Jump to content

Производство присадок холодным распылением

Аддитивное производство холодным распылением ( CSAM ) (также называемое 3D-печатью холодным распылением ) — это особое применение холодного распыления , позволяющее изготавливать отдельно стоящие детали или создавать элементы на существующих компонентах. В ходе процесса мелкие частицы порошка ускоряются в высокоскоростном потоке сжатого газа и при ударе о подложку или опорную пластину деформируются и связываются вместе, образуя слой. Многократно перемещая сопло по подложке, слой за слоем образуется слой за слоем, образуя деталь или компонент. Если промышленный робот или манипулятор с компьютерным управлением управляет движениями распылителя, можно создавать сложные формы. Для достижения трехмерной формы существует два разных подхода. Во-первых, зафиксировать подложку и переместить пистолет/сопло холодного распылителя с помощью роботизированной руки; второй — перемещать субстрат с помощью роботизированной руки и удерживать сопло распылителя неподвижным. Также существует возможность объединить эти два подхода либо с использованием двух роботизированных манипуляторов. [ 1 ] или другие манипуляторы. [ 2 ] Для этого процесса всегда требуется подложка, и в качестве сырья используется только порошок.

Этот метод отличается от селективного лазерного плавления или электронно-лучевого аддитивного производства или другого процесса аддитивного производства, в котором используется лазер или электронный луч для плавления исходных материалов.

Истоки процесса холодного распыления восходят к началу 20 века, когда он был разработан и запатентован Терстоном. [ 3 ] Этот процесс был дополнительно исследован в 1950-х годах Рошвиллем. [ 4 ] [ 3 ] и был вновь открыт в 1980-х годах в Институте теоретической и прикладной механики РАН. [ 5 ] и разработан как технология нанесения покрытий. Этот процесс начал использоваться для аддитивного ремонта и изготовления конструкций произвольной формы, что можно рассматривать как аддитивное производство, в начале 21 века, когда на рынке была представлена ​​первая коммерческая система холодного напыления. [ 6 ]

Аддитивное производство с использованием процесса холодного напыления и его преимущества можно рассматривать как процесс осаждения, позволяющий создавать детали и конструкции произвольной формы с высокой скоростью. Поскольку это процесс нанесения покрытия в твердом состоянии, во время процесса не происходит плавления исходного материала ( металлического порошка ), нет тепловых деформаций и не требуется защитная атмосфера, что позволяет создавать структуры слой за слоем. Теоретически это позволяет производить без ограничений по размерам изготовление отдельных узлов или ремонт поврежденных узлов.

Самый большой 3D-принтер или машина для аддитивного производства, использующая холодное распыление, может создавать детали размером до 9 × 3 × 1,5 м. [ 7 ] В процессе холодного распыления ударяющиеся частицы создают слой, толщина которого может различаться в зависимости от скорости движения распылителя по подложке и скорости подачи исходного материала, создавая структуру слой за слоем.

Материалы

[ редактировать ]

При холодном напылении принцип процесса основан на пластической деформации частиц порошка исходного сырья, поэтому с помощью этого метода можно наносить в основном чистые металлы и сплавы, а также металлические стекла, композиты с металлической матрицей и в некоторых случаях полимеры. [ 4 ] Исследования и разработки в последнее время сосредоточены на нескольких наиболее сложных материалах для авиационной, космической и оборонной промышленности, таких как алюминиевые сплавы , [ 8 ] никеля на основе суперсплавы , [ 9 ] [ 10 ] разные стали марки [ 11 ] [ 12 ] и титановые сплавы [ 13 ] [ 14 ]

Приложения

[ редактировать ]

Космические и аэрокосмические применения

[ редактировать ]
  • Аддитивное производство топливных баков, использующее преимущества процесса нанесения титана и титановых сплавов без плавления исходного материала. [ 15 ]
  • Камеры тяги, камеры сгорания и сопла ракет , где этот процесс дает преимущества неограниченных размеров и комбинации различных материалов, что также используется для создания каналов конформного охлаждения этих компонентов. [ 16 ]
  • Аддитивный ремонт компонентов авиационных двигателей, разработанный с использованием твердого состояния процесса холодного напыления, с использованием двух роботизированных манипуляторов и онлайн-3D-сканирования для нанесения покрытия на сложную геометрию лопасти вентилятора . [ 1 ]
  • Процесс производства присадок холодным распылением также применяется для аддитивного ремонта коробок передач и других компонентов самолетов. [ 17 ]

