Термопластичный олефин

Термопластичный олефин , термопластичный полиолефин (TPO) или олефиновые термопластичные эластомеры относятся к смеси полимера /наполнителя, обычно состоящие из некоторой фракции термопластичного , эластомера или резины и обычно наполнителя .

Наружные приложения, такие как кровя, часто содержат TPO, потому что оно не разлагается при солнечном ультрафиолетовом излучке, общая проблема с нейлонами . TPO широко используется в автомобильной промышленности .

Материалы

Термопластики

Термопластики могут включать полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полипропилен блок -сополимер (BCPP) и другие.

Наполнители

Общие наполнители включают, хотя не ограничиваются тальком , стекловолокном , углеродным волокном , волластонитом и MOS (металлический оксисульфат).

Эластомеры

Общие эластомеры включают этилен-пропиленовый каучук (EPR), EPDM (резина EP-диенов), этилен-октен (EO), этилбензол (EB) и стирол этилен бутадиен стирол (SEBS). В настоящее время существует множество коммерчески доступных каучуков и BCPP. Они производятся с использованием региоселективных и стереоселективных катализаторов, известных как металлоцены . Металлоценовый катализатор становится встроенным в полимер и не может быть восстановлен.

Создание

Компоненты для TPO смешиваются вместе при 210 - 270 ° C при высоком сдвиге . двойной винтовой экструдер Для достижения непрерывного потока может использоваться компонент Banbury или непрерывный микшер, или для партийного производства может использоваться . Более высокая степень смешивания и дисперсии достигается в партийном процессе, но партия перегрева должна немедленно обрабатываться через экструдер, который должен быть осаждается в транспортируемое промежуточное соединение. Таким образом, партийное производство по существу добавляет дополнительную стоимость.

Структура

Геометрия металлоценового катализатора будет определять последовательность хиральности в цепи, как в атаксическом , синдитаксическом , изотактическом , а также средней длине блока, молекулярной массе и распределении. Эти характеристики, в свою очередь, будут регулировать микроструктуру смеси.

Как и в металлических сплавах, свойства продукта TPO в значительной степени зависят от контроля размера и распределения микроструктуры . PP и PE образуют пластинчатые кристаллиты, отделенные аморфными областями, которые могут расти в различные микроструктуры, начиная от монокристаллов от кристаллизации разбавленного раствора до кристаллов Fibers и структур шиш-кабоб. Тонкие пленки из покоящихся расплавов могут образовывать сферулитические структуры, которые демонстрируют цилиндрическую симметричную двукрасие. Компоненты PP и PE смеси составляют «кристаллическую фазу», а резиновые и разветвленные цепи PE и конечные группы PE/PP дают «аморфную фазу».

Если PP и PE являются доминирующим компонентом смеси TPO, то резиновая фракция будет диспергирована в непрерывную матрицу «кристаллического» полипропилена. Если доля резины превышает 40% фазовую инверсию, может быть возможна, когда смесь охлаждается, что приводит к аморфной непрерывной фазе и кристаллической дисперсной фазе. Этот тип материала не является жестким и иногда называется TPR для термопластичной резины.

Чтобы увеличить жесткость смеси TPO, наполнители используют явления поверхностного натяжения. Выбирая наполнитель с более высокой площадью поверхности на вес, может быть достигнут более высокий модуль изгиба. Конкретная плотность смесей TPO варьируется от 0,92 до 1,1.

Приложение

TPO легко обрабатывается с помощью литья под давлением, экструзии профиля и термоформы. Тем не менее, TPO не может быть взорван или поддерживать толщину пленки менее 1/4 мил (около 6 микрометров).