Jump to content

Микроэкструзия

Микроэкструзия — это процесс экструзии микроформования , выполняемый в субмиллиметровом диапазоне. Как и при экструзии , материал проталкивается через отверстие матрицы, но поперечное сечение полученного продукта может поместиться в квадрат со стороной 1 мм. С момента появления идеи микроформования в 1990 году было разработано несколько процессов микроэкструзии. [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] Впервые была внедрена микроэкструзия вперед (плунжер и заготовка движутся в одном направлении) и назад (плунжер и заготовка движутся в противоположном направлении), а позже были разработаны методы экструзии чашки вперед-назад и двойной чашки. [ 2 ] [ 4 ] Независимо от метода, одной из самых больших проблем при создании успешной микроэкструзионной машины является изготовление матрицы и пуансона. «Небольшой размер матрицы и плунжера, а также строгие требования к точности требуют подходящих производственных процессов». [ 2 ] Кроме того, как отметили Фу и Чан в обзоре современных технологий 2013 года, прежде чем микроэкструзия и другие технологии микроформования смогут быть внедрены более широко, необходимо решить несколько проблем, включая деформационную нагрузку и дефекты , стабильность формовочной системы, механические свойства и другие размерные воздействия на структуру и границы кристаллитов (зерен). [ 2 ] [ 3 ]

Разработка и использование

[ редактировать ]

Микроэкструзия является результатом микроформовки, науки, которая в начале 1990-х годов находилась в зачаточном состоянии. В 2002 году Энгель и др. лишь несколько исследовательских экспериментов, включающих процессы микроглубокой вытяжки заявил, что до этого момента было предпринято и экструзии, ссылаясь на ограничения в резке заготовок и трудности в производстве инструментов и обращении с ними. [ 1 ] К середине-концу 2000-х годов исследователи работали над такими проблемами, как поток заготовок, межфазное трение, сила экструзии и размерные эффекты, «отклонения от ожидаемых результатов, которые возникают при уменьшении размеров заготовки или образца». [ 2 ] Совсем недавно исследования по использованию ультрамелкозернистого материала при более высоких температурах пласта и применению ультразвуковой вибрации в этом процессе продвинули науку дальше. [ 3 ] [ 4 ] Однако прежде чем начнется массовое производство микродеталей, таких как штифты, винты, крепежные детали, разъемы и розетки, с использованием методов микроформования и микроэкструзии, необходимы дополнительные исследования в области производства, транспортировки, позиционирования и выбрасывания заготовок. [ 3 ] [ 4 ]

Методы микроэкструзии также применяются для экструзии биокерамики и пластика и производства компонентов рассасывающихся и имплантируемых медицинских устройств , от биорезорбируемых стентов до систем контролируемого высвобождения лекарств . [ 5 ] [ 6 ]

Процессы микроэкструзии

[ редактировать ]

Как и при обычной экструзии на макроуровне, за прошедшие годы было описано несколько подобных процессов микроэкструзии. Самыми основными процессами были прямая (прямая) и обратная (непрямая) микроэкструзия. При микроэкструзии вперед плунжер (который продвигает заготовку вперед) и заготовка движутся в одном направлении, тогда как при обратной микроэкструзии плунжер и заготовка движутся в противоположных направлениях. Они, в свою очередь, применяются в специализированных областях, таких как производство микрозаготовок, латунных микроштифтов, валов микрозубчатых передач и микроконденсаторов. [ 2 ] [ 4 ] Однако к микроэкструзии применялись и другие процессы, в том числе экструзия чашки вперед-назад и экструзия двойной чашки (одна вперед, одна назад). [ 4 ]

Сильные стороны и ограничения

[ редактировать ]

Сильные стороны микроэкструзии по сравнению с другими производственными процессами включают ее способность создавать очень сложные поперечные сечения, сохранять химические свойства, кондиционировать физические свойства и обрабатывать материалы, которые являются хрупкими или зависят от физических или химических свойств. [ 2 ] [ 3 ] [ 5 ] [ 6 ] Однако микроэкструзия имеет некоторые ограничения, связанные, прежде всего, с необходимостью совершенствования сравнительно молодого процесса. Диксит и Дас так описали это в 2012 году:

С уменьшением размеров и увеличением геометрической сложности объектов доступные в настоящее время технологии и системы могут оказаться не в состоянии удовлетворить потребности разработки. новые измерительные устройства, принципы и приборы, правила допуска Необходимо разработать материалов и процедуры. Базы данных с подробной информацией о различных материалах и их свойствах/пограничных свойствах, включая микроструктуры и размерный эффект, будут очень полезны для инноваций в продуктах и ​​проектирования процессов. Необходимы дополнительные исследования микро/наноизноса и повреждений/отказов микропроизводственных инструментов . Должны быть установлены пределы формования для разных типов материалов на микроуровне. Более конкретные соображения должны быть включены в конструкцию машин, которые уменьшены для микроформования, чтобы соответствовать инженерным приложениям и требованиям. [ 2 ]

Дальнейшее чтение

[ редактировать ]
  • Фу, МВт; Чан, WL (2013). «Обзор современных технологий микроформования». Международный журнал передовых производственных технологий . 67 (9): 2411–2437. дои : 10.1007/s00170-012-4661-7 .
  • Фу, МВт; Чан, WL (2014). «Глава 4: Процессы микроформования» . Разработка микромасштабных изделий посредством микроформования: поведение деформации, процессы, оснастка и ее реализация . Springer Science & Business Media. стр. 73–130. ISBN  9781447163268 .
  1. ^ Jump up to: а б Энгель, У.; Экстайн, Р. (2002). «Микроформинг – от фундаментальных исследований к их реализации». Журнал технологии обработки материалов . 125–126 (2002): 35–44. дои : 10.1016/S0924-0136(02)00415-6 .
  2. ^ Jump up to: а б с д и ж г час Диксит, США; Дас, Р. (2012). «Глава 15: Микроэкструзия» . В Джайн, В.К. (ред.). Микропроизводственные процессы . ЦРК Пресс. стр. 263–282. ISBN  9781439852903 .
  3. ^ Jump up to: а б с д и Фу, МВт; Чан, WL (2013). «Обзор современных технологий микроформования». Международный журнал передовых производственных технологий . 67 (9): 2411–2437. дои : 10.1007/s00170-012-4661-7 .
  4. ^ Jump up to: а б с д и Фу, МВт; Чан, WL (2014). «Глава 4: Процессы микроформования» . Разработка микромасштабных изделий посредством микроформования: поведение деформации, процессы, оснастка и ее реализация . Springer Science & Business Media. стр. 73–130. ISBN  9781447163268 . Проверено 19 марта 2016 г.
  5. ^ Jump up to: а б Коломбо, Паоло; Перини, Катя; Бернардо, Э.; Капеллетти, Тициан; Макканьян, Джорджио (2003), «Керамические микротрубки из прекерамических полимеров», Журнал Американского керамического общества , 86 (6): 1025–1027, doi : 10.1111/j.1151-2916.2003.tb03413.x
  6. ^ Jump up to: а б Перале, Джузеппе; Пертичи, Джанни; Джордано, Кармен; Даниэле, Франческо; Маси, Маурицио (2008), «Неразлагаемая микроэкструзия рассасывающихся полиэфиров для фармацевтических и биомедицинских применений: примеры полимолочной кислоты и поликапролактона», Journal of Applied Polymer Science , 108 (3): 1591–1595, doi : 10.1002/прил.27875
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: ab4a2824d8d9d8f2b07167eca46706cb__1702074960
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/ab/cb/ab4a2824d8d9d8f2b07167eca46706cb.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Microextrusion - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)