Изготовление инструментов и форм

[ редактировать ]

Инструменты для формовки, литья и штамповки с конформными охлаждающими и нагревающими элементами, позволяющими сократить время цикла и значительно увеличить срок службы этих инструментов. [ 18 ] [ 19 ]

Оборонные приложения

[ редактировать ]

Титановые дроны. Компания Titomic построила 1,8-метровый квадрокоптер в своем научно-исследовательском бюро в Мельбурне, Австралия, используя свою версию CSAM. В статье также говорится о контракте с Titomic на производство тестовых деталей для Boeing . [ 20 ]

Другие приложения

[ редактировать ]
  • Титановые трубки и другие компоненты прямого производства. [ 21 ]
  • Постоянные магниты для электродвигателей , нанесенные непосредственно на корпус двигателя с использованием технологии холодного напыления, что приводит к снижению затрат и обеспечивает большую свободу в процессе проектирования. [ 22 ]

Отличие от других методов АМ

[ редактировать ]

Наиболее существенные различия между процессом аддитивного производства холодным распылением и другими процессами аддитивного производства заключаются в низкой температуре и твердом состоянии процесса, позволяющем избежать плавления исходного материала.

Преимущества

[ редактировать ]
  • Очень высокая скорость осаждения, до 20 кг/ч в зависимости от плотности материала .
  • Никакой защитной атмосферы не требуется.
  • Возможность соединения или комбинирования разнородных материалов, например, металлов с разной температурой плавления .
  • Размеры сборки ограничиваются только распылителем и/или манипулятором компонентов.
  • Способен наносить практически все металлы и сплавы .
  • Процесс имеет низкое энергопотребление и не производит токсичных отходов .
  • Возможность собирать и повторно использовать 100% частиц (фактическая степень восстановления неизвестна).
  • Применение нескольких порошковых питателей позволяет осуществлять раздельное впрыскивание различных материалов при нанесении многокомпонентных отложений.
    [ 23 ]

Недостатки

[ редактировать ]
  • Разрешение процесса ограничено из-за размера «пятна распыления», который обычно составляет несколько миллиметров.
  • Из-за сильной пластической деформации частиц остаточные напряжения в осадке могут накапливаться , приводящие к короблению , деформации или трещинам.
  • Для достижения механических свойств компонентов, изготовленных с помощью аддитивных технологий, сравнимых со свойствами сыпучего материала, может потребоваться последующая обработка компонента.

Производители оборудования

[ редактировать ]

См. также

[ редактировать ]

3D printing
Электронно-лучевое изготовление произвольной формы
Селективное лазерное спекание
Селективное лазерное плавление

