. Провода к верхнему и нижнему концу моста представляют собой возбуждение (часто обозначаются E+ и E- или Ex+ и Ex-), провода по бокам являются сигналом (обозначаются S+ и S-). В идеале разница напряжений между S+ и S- равна нулю при нулевой нагрузке и растет пропорционально механической нагрузке весоизмерительного датчика.

Иногда используется шестипроводная конфигурация. Два дополнительных провода являются «чувствительными» (Sen+ и Sen-) и подключаются к мосту с проводами Ex+ и Ex- аналогично четырехконтактному датчику . С помощью этих дополнительных сигналов контроллер может компенсировать изменение сопротивления проводов из-за внешних факторов, например, колебаний температуры.

Отдельные резисторы моста обычно имеют сопротивление 350 Ом . Иногда встречаются другие значения (обычно 120 Ом, 1000 Ом).

Мост обычно электрически изолирован от подложки. Чувствительные элементы расположены в непосредственной близости и имеют хороший взаимный тепловой контакт, чтобы избежать дифференциальных сигналов, вызванных разницей температур.

Использование нескольких ячеек

Для измерения одной нагрузки можно использовать один или несколько датчиков веса.

Если силу можно сконцентрировать в одной точке (малые измерения, веревки, растягивающие нагрузки, точечные нагрузки), можно использовать одну ячейку. Для длинных балок используются две ячейки на конце. Вертикальные цилиндры можно измерять в трех точках, прямоугольные объекты обычно требуют четырех датчиков. Больше датчиков используется для больших контейнеров или платформ, а также для очень высоких грузов.

Если нагрузки гарантированно будут симметричными, некоторые датчики нагрузки можно заменить шарнирами. Это экономит стоимость датчика веса, но может значительно снизить точность.

Тензодатчики можно подключать параллельно; в этом случае все соответствующие сигналы соединяются вместе (Ex+ с Ex+, S+ с S+, ...), и результирующий сигнал представляет собой среднее значение сигналов всех чувствительных элементов. Это часто используется, например, в персональных весах или других многоточечных датчиках веса.

Наиболее распространенное цветовое назначение: красный для Ex+, черный для Ex-, зеленый для S+ и белый для S-.

Менее распространенные назначения: красный для Ex+, белый для Ex-, зеленый для S+ и синий для S- или красный для Ex+, синий для Ex-, зеленый для S+ и желтый для S-. ^[9] Возможны также другие значения, например, красный для Ex+, зеленый для Ex-, желтый для S+ и синий для S-. ^[10]

Звонок

Каждый тензодатчик подвержен «звону» при резких изменениях нагрузки. Это происходит из-за пружинистого поведения тензодатчиков. Для того чтобы измерить нагрузки, их приходится деформировать. Таким образом, датчик нагрузки конечной жесткости должен иметь пружинящее поведение, демонстрируя вибрации на своей собственной частоте . Колеблющийся образец данных может быть результатом звонка. Звон можно в ограниченной степени подавить пассивными средствами. Альтернативно, система управления может использовать привод для активного гашения звона тензодатчика. Этот метод обеспечивает лучшую производительность за счет значительного увеличения сложности.

Использование

Тензодатчики используются в нескольких типах измерительных приборов, таких как лабораторные весы, промышленные весы, платформенные весы. ^[11] и универсальные испытательные машины . ^[12] С 1993 года Британская антарктическая служба установила датчики веса в из стекловолокна гнездах для взвешивания птенцов альбатросов . ^[13] Тензодатчики используются в самых разных устройствах, таких как семистоечный вибростенд , который часто используется для настройки гоночных автомобилей.

Характеристики весоизмерительных датчиков

Тензодатчики обычно используются для измерения веса в промышленной среде. Их можно устанавливать на бункерах, реакторах и т.п., чтобы контролировать их весовую вместимость, что зачастую имеет решающее значение для промышленного процесса. Некоторые эксплуатационные характеристики весоизмерительных ячеек должны быть определены и указаны, чтобы гарантировать, что они справятся с ожидаемой эксплуатацией. К числу таких конструктивных особенностей относятся:

Комбинированная ошибка
Минимальный интервал проверки
Разрешение

Характеристики тензодатчиков

Электрические, физические и экологические характеристики весоизмерительного датчика помогают определить, для каких применений он подходит. Общие характеристики включают в себя: ^[14]

