Jump to content

Индивидуальная посадка

Подгонка под заказ означает персонализацию по форме и размеру. Индивидуальный продукт будет подразумевать модификацию некоторых его характеристик в соответствии с требованиями клиента, например, в случае с автомобилем, изготовленным по индивидуальному заказу . Однако, когда к этому термину добавляется пригодность, кастомизация может дать представление как о геометрических характеристиках кузова, так и об индивидуальных требованиях заказчика. [1] например , руль пилота Формулы-1 Фернандо Алонсо .

Концепцию индивидуальной подгонки можно понимать как идею предложения единственных в своем роде продуктов, которые благодаря своим внутренним характеристикам и использованию могут быть полностью адаптированы к геометрическим характеристикам для удовлетворения требований пользователя. [2]

Благодаря этой новой концепции промышленность переходит от производственной системы, основанной на ресурсах, к производственной системе, основанной на знаниях, и от массового производства к индивидуальному производству. Это способствует развитию тенденции бережливого производства , установленной Toyota, или, другими словами, производства, основанного на эффективности.

Исследовать

[ редактировать ]

Есть некоторые исследования, указывающие на положительное влияние этой концепции на общество:

  • Индивидуальные сиденья для мотоциклов [3]
  • Ортопедическая профессия [4]

Исследования по этому вопросу, проведенные в феврале 2008 года, следующие:

  • Индивидуальный мотоцикл и шлем [5]
  • Коленные и челюстно-лицевые имплантаты и гнезда для протезирования [6]

Технические инструменты

[ редактировать ]

Сбор данных

[ редактировать ]

Процесс начинается со сбора данных непосредственно от пользователя с помощью методов CAD с конечной целью производства продукции с использованием методов CAM .

Разработка процесса и валидация

[ редактировать ]
  • Прямое и автоматическое преобразование отсканированных данных в окончательные модели, готовые к печати: подход Digital Cad и гибридный подход .
  • Представление структуры функционально классифицированного материала:
  1. Интерфейс Innerspace, разработанный компанией TNO, которая объединяет центры RDT в Нидерландах.
  2. Оптимизация многофазной топологии , разработанная Фраунгофером (сравнимо с TNO в Германии).
  3. Представление методом конечных элементов Анализ методом конечных элементов используется компанией Materialize в Бельгии.

Хотя все эти разработки вызвали большой интерес, RM-процессы не отстали благодаря совершенствованию новых технологий цифрового производства Rapid Prototyping Direct .

Системы быстрого производства, инструменты и материалы

[ редактировать ]
  • Процесс печати металлом, разработанный SINTEF в Норвегии, позволяет производить 3D-изделия из металлического порошка с разной градуировкой, спеченного слой за слоем. [7]

MPP стремится стать эквивалентом высокоскоростного 3D-принтера, который производит трехмерные объекты непосредственно из порошковых материалов. Этот метод основан на принципах работы ксерографических принтеров (например, лазерных или светодиодных принтеров ), которые сочетают электростатическую печать с фотографией. Процессный подход MPP использует те же фундаментальные принципы для послойного построения твердых объектов. Слои порошковых материалов создаются путем притягивания различных металлических и/или керамических порошков к их соответствующему положению на заряженном рисунке фоторецептора с помощью электростатического поля. Притянутый слой переносится на пуансон и транспортируется в блок консолидации, где каждый слой материала детали спекается с предыдущим под действием давления и тепла. Процедура повторяется слой за слоем до полного формирования и закрепления трехмерного объекта.

MPP имеет возможность печатать разными порошками в одном слое и постепенно переходить от одного материала к другому, т. е. производить функционально градуированный материал. В дополнение к этому, MPP использует внешнее давление для ускорения процесса уплотнения (спекания), что позволяет производить продукцию из широкого спектра материалов и открывает возможность создавать уникальные комбинации материалов и микроструктуры.

  • высокой вязкости Технология струйной печати , разработанная TNO, позволяет печатать одним или несколькими материалами с градуированной структурой за один процесс с использованием аддитивной технологии.

Он оснащен несколькими печатающими головками, которые создают непрерывные потоки капель материала с высокой частотой. Машина для струйной печати высокой вязкости также способна печатать несколькими материалами одновременно, а также позволяет смешивать и сортировать материалы в любой желаемой комбинации. Это позволит производить продукцию из двух или более сортированных материалов без четкой границы между материалами. Это приведет к созданию продуктов с уникальными механическими свойствами.

Доктор Мишель Виллемсе, возглавляющий проект, говорит: «Этот процесс уникален своей способностью печатать высоковязкими, отверждаемыми УФ-излучением смолами. Рецептуры материалов с вязкостью до 500 мПа•с (при температуре окружающей среды) были успешно напечатаны. предлагает возможность печатать продукцию с непревзойденными механическими свойствами по сравнению с любыми другими системами печати». [8]

  • Процесс печати пластиковым порошком, разработанный Университетом Монфорта в Великобритании, основан на концепции сплавления слоев широкого спектра пластиковых порошков в желаемой комбинации с помощью лазерной печати . PPP стремится разработать эквивалент высокоскоростного лазерного принтера , который производит трехмерные 3D-объекты из пластикового порошка, где порошок сначала наносится с помощью техники лазерной печати / электрофотографии, а затем плавится под воздействием инфракрасных нагревательных устройств для получения твердых слоев. Слои далее объединяются для создания трехмерных пластиковых объектов. Различные термопластичные тонеры из стандартных технических полимеров, таких как полиэтилен (высокой и низкой плотности), полипропилен и полистирол , уже были нанесены с использованием этой технологии, а затем сплавлены инфракрасными лучами для формирования слоев.

См. также

[ редактировать ]

Примечания

[ редактировать ]
  1. ^ Так и др., 2006.
  2. ^ Антон и др., 2006.
  3. ^ Онг и др., 2008 г.
  4. ^ Вагнер и др., 2007.
  5. ^ Так и др., 2007.
  6. ^ Долинсек, 2007 г.
  7. ^ «Материальные проблемы процесса печати металлом, МПП» . Архивировано из оригинала 15 июля 2011 г. Проверено 14 апреля 2008 г.
  8. ^ «Теперь возможна печать из нескольких материалов и градуированных структур» . Архивировано из оригинала 25 июля 2008 г. Проверено 14 апреля 2008 г.
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: ad8e898ad1e29e7d1694e33ac316aed6__1655448000
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/ad/d6/ad8e898ad1e29e7d1694e33ac316aed6.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Custom-fit - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)