  1. ^ Jump up to: а б Алхарт, Тодд (15 декабря 2017 г.). «Братья по оружию: эти роботы привносят новый взгляд в 3D-печать» . Отчеты GE .
  2. ^ Jump up to: а б «Maschinenfabrik Berthold Hermle AG – Hermle MPA Technology – аддитивное производство, фрезерование в лучшем виде» . Машиненфабрик Бертольд Хермле АГ . 4 июля 2019 г.
  3. ^ Jump up to: а б Морган, Р.Х. (2003). «Холодное газодинамическое производство — новый подход к изготовлению металлических компонентов почти чистой формы» (PDF) . Мат. Рез. Соц. Симп. Проц . 758 (Mat. Res. Soc. Symp. Proc): 73–84. Архивировано (PDF) из оригинала 5 июля 2019 г. Проверено 3 июля 2019 г.
  4. ^ Jump up to: а б Раоэлисон, Р.Н. (2017). «Производство присадок холодным газодинамическим распылением сегодня: возможности нанесения, технологические решения и жизнеспособные применения». Материалы и дизайн . 133 (133): 266–287. дои : 10.1016/j.matdes.2017.07.067 .
  5. ^ Папырин, Анатолий (2007). Технология холодного распыления . Эльзевир. п. 336. ИСБН  978-0-08-045155-8 .
  6. ^ Морган, Р.Х; Сатклифф, CJ; Паттисон, Дж.; Галлахер, К.; Фокс, П.; О'Нил, В.; Мерфи, М. (2003). «Холодное газодинамическое производство — новый подход к изготовлению металлических компонентов почти чистой формы» (PDF) . Мат. Рез. Соц. Симп. Слушания . 758 . Архивировано (PDF) из оригинала 5 июля 2019 г. Проверено 5 июля 2019 г.
  7. ^ «Австралия — крупнейший в мире 3D-принтер напечатал 1,8-метровый титановый дрон» . Foundry-planet.com — B2B портал . 4 июля 2019 года . Проверено 4 июля 2019 г.
  8. ^ Петрачкова, К.; Кондас, Дж.; Гуальяно, М. (25 сентября 2017 г.). «Механические характеристики покрытий из алюминиевого сплава A357, нанесенных холодным напылением, для ремонта и аддитивного производства». Журнал технологии термического напыления . 26 (8): 1888–1897. Бибкод : 2017JTST...26.1888P . дои : 10.1007/s11666-017-0643-5 . S2CID   139863692 .
  9. ^ Багерифард, Сара; Монти, Стефано; Зукколи, Мария Виттория; Риччио, Мартина; Кондас, Ян; Гуальяно, Марио (апрель 2018 г.). «Холодное напыление для аддитивного производства структурных компонентов произвольной формы по сравнению с селективным лазерным плавлением». Материаловедение и инженерия: А. 721 : 339–350. дои : 10.1016/j.msea.2018.02.094 . HDL : 11311/1050965 .
  10. ^ Багерифард, Сара; Росчоли, Джанлука; Зукколи, Мария Виттория; Хади, Мехди; Д'Элия, Гаэтано; Демир, Али Гекхан; Превитали, Барбара; Кондас, Ян; Гуальяно, Марио (23 мая 2017 г.). «Нанесение холодным распылением отдельно стоящих образцов инконеля и сравнительный анализ с селективным лазерным плавлением». Журнал технологии термического напыления . 26 (7): 1517–1526. Бибкод : 2017JTST...26.1517B . дои : 10.1007/s11666-017-0572-3 . hdl : 11311/1043975 . S2CID   135980887 .
  11. ^ Чэнь, Чаоюэ; Се, Инчунь; Хуан, Жэньчжун; Ма, Вэнью, Жуйсин; эволюция и механические свойства мартенситностареющей стали 300. Материаловедение и инженерия: А. 743 . : 482–493. doi : 10.1016/j.msea.2018.11.116 . S2CID   139357943 .
  12. ^ Инь, Шуо; Чижек, Ян; Ян, Синчэнь; Лупои, Рокко (июль 2019 г.). «Стратегии отжига для улучшения механических свойств нержавеющей стали 316L, изготовленной аддитивным способом, нанесенной холодным распылением». Технология поверхностей и покрытий . 370 : 353–361. doi : 10.1016/j.surfcoat.2019.04.012 . S2CID   141080399 .
  13. ^ Макдональд, Д.; Фернандес Р.; Деллоро, Ф.; Джодоин, Б. (9 декабря 2016 г.). «Холодное распыление титанового порошка Armstrong Process для аддитивного производства» . Журнал технологии термического напыления . 26 (4): 598–609. дои : 10.1007/s11666-016-0489-2 .
  14. ^ Чэнь, Чаоюэ; Ян, Синчэн; Инь, Шуо; Хуан, Жэньчжун; Жуйсинь; исследование микроструктуры и механических свойств сплава Ti6Al4V, полученного методом холодного напыления». Аддитивное производство . 27 : 595–605. doi : 10.1016/j.addma.2019.03.028 . S2CID   139328329 .
  15. ^ «Эксперт TWI провел беседу по холодному распылению с Европейским космическим агентством» . twi-global.com .
  16. ^ Градл, Пол Р. (25 июля 2016 г.). «Методы быстрого изготовления насадок для жидкостных ракетных каналов» . НАСА . Проверено 4 июля 2019 г.
  17. ^ Бовалино, Яри М. (15 ноября 2017 г.). «Секретное оружие: этот сверхзвуковой бластер восстанавливает детали реактивных самолетов с помощью летающего пороха» . Отчеты GE .
  18. ^ «Maschinenfabrik Berthold Hermle AG — Применение генеративной технологии MPA Hermle» . Машиностроительный завод Berthold Hermle AG . 4 июля 2019 г.
  19. ^ «HERMLE MPA - Присадка фретиген» (PDF) . Технический университет Оствестфален-Липпе . Проверено 5 июля 2019 г.
  20. ^ Смит, Филипп (8 мая 2019 г.). «Австралия — крупнейший в мире 3D-принтер напечатал 1,8-метровый титановый дрон» . www.dronebelow.com . Проверено 19 декабря 2022 г.
  21. ^ Джахеди, Махназ З.; Захири, Саден Х.; Гулиция, Стефан; Тиганис, Билл; Тан, К.; Фрейзер, Даррен (апрель 2009 г.). «Прямое изготовление титановых деталей методом холодного напыления». Форум по материаловедению . 618–619: 505–508. doi : 10.4028/www.scientific.net/MSF.618-619.505 . S2CID   137096177 .
  22. ^ Дэвис, Сэм (29 января 2018 г.). «Канадские исследователи используют технологию холодного напыления для магнитов электродвигателей» . Журнал ТСТ .
  23. ^ Сова, А.; Григорьев С.; Окункова А.; Смуров И. (2 августа 2013 г.). «Потенциал холодного газодинамического распыления как технологии аддитивного производства». Международный журнал передовых производственных технологий . 69 (9–12): 2269–2278. дои : 10.1007/s00170-013-5166-8 . S2CID   109777931 .
  24. ^ «СПЕЭ3Д» . Проверено 4 июля 2019 г.
  25. ^ «Титомик — аддитивное производство в промышленных масштабах, 3D-печать, титан, инновации, Мельбурн, Австралия» . www.titomic.com .
  26. ^ «Технология сверхзвукового распыления CenterLine» . www.superonicspray.com .
  27. ^ «Impact Innovations — мировой технологический лидер в области промышленного холодного распыления» . www.impact-innovations.com .
  28. ^ «Кинетическая металлизация: покрытия, которые когда-то считались невозможными» . www.inovati.com .
  29. ^ «Система холодного напыления PCS-1000» . www.plasma.co.jp .
  30. ^ «VRC Metal Systems – Заставляем металлы работать» .
  31. ^ «Порошки под заказ» . www.powdersondemand.com . Проверено 1 февраля 2021 г.
  32. ^ «БалтиКолд Спрей» . Проверено 18 мая 2023 г.
Arc.Ask3.Ru: конец переведенного документа.
Arc.Ask3.Ru
Номер скриншота №: 22849be6895bfcab0613f0a68ae1fec1__1710242700
URL1:https://arc.ask3.ru/arc/aa/22/c1/22849be6895bfcab0613f0a68ae1fec1.html
Заголовок, (Title) документа по адресу, URL1:
Cold spray additive manufacturing - Wikipedia
Данный printscreen веб страницы (снимок веб страницы, скриншот веб страницы), визуально-программная копия документа расположенного по адресу URL1 и сохраненная в файл, имеет: квалифицированную, усовершенствованную (подтверждены: метки времени, валидность сертификата), открепленную ЭЦП (приложена к данному файлу), что может быть использовано для подтверждения содержания и факта существования документа в этот момент времени. Права на данный скриншот принадлежат администрации Ask3.ru, использование в качестве доказательства только с письменного разрешения правообладателя скриншота. Администрация Ask3.ru не несет ответственности за информацию размещенную на данном скриншоте. Права на прочие зарегистрированные элементы любого права, изображенные на снимках принадлежат их владельцам. Качество перевода предоставляется как есть. Любые претензии, иски не могут быть предъявлены. Если вы не согласны с любым пунктом перечисленным выше, вы не можете использовать данный сайт и информация размещенную на нем (сайте/странице), немедленно покиньте данный сайт. В случае нарушения любого пункта перечисленного выше, штраф 55! (Пятьдесят пять факториал, Денежную единицу (имеющую самостоятельную стоимость) можете выбрать самостоятельно, выплаичвается товарами в течение 7 дней с момента нарушения.)