Полномасштабный выход (FSO): Электронный выход, выраженный в мВ/В. Измерено в полном масштабе.
Комбинированная ошибка: процент полной шкалы выходного сигнала, который представляет собой максимальное отклонение от прямой линии, проведенной между отсутствием нагрузки и нагрузкой при номинальной мощности. Часто измеряется при уменьшении и увеличении нагрузок.
Нелинейность: максимальное отклонение калибровочной кривой от прямой линии, проведенной между номинальной мощностью и нулевой нагрузкой. Измеряется при возрастающей нагрузке и выражается в процентах от полной мощности.
Гистерезис: Максимальная разница между выходными сигналами весоизмерительного датчика для одной и той же приложенной нагрузки. Первое измерение можно получить, уменьшив нагрузку от номинальной мощности, а второе — увеличив нагрузку от нуля.
Повторяемость: максимальная разница между выходными измерениями для повторяющихся нагрузок в идентичных условиях. Измеряется в процентах от номинальной мощности.
Нулевой баланс (смещение): Выходное показание весоизмерительного датчика с номинальным возбуждением без нагрузки. Отклонение выходного сигнала между измерением истинного нуля и реальным тензодатчиком при нулевой нагрузке, выраженное в процентах от выходного сигнала полной шкалы.
Компенсированный умеренный диапазон: Диапазон температур, в котором тензодатчик компенсируется, чтобы он мог обеспечить нулевую балансировку и номинальную мощность в заданных пределах. Выражается в °F или °C.
Диапазон рабочих температур: экстремальные температуры, в которых тензодатчик может работать без постоянного негативного воздействия на любую из его рабочих характеристик. Выражается в °F или °C.
Влияние температуры на выход: изменение выходных показаний, вызванное температурой весоизмерительного датчика. Выражается в процентах от полной шкалы на градус °F или °C.
Влияние температуры на ноль: изменение баланса нуля, вызванное изменениями температуры окружающей среды. Выражается в процентах от полной шкалы на градус °F или °C.
Входное сопротивление: входное сопротивление мостовой схемы тензодатчика. Измерено на положительном и отрицательном выводах возбуждения без нагрузки. Измеряется в Омах.
Выходное сопротивление: Выходное сопротивление мостовой цепи тензодатчика. Измерено на положительном и отрицательном выводах возбуждения без нагрузки. Измеряется в Омах.
Сопротивление изоляции: Сопротивление, измеренное на путях между: мостовой схемой и элементом преобразователя, мостовой схемой и экраном кабеля, а также элементом преобразователя и экраном кабеля. Обычно измеряется при пятидесяти вольтах в стандартных условиях испытаний.
Рекомендуемое возбуждение: Максимальное рекомендуемое напряжение возбуждения преобразователя, обеспечивающее его работу в соответствии со своими техническими характеристиками. Выражается в VDC.
Длина кабеля: длина стандартного кабеля, для которого откалиброван тензодатчик. Длина кабеля влияет на калибровку датчика веса.
Безопасная перегрузка: максимальная нагрузка, которая может быть приложена к датчику веса, не оказывая необратимого воздействия на его рабочие характеристики. Измеряется в процентах от полной шкалы.
Предельная перегрузка: максимальная нагрузка, которую можно выдержать, не вызывая разрушения конструкции.
Материал: Вещество, из которого состоит пружинный элемент тензодатчика.

Калибровка тензодатчика

Тензодатчики являются неотъемлемой частью большинства систем взвешивания в промышленной, аэрокосмической и автомобильной промышленности и выдерживают суровые условия ежедневного использования. Со временем тензодатчики будут смещаться, стареть и смещаться; поэтому их необходимо будет регулярно калибровать, чтобы гарантировать получение точных результатов. ^[15] ISO9000 и большинство других стандартов определяют максимальный период от 18 месяцев до 2 лет между процедурами повторной калибровки, в зависимости от уровня износа весоизмерительных датчиков. Многие пользователи датчиков веса считают ежегодную повторную калибровку лучшей практикой для обеспечения наиболее точных измерений.

В стандартных калибровочных испытаниях в качестве руководства по калибровке будут использоваться линейность и повторяемость, поскольку они оба используются для определения точности. Калибровка проводится поэтапно, начиная работу в порядке возрастания или убывания. Например, в случае датчика веса 60 тонн можно использовать специальные испытательные гири с шагом 5, 10, 20, 40 и 60 тонн; пятиэтапного процесса калибровки обычно достаточно для обеспечения точной калибровки устройства. Для получения стабильных результатов рекомендуется повторить эту пятиэтапную процедуру калибровки 2–3 раза. ^[16]

