Талалайский процесс
Талалайский процесс — это метод производства формованных деталей из латексного вспененного каучука . Жидкую латексно-каучуковую основу помещают в закрытую форму, а затем удаляют воздух вакуумом. Затем форму замораживают для стабилизации клеточной структуры. Вводят углекислый газ и форму нагревают для отверждения резины. Леон, Джозеф и Ансельм Талалай [ 1 ] разработал процесс «Талалай» на различных коммерческих предприятиях. Б. Ф. Гудрич в Шелтоне, Коннектикут ; Данлопилло в Паннале , Харрогейт , Великобритания; [ 2 ] и Вита Талалай из Маастрихта , Нидерланды, сделали этот процесс коммерчески практичным в конце 1940-х годов. Первые заводы по производству Талалая были построены в Англии, Канаде и США.
Продукт
[ редактировать ]Процесс Талалай — это сложный процесс, который обеспечивает очень контролируемую плотность и «ощущение» продукта. В рецептуре используются многие из тех же базовых компонентов, что и в рецептуре Dunlop, но без гелеобразующих реагентов. Результат позиционируется как более здоровая альтернатива пенам на нефтяной основе, поскольку пены на нефтяной основе выделяют летучие органические соединения по мере старения . В некоторых маркетингах таких продуктов, как кровати, в состав которых входит «натуральный» латексный пенопласт, созданный с помощью процесса Талалай, иногда их характеризуют как « органические » или как полностью натуральные. Однако различные методы производства Талалая меняют степень естественности конечного продукта. Одно из соединений, называемое бутадиен-стирольным каучуком, представляет собой разновидность синтетического латекса, который при использовании Talalay Global смешивается с латексом дерева гевеи для получения конечного продукта Talalay. Vita Talalay в Нидерландах до сих пор производит продукт Talalay, который не содержит бутадиен-стирола и использует в качестве всей основы латекс дерева гевеи.
Процесс
[ редактировать ]В этом процессе используется закрытая форма с предварительным вакуумом с последующим замораживанием для поддержания однородной геометрии пузырьков. Углекислый газ (CO 2 ) проходит через замороженную открытую матрицу пены с образованием углекислоты (CO 2 +H 2 O→ H 2 CO 3 ). Подобно добавлению фторосиликата натрия (Na 2 SiF 6 ) в процессе Данлопа, угольная кислота снижает pH , тем самым вызывая гелеобразование. На следующем этапе процесса вулканизация обеспечивает равномерное распределение пузырьков пены.
Молдинг
[ редактировать ]После этапа аэрации пенообразователя компаунд распределяется в открытую форму с точным соблюдением объема и структуры. Форма типа Talalay предназначена для закрытия и герметизации под давлением, создаваемым гидравликой пресса . После закрытия формы внутрь формы подается вакуум, в результате чего пузырьки воздушной матрицы «надуваются» и заполняют форму формы.
Замораживание
[ редактировать ]При поддержке вакуума температура формы и пенопластовой массы снижается до -20 ° F (-28 ° C) и замораживается на месте. Поскольку полученная матрица пены открыта, углекислый газ может проталкиваться через структуру, образуя тем самым угольную кислоту, которая поднимает pH от более 10 до 7. Снижение щелочности заставляет пену застывать на месте и сохранять свою форму.
Вулканизация
[ редактировать ]Затем температуру формы можно постепенно повышать до температуры вулканизации 230 °F (115 °C) на определенное время. На этом этапе пенопластовую форму можно извлечь из формы и отправить на этап промывки. Типичный цикл формования составляет 60 минут. После промывки пенопластовую форму вводят на ступень вулканизации для завершения процесса сшивки . Последним этапом является процесс сушки, при котором удаляется остаточная влага.
Ссылки
[ редактировать ]- ^ «Матрасные условия» . Матрас1st.com . Проверено 11 февраля 2012 г.
- ^ "Дунлопилло :: Компания / История компании" . Dunlopillo.gr . Проверено 12 февраля 2012 г.