См. также

Ссылки

^ «Основы тензодатчиков и тензодатчиков | Центр тензодатчиков» . www.800loadcel.com . Проверено 29 июля 2019 г.
^ Полная информация о типах тензодатчиков доступна на https://www.zemiceurope.com/loadcell.
^ «Сравнение емкостных датчиков силы и тензодатчиков | Eilersen Electric» . www.eilersen.com . Проверено 30 ноября 2023 г.
^ ДеГландон, Кэти. «Выбор лучшего датчика гидравлического давления» . Буровые инструменты . Буровые инструменты . Проверено 28 декабря 2016 г.
^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 19 февраля 2018 г. Проверено 10 июня 2015 г. {{cite web}}: CS1 maint: архивная копия в заголовке ( ссылка )
^ «Тензометрические датчики – Гидравлические» . www.centralcarolinascale.com . Проверено 15 марта 2018 г.
^ «Компания Emery Winslow Scale – Промышленные весы – Гидростатические датчики силы для суровых условий» . www.emerywinslow.com . Проверено 15 марта 2018 г.
^ https://powderprocess.net/Equipments ^{[ постоянная мертвая ссылка ]} html/Load_cells.html
^ «Руководство по поиску неисправностей системы тензодатчиков (Примечание по применению: номер AN1)» (PDF) . aicpl.com .
^ «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 4 марта 2016 г. Проверено 29 ноября 2015 г. {{cite web}}: CS1 maint: архивная копия в заголовке ( ссылка )
^ «2. Где используются тензодатчики? 【Введение в тензодатчики】 A&D» . www.aandd.jp . Проверено 15 марта 2018 г.
^ «Тестирование тензодатчиков сразу переходит к делу» . Морской журнал . Меркатор Медиа. 20 декабря 2010 г. Архивировано из оригинала 7 апреля 2011 г.
^ Хайфилд, Роджер. Птицы Антарктики питаются теплом , The Daily Telegraph, 18 августа 1993 г.
^ «Понимание технических характеристик тензодатчиков» . www.800loadcel.com . Проверено 6 августа 2019 г.
^ «Контроль контрольно-измерительной техники» . www.iso-9001-checklist.co.uk . Проверено 17 июля 2018 г.
^ «Тензометрические датчики: Руководство для начинающих – Измерительный магазин, Великобритания» . www.measurementshop.co.uk . Проверено 17 июля 2018 г.

Стандарты

ASTM E4 – Практика силовой проверки испытательных машин
ASTM E74 – Практика калибровки приборов для измерения силы для проверки показаний силы испытательных машин
NTEP – Национальная конференция по мерам и весам (сертификат соответствия)

[1] «Основы тензодатчиков и тензодатчиков | Центр тензодатчиков» . www.800loadcel.com . Проверено 29 июля 2019 г.

[2] Полная информация о типах тензодатчиков доступна на https://www.zemiceurope.com/loadcell.

[3] «Сравнение емкостных датчиков силы и тензодатчиков | Eilersen Electric» . www.eilersen.com . Проверено 30 ноября 2023 г.

[4] ДеГландон, Кэти. «Выбор лучшего датчика гидравлического давления» . Буровые инструменты . Буровые инструменты . Проверено 28 декабря 2016 г.

[5] «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 19 февраля 2018 г. Проверено 10 июня 2015 г. {{cite web}}: CS1 maint: архивная копия в заголовке ( ссылка )

[6] «Тензометрические датчики – Гидравлические» . www.centralcarolinascale.com . Проверено 15 марта 2018 г.

[7] «Компания Emery Winslow Scale – Промышленные весы – Гидростатические датчики силы для суровых условий» . www.emerywinslow.com . Проверено 15 марта 2018 г.

[8] ttps://powderprocess.net/Equipments ^{[ постоянная мертвая ссылка ]} html/Load_cells.html

[aicpl-9] «Руководство по поиску неисправностей системы тензодатчиков (Примечание по применению: номер AN1)» (PDF) . aicpl.com .

[10] «Архивная копия» (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 4 марта 2016 г. Проверено 29 ноября 2015 г. {{cite web}}: CS1 maint: архивная копия в заголовке ( ссылка )

[11] «2. Где используются тензодатчики? 【Введение в тензодатчики】 A&D» . www.aandd.jp . Проверено 15 марта 2018 г.

[12] «Тестирование тензодатчиков сразу переходит к делу» . Морской журнал . Меркатор Медиа. 20 декабря 2010 г. Архивировано из оригинала 7 апреля 2011 г.

[13] Хайфилд, Роджер. Птицы Антарктики питаются теплом , The Daily Telegraph, 18 августа 1993 г.

[14] «Понимание технических характеристик тензодатчиков» . www.800loadcel.com . Проверено 6 августа 2019 г.

[15] «Контроль контрольно-измерительной техники» . www.iso-9001-checklist.co.uk . Проверено 17 июля 2018 г.

[16] «Тензометрические датчики: Руководство для начинающих – Измерительный магазин, Великобритания» . www.measurementshop.co.uk . Проверено 17 июля 2018 г.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

[6]

[7]

[8]

[9]

[10]

[11]

[12]

[13]

[14]

[15]